一种塑料助剂混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了应用于混合设备领域的一种塑料助剂混合设备，通过底座的上端右侧固定连接有搅拌桶，底座的内端安装有电机，电机的输出端延伸至搅拌桶内，电机的输出端固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端外侧安装有多个叶片，实现使用本装置对塑料助剂进行混合时首先将原料全部倾倒至搅拌桶内并通过电机驱动第一电动推杆连带外侧的叶片自转，转动过程中叶片内的第二电动推杆驱动回弹球向外侧击打，并击打侧弹板靠近搅拌桶内壁，利用打击力将搅拌桶内壁粘连的剩余原料掸除，本方案可自由清除搅拌桶内壁的残留原料，在遇到凸起状的锥形块时也不受到影响，利于减少原料粘在搅拌桶内壁的浪费率。粘在搅拌桶内壁的浪费率。粘在搅拌桶内壁的浪费率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料助剂混合设备


[0001]本申请涉及混合设备领域，特别涉及一种塑料助剂混合设备。

技术介绍

[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂。
[0003]现有的塑料助剂需要放入专业的混合设备中进行混合搅拌加工，由于塑料助剂含有轻薄粘性，其易粘连在混合设备的桶内壁中难以下料完毕，产生原料浪费以及混合设备内壁难以清理的不便之处。
[0004]因此需要设计一种对粘连在混合设备内壁中的原料进行分离处理的塑料助剂混合设备来解决此问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于设计一种对粘连在混合设备内壁中的原料进行分离处理的塑料助剂混合设备，相比现有技术提供一种塑料助剂混合设备，包括底座，底座的上端右侧固定连接有搅拌桶，底座的内端安装有电机，电机的输出端延伸至搅拌桶内，电机的输出端固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端外侧安装有多个叶片，叶片远离第一电动推杆的一端开设有侧腔，侧腔的内端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有回弹球，叶片远离第一电动推杆的一端上下对称开设有U型槽，U型槽的内端安装有弹簧，相对应的两个弹簧靠近搅拌桶内壁的一端固定连接有侧弹板。
[0006]实现使用本装置对塑料助剂进行混合时首先将原料全部倾倒至搅拌桶内并通过电机驱动第一电动推杆连带外侧的叶片自转，转动过程中叶片内的第二电动推杆驱动回弹球向外侧击打，并击打侧弹板靠近搅拌桶内壁，利用打击力将搅拌桶内壁粘连的剩余原料掸除，本方案可自由清除搅拌桶内壁的残留原料，在遇到凸起状的锥形块时也不受到影响，利于减少原料粘在搅拌桶内壁的浪费率。
[0007]进一步，搅拌桶的左内壁固定连接有锥形块，侧弹板为硅胶材质，通过设置锥形块，在离心力的作用下原料沿着锥形块呈螺旋状上升，即可令原料形成漩涡状的高速搅拌达到混合目的。
[0008]进一步，底座的上端左侧固定连接有智能控制台，智能控制台通过导线分别与电机和第一电动推杆以及第二电动推杆之间电性连接，通过智能控制台便于增加在整体装置的智控性。
[0009]可选的，搅拌桶的上端还包括顶板，搅拌桶与顶板铰连接。
[0010]进一步，顶板的上端中部安装有透明可视板，通过设置透明可视板可以辅助工作人员观察搅拌桶内原料混合情况以及原料残留清理情况，进而利于保障搅拌桶的原料处理
效率。
[0011]进一步，搅拌桶的右端固定连接有气动出料口，且气动出料口位于搅拌桶的下侧。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013](1)使用本装置对塑料助剂进行混合时首先将原料全部倾倒至搅拌桶内并通过电机驱动第一电动推杆连带外侧的叶片自转，转动过程中叶片内的第二电动推杆驱动回弹球向外侧击打，并击打侧弹板靠近搅拌桶内壁，利用打击力将搅拌桶内壁粘连的剩余原料掸除，本方案可自由清除搅拌桶内壁的残留原料，在遇到凸起状的锥形块时也不受到影响，利于减少原料粘在搅拌桶内壁的浪费率。
[0014](2)且在搅拌桶的上端铰连接有顶板，顶板上设置透明状的透明可视板可以辅助工作人员观察搅拌桶内原料混合情况以及原料残留清理情况，进而利于保障搅拌桶的原料处理效率。
附图说明
[0015]图1为本申请的搅拌桶正视图；
[0016]图2为本申请的搅拌桶正视剖面图；
[0017]图3为本申请的叶片正视图；
