手持式电极修磨器制造技术

技术编号:37624447 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:15
本实用新型专利技术公开了手持式电极修磨器,涉及到电极修磨器领域,包括壳体,所述壳体内壁的上侧固定连接有长轴电机,所述壳体的下表面固定连接有连接壳,所述长轴电机的输出轴壁固定连接有第一皮带轮,所述连接壳内壁上方的左侧转动连接有转动筒,所述转动筒筒壁的中心处固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面之间转动连接有皮带,所述转动筒筒壁的下侧固定连接有限位环,所述转动筒的内壁固定连接有刀块。本实用新型专利技术本设备轻便小巧,便于携带,还能对加工产品进行固定,保证设备加工产品的质量,避免设备在加工产品时,需要使用辅助装置或人工辅助的问题,增大设备的适应性。的适应性。的适应性。

【技术实现步骤摘要】
手持式电极修磨器


[0001]本技术涉及电极修磨器领域,特别涉及手持式电极修磨器。

技术介绍

[0002]电阻点焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流流过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,在今天的汽车制造业中,电阻点焊可完成汽车车身的90%以上的装配工作,一般钢制车身上约有4000

6000个点焊焊点,因此提高点焊质量对保证车身装配质量、控制车体误差具有重要的意义。
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了“单边手持式电极修磨器”,其公开(公告)号为“CN105382342B”,该专利主要通过预修磨电极和修磨刀具机构分别竖直设置于装夹预紧机构内且相互接触,驱动传动机构与装夹预紧机构相连并提供转动扭矩,驱动传动机构中的气动马达提供刀具的周向转动扭矩,利用齿轮副传递动力带动修磨刀具机构转动,达到实现单边修磨,结构紧凑,操作方便,解决了悬挂式点焊机的修磨需求,但是设备无法对杆状的产品进行加工,设备没有对产品进行固定的装置,需要利用其他设备或手动辅助才能完成对产品加工,降低设备加工产品的质量,十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供手持式电极修磨器,以解决上述
技术介绍
中提出的设备无法对杆状的产品进行加工,设备没有对产品进行固定的装置,需要利用其他设备或手动辅助才能完成对产品加工,降低设备加工产品的质量,十分不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:手持式电极修磨器,包括壳体,所述壳体内壁的上侧固定连接有长轴电机,所述壳体的下表面固定连接有连接壳,所述长轴电机的输出轴壁固定连接有第一皮带轮,所述连接壳内壁上方的左侧转动连接有转动筒,所述转动筒筒壁的中心处固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面之间转动连接有皮带,所述转动筒筒壁的下侧固定连接有限位环,所述转动筒的内壁固定连接有刀块,所述连接壳下表面右方的前后两侧均设置有连接机构。
[0006]优选的,所述连接机构包括连接杆,所述连接杆的上端与连接壳的下表面固定连接,所述连接杆的下端固定连接有挡块,两个相应的所述连接杆的杆壁共同滑动连接有槽块,所述连接杆的杆壁设置有弹簧,所述槽块内壁的左侧螺纹连接有螺纹杆。
[0007]优选的,所述长轴电机的输出端贯穿壳体内壁的下侧以及连接壳的上表面延伸至其内壁,所述长轴电机的输出端与连接壳内壁的下侧转动连接,所述转动筒的下表面贯穿连接壳内壁的下侧延伸至其下表面,所述限位环的下表面与连接壳内壁的下侧相接触,两个所述弹簧的上端均与连接壳的下表面固定连接,两个所述弹簧的下端均与槽块的上表面固定连接。
[0008]优选的,所述螺纹杆的左端固定连接有转块,所述转块的表面做了磨砂处理。
[0009]优选的,所述壳体的右侧表面固定连接有把手。
[0010]优选的,所述把手的表面刻有多条防滑纹。
[0011]优选的,所述把手的材质为硬橡胶。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置壳体、长轴电机、连接壳、第一皮带轮、转动筒、第二皮带轮、皮带、限位环、连接杆、挡块、槽块、弹簧、螺纹杆、刀块,本设备轻便小巧,便于携带,还能对加工产品进行固定,保证设备加工产品的质量,避免设备在加工产品时,需要使用辅助装置或人工辅助的问题,增大设备的适应性。
[0014]2、通过设置长轴电机、壳体、连接壳、转动筒、限位环、弹簧、槽块、螺纹杆、转块,保证设备在工作过程中内部装置连接的稳定,提高设备加工产品的效果,方便操作工人更好的操作设备。
[0015]3、通过设置壳体、把手、防滑纹,方便操作工人使用设备进行加工产品,提高操作工人使用设备的适应度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的整体俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、长轴电机;3、连接壳;4、第一皮带轮;5、转动筒;6、第二皮带轮;7、皮带;8、限位环;9、连接杆;10、挡块;11、槽块;12、弹簧;13、螺纹杆;14、转块;15、把手;16、防滑纹;17、刀块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

