一种定量转移装置制造方法及图纸

技术编号:37624831 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 12:16
本实用新型专利技术公开了一种定量转移装置,涉及计量装置相关技术领域。本实用新型专利技术包括蓄料桶,蓄料桶的内部与导料口之间设置有转移机构,转移机构包括壳体、于壳体外部转动安装的转运带、于转运带侧面固定的料板,壳体的内部安装有用于驱动转运带的电动驱动装置,转运带侧面与壳体外壁贴合,壳体外壁与蓄料桶内壁之间形成化肥通道,化肥通道与导料口贯通,料板远离转运带一端与化肥通道内壁贴合,壳体的外壁开设有定向槽,转运带的侧面通过定向杆与定向槽滑动连接。本实用新型专利技术通过以上各装置配合使用,能够使化肥的定量和转运同时进行,且无需投入较多的劳动力参与,可以有效提升化肥定量转运的效率,降低劳动力成本支出,有利于经济效益的提升。济效益的提升。济效益的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种定量转移装置


[0001]本技术属于定量转移装置相关
,特别是涉及一种定量转移装置。

技术介绍

[0002]化肥成品需要施行定量灌装或者是为防止压力过大导致化肥碎化需要施行定量仓储,定量设备能够实现对化肥的成批称重,提升化肥定量的效率,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的定量设备在对化肥实施定量时,也意味着化肥转移进程的暂停,会增加化肥在整个定量转移过程所需的时间,且容易造成劳动力资源的浪费,不利于工作效率的提升;
[0004]2、现有的定量设备结构较为复杂,且在化肥称重以及化肥转移过程中均需要工作人员的参与,无法降低劳动力成本的支出,使得化肥定量转运的成本较高。
[0005]因此,现有化肥定量设备会增加化肥定量转移的时间,以及增加劳动力成本的支出,不利于经济效益的提升以及工作效率的提升,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种定量转移装置,通过等间距设置的料板对化肥实施扰动,使得相邻料板之间化肥的量保持恒定,通过确定料板与导料口之间贴合的次数,即能够实现对化肥的精准定量,并且在化肥的定量过程中兼具着化肥的转运,能够有效提升化肥定量转运的效率,并且可以降低劳动力成本的支出,有利于经济效益的提升。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种定量转移装置,包括蓄料桶,所述蓄料桶的内部与导料口之间设置有转移机构,所述转移机构包括壳体、于壳体外部转动安装的转运带、于转运带侧面固定的料板,所述壳体的内部安装有用于驱动转运带的电动驱动装置,使料板对化肥的拨动自动进行,无需工作人员的干预。
[0009]所述壳体的端部弯曲设置,且转运带的侧面与壳体的外壁贴合,多个所述料板在转运带的侧面等距分布,且所述料板所在方向与转运带所在方向垂直,保证相邻料板与化肥通道之间形成封闭空间的体积不会随着时间改变,使化肥的定量更加精准。
[0010]所述壳体外壁与蓄料桶内壁之间形成化肥通道,所述化肥通道与导料口贯通,所述料板远离转运带的一端与化肥通道的内壁贴合,进一步确定料板与化肥通道之间形成的空间体积不会发生改变,保证化肥定量的精准。
[0011]所述料板与化肥通道贴合的端面弯曲设置,降低两者之间的摩擦力,从而减少两者之间的磨损。
[0012]进一步地,所述壳体的外壁开设有定向槽,所述转运带的侧面通过定向杆与定向槽滑动连接,且定向杆端部处的外壁与定向槽的内壁贴合,所述定向槽为T字型结构,保证
转运带可以在壳体外部较为顺畅地滑动。
[0013]进一步地,多个所述定向杆在转运带的侧面等距分布,所述壳体与转运带贴合的侧面开设有动力孔,所述壳体的内部转动安装有辊轮,所述辊轮的外壁一体设置有力杆,所述力杆远离辊轮的一端插入相邻定向杆之间的缝隙,所述辊轮的外壁与动力孔的开口端面齐平,简化动力传输结构,且保证转运带在壳体外部滑动的稳定性。
[0014]进一步地,所述辊轮通过电动驱动装置驱动。
[0015]进一步地,所述蓄料桶的内部活动安装有隔离板,所述隔离板相远离的两侧通过缝隙补偿机构与蓄料桶的内壁贴合,所述隔离板靠近壳体的一侧与料板的端部贴合,防止化肥进入壳体与蓄料桶之间的缝隙,保证化肥定量的精准度。
[0016]进一步地,所述缝隙补偿机构包括于隔离板侧面活动安装的伸缩块,所述隔离板的侧面开设有可供伸缩块自由活动的伸缩槽,所述伸缩槽远离开口端的内壁与伸缩块的端部之间设置有弹簧,所述伸缩块与蓄料桶内壁贴合的端部为楔形结构,使伸缩块能够与蓄料桶内壁之间贴合的更加紧密,有效防止化肥进入壳体与蓄料桶之间的缝隙。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过等间距设置的料板对化肥实施扰动,可以利用相邻料板与化肥通道之间形成确定体积的空间,通过料板在化肥通道内部的移动,实现确定体积的空间的移动,从而实现对化肥的定量以及转移,可使化肥在定量过程中兼具化肥的转运,能够有效提升化肥定量转运的效率,并且期间无需工作人员干预,能够有效降低劳动力成本的支出,有利于经济效益的提升。
[0019]2、本技术通过设置隔离板能够有效避免化肥进入壳体与蓄料桶之间的缝隙,既能够减少化肥的浪费,还能够提升化肥定量的精准度,降低化肥定量的误差。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术蓄料桶正剖图;
[0022]图2为本技术图2中A处结构放大图;
[0023]图3为本技术隔离杆局部剖视图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、蓄料桶;2、壳体;3、转运带;4、料板;5、化肥通道;6、动力孔;61、辊轮;62、力杆;7、隔离板;71、伸缩块;72、伸缩槽;73、弹簧;8、定向槽;81、定向杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