[0018]图4为本申请的叶片局部截断图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底座；2、智能控制台；3、搅拌桶；4、气动出料口；5、锥形块；6、顶板；7、透明可视板；8、叶片；9、第一电动推杆；10、第二电动推杆；11、侧腔；12、U型槽；13、弹簧；14、回弹球；15、侧弹板。
具体实施方式
[0021]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]本技术提供了一种塑料助剂混合设备，请参阅图1
‑
4，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有搅拌桶3，底座1的内端安装有电机，电机的输出端延伸至搅拌桶3内，电机的输出端固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端外侧安装有多个叶片8，叶片8远离第一电动推杆9的一端开设有侧腔11，侧腔11的内端安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端固定连接有回弹球14，叶片8远离第一电动推杆9的一端上下对称开设有U型槽12，U型槽12的内端安装有弹簧13，相对应的两个弹簧13靠近搅拌桶3内壁的一端固定连接有侧弹板15，搅拌桶3的左内壁固定连接有锥形块5，侧弹板15为硅胶材质，由第一电动推杆9边上升边慢速旋转，转动过程中叶片8内的第二电动推杆10驱动回弹球14向外侧击打，并击打侧弹板15靠近搅拌桶3内壁，利用打击力将搅拌桶3内壁粘连的剩余原料掸除，由于侧弹板15与叶片8之间通过两个弹簧13连接，所以在第二电动推杆10不延伸时侧弹板15可自动复位，本方案可自由清除搅拌桶3内壁的残留原料，在遇到凸起状的锥形块5时也不受到影响。
[0024]请参阅图1
‑
3，底座1的上端左侧固定连接有智能控制台2，智能控制台2通过导线分别与电机和第一电动推杆9以及第二电动推杆10之间电性连接，通过智能控制台2便于增加在整体装置的智控性。
[0025]请参阅图1，搅拌桶3的上端还包括顶板6，搅拌桶3与顶板6铰连接，顶板6的上端中部安装有透明可视板7，搅拌桶3的右端固定连接有气动出料口4，且气动出料口4位于搅拌桶3的下侧，在搅拌桶3的上端铰连接有顶板6，顶板6上设置透明状的透明可视板7可以辅助工作人员观察搅拌桶3内原料混合情况以及原料残留清理情况，进而利于保障搅拌桶3的原料处理效率。
[0026]请参阅图1
‑
4，使用本装置对塑料助剂进行混合时首先将原料全部倾倒至搅拌桶3内并通过电机驱动第一电动推杆9连带外侧的叶片8自转，叶片8转动的速度可由智能控制台2控制电机的转速，在离心力的作用下原料沿着锥形块5呈螺旋状上升，即可令原料形成漩涡状的高速搅拌达到混合目的，混合完毕后通过气动出料口4下料，由于原料具有轻薄的粘连性所以可在下料完毕后，由第一电动推杆9边上升边慢速旋转，转动过程中叶片8内的第二电动推杆10驱动回弹球14向外侧击打，并击打侧弹板15靠近搅拌桶3内壁，利用打击力将搅拌桶3内壁粘连的剩余原料掸除。
[0027]以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料助剂混合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端右侧固定连接有搅拌桶(3)，所述底座(1)的内端安装有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌桶(3)内，所述电机的输出端固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端外侧安装有多个叶片(8)，所述叶片(8)远离第一电动推杆(9)的一端开设有侧腔(11)，所述侧腔(11)的内端安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的输出端固定连接有回弹球(14)，所述叶片(8)远离第一电动推杆(9)的一端上下对称开设有U型槽(12)，所述U型槽(12)的内端安装有弹簧(13)，相对应的两个所述弹簧(13)靠近搅拌桶(3)内壁的一端固定连接有侧弹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料助剂混合设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：商振伟，藏艳霞，
申请(专利权)人：宿迁加成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：