一种干法造粒机制造技术

技术编号:37626123 阅读:38 留言:0更新日期:2023-05-18 12:17
本实用新型专利技术公开了一种干法造粒机,属于晶须加工技术领域,包括箱体,所述箱体的正面铰接有箱门,所述箱体的上表面固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的上表面安装有加料斗且搅拌箱内转动安装有搅拌杆,所述搅拌箱的上表面转动安装有转杆,所述转杆和搅拌杆的外表面均固定安装有锥齿轮且两个锥齿轮相啮合,所述搅拌箱的下表面安装有下料斗且下料斗的出料口处安装有电动阀,所述箱体内转动安装有两个模辊,所述下料斗和模辊之间设置有两个导向板,所述导向板倾斜安装在箱体内壁,所述箱体的侧面设置有用于驱使模辊相对转动的驱动机构,通过设置驱动机构和模辊,驱动机构使两个模辊相对转动对原料进行挤压成型,实现原料的造粒工作。实现原料的造粒工作。实现原料的造粒工作。

【技术实现步骤摘要】
一种干法造粒机


[0001]本技术涉及晶须加工
,尤其涉及一种干法造粒机。

技术介绍

[0002]陶瓷晶须具有比重轻、韧性好、强度高、耐高温、抗化学腐蚀、阻燃性强、无毒等特点。陶瓷晶须具有较好的分散性和其它材料的复合能力,又由于长径比大,在多种材料中可做增强材料。陶瓷晶须可在塑料造粒、塑料共混工程中使用,大大增强了塑料粒子的强度,耐高温性能,相比其它填料可降低产品的重量。在提高塑料产品各种强度模量的同时,降低了成本。在塑料生产中可以增强相关产品各个方面的性能,提高精细度、抗酸碱性、尺寸稳定性好、提高表面光洁度、提高制品的耐热温度、减少设备的磨损、增韧增强、提高磨具的充满程度、提高介电性能、提高熔融指数、防翘曲等特点。
[0003]现有的干法造粒机只能进行单次成型挤压,但仍存在一定的原料未成型,成形与未成形产品混合在一起容易影响产品质量,需要人工进行筛分处理,操作较为麻烦,工作效率缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种干法造粒机,解决了现有的干法造粒机只能进行单次成型挤压,但仍存在一定的原料未成型,成形与未成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法造粒机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的正面铰接有箱门,所述箱体(1)的上表面固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的上表面安装有加料斗(3)且搅拌搅拌箱(2)内转动安装有搅拌杆(14),所述搅拌箱(2)的上表面转动安装有转杆(12),所述转杆(12)和搅拌杆(14)的外表面均固定安装有锥齿轮(13)且两个锥齿轮(13)相啮合,所述搅拌箱(2)的下表面安装有下料斗(15)且下料斗(15)的出料口处安装有电动阀,所述箱体(1)内转动安装有两个模辊(6),所述下料斗(15)和模辊(6)之间设置有两个导向板(16),所述导向板(16)倾斜安装在箱体(1)内壁,所述箱体(1)的侧面设置有用于驱使模辊(6)相对转动的驱动机构,两个所述模辊(6)的正下方设置有收料箱(23),所述收料箱(23)上开设有若干个过筛孔,所述箱体(1)内设置有用于驱使收料箱(23)上下运动的上下运动机构,所述转杆(12)和驱动机构以及上下运动机构之间通过传动机构传动连接,所述箱体(1)的侧面固定安装有输料泵(5)和输料管(25),所述输料泵(5)的进料管贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)内,所述输料泵(5)的出料管与输料管(25)一端固定连接,所述输料管(25)的另一端贯穿搅拌箱(2)的上表面并延伸至搅拌箱(2)内。2.根据权利要求1所述的一种干法造粒机,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在箱体(1)侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗新峰漆鸿飞钟正平
申请(专利权)人:江西峰竺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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