3所示,本技术为一种定量转移装置,包括蓄料桶1,蓄料桶1的内部与导料口之间设置有转移机构,转移机构包括壳体2、于壳体2外部转动安装的转运带3、
于转运带3侧面固定的料板4,壳体2的内部安装有用于驱动转运带3的电动驱动装置。
[0028]在壳体2外壁滑动的转运带3,带动料板4对化肥实施分割,相邻料板4之间的距离一致,且通过料板4与化肥通道5内壁的贴合,使得相邻料板4能够在化肥通道5的内部形成一个可以移动的且空间体积确定的空间,通过化肥对空间内部体积的填充,便能够实现对化肥的定量。
[0029]且化肥进入体积确定空间内部的动力主要为自身重力以及料板4的拨动。
[0030]其中如图1所示,壳体2的端部弯曲设置,使转运带3在壳体2端部的转动更加顺畅,且转运带3的侧面与壳体2的外壁贴合,多个料板4在转运带3的侧面等距分布,且料板4所在方向与转运带3所在方向垂直。
[0031]壳体2外壁与蓄料桶1内壁之间形成化肥通道5,化肥通道5与导料口贯通,料板4远离转运带3的一端与化肥通道5的内壁贴合。
[0032]优选的,料板4与化肥通道5贴合的端面弯曲设置,能够通过降低料板4与化肥通道5之间的摩擦力,降低两者相对滑动时的损耗,进而确保化肥定量的精准度。
[0033]为了使转运带3与壳体2之间的连接更加稳固,壳体2的外壁开设有定向槽8,转运带3的侧面通过定向杆81与定向槽8滑动连接,且定向杆81端部处的外壁与定向槽8的内壁贴合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量转移装置,包括蓄料桶(1),其特征在于,所述蓄料桶(1)的内部与导料口之间设置有转移机构,所述转移机构包括壳体(2)、于壳体(2)外部转动安装的转运带(3)、于转运带(3)侧面固定的料板(4),所述壳体(2)的内部安装有用于驱动转运带(3)的电动驱动装置;所述壳体(2)的端部弯曲设置,且转运带(3)的侧面与壳体(2)的外壁贴合,多个所述料板(4)在转运带(3)的侧面等距分布,且所述料板(4)所在方向与转运带(3)所在方向垂直;所述壳体(2)外壁与蓄料桶(1)内壁之间形成化肥通道(5),所述化肥通道(5)与导料口贯通,所述料板(4)远离转运带(3)的一端与化肥通道(5)的内壁贴合;所述料板(4)与化肥通道(5)贴合的端面弯曲设置。2.根据权利要求1所述的一种定量转移装置,其特征在于,所述壳体(2)的外壁开设有定向槽(8),所述转运带(3)的侧面通过定向杆(81)与定向槽(8)滑动连接,且定向杆(81)端部处的外壁与定向槽(8)的内壁贴合,所述定向槽(8)为T字型结构。3.根据权利要求2所述的一种定量转移装置,其特征在于,多个所述定向杆(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建萍王仁山顾华忠张伟琦
申请(专利权)人:江苏美乐肥料有限公司
类型:新型
国别省市:

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