4所示的手持式电极修磨器,包括壳体1,壳体1内壁的上侧固定连接有长轴电机2,壳体1的下表面固定连接有连接壳3,长轴电机2的输出轴壁固定连接有第一皮带轮4,连接壳3内壁上方的左侧转动连接有转动筒5,转动筒5筒壁的中心处固定连接有第二皮带轮6,第一皮带轮4的表面和第二皮带轮6的表面之间转动连接有皮带7,转动筒5筒壁的下侧固定连接有限位环8,转动筒5的内壁固定连接有刀块17,连接壳3下表面右方的前后两侧均设置有连接机构,连接机构包括连接杆9,连接杆9的上端与连接壳3的下表面固定连接,连接杆9的下端固定连接有挡块10,两个相应的连接杆9的杆壁共同滑动连接有槽块11,连接杆9的杆壁设置有弹簧12,槽块11内壁的左侧螺纹连接有螺纹杆13,本设备轻便小巧,便于携带,还能对加工产品进行固定,保证设备加工产品的质量,避免设备在加工产品时,需要使用辅助装置或人工辅助的问题,增大设备的适应性。
[0023]如图1所示,长轴电机2的输出端贯穿壳体1内壁的下侧以及连接壳3的上表面延伸至其内壁,长轴电机2的输出端与连接壳3内壁的下侧转动连接,转动筒5的下表面贯穿连接
壳3内壁的下侧延伸至其下表面,限位环8的下表面与连接壳3内壁的下侧相接触,两个弹簧12的上端均与连接壳3的下表面固定连接,两个弹簧12的下端均与槽块11的上表面固定连接,螺纹杆13的左端固定连接有转块14,转块14的表面做了磨砂处理,保证设备在工作过程中内部装置连接的稳定,提高设备加工产品的效果,方便操作工人更好的操作设备。
[0024]如图1和图3所示,壳体1的右侧表面固定连接有把手15,把手15的表面刻有多条防滑纹16,把手15的材质为硬橡胶,方便操作工人使用设备进行加工产品,提高操作工人使用设备的适应度。
[0025]本技术工作原理:设备加工产品时,需要先将产品放置大槽块11的内壁,通过转动转块14,带动螺纹杆13对产品进行夹紧,启动长轴电机2,长轴电机2通过第一皮带轮4和皮带7带动第二皮带轮6进行转动,第二皮带轮6带动转动筒5进行转动,转动筒5带动里面的刀块17对产品进行加工,在连接杆9和弹簧12的弹性下,按压连接壳3,连接壳3内的刀块17能与产品一直处于紧密的接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手持式电极修磨器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的上侧固定连接有长轴电机(2),所述壳体(1)的下表面固定连接有连接壳(3),所述长轴电机(2)的输出轴壁固定连接有第一皮带轮(4),所述连接壳(3)内壁上方的左侧转动连接有转动筒(5),所述转动筒(5)筒壁的中心处固定连接有第二皮带轮(6),所述第一皮带轮(4)的表面和第二皮带轮(6)的表面之间转动连接有皮带(7),所述转动筒(5)筒壁的下侧固定连接有限位环(8),所述转动筒(5)的内壁固定连接有刀块(17),所述连接壳(3)下表面右方的前后两侧均设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的手持式电极修磨器,其特征在于:所述连接机构包括连接杆(9),所述连接杆(9)的上端与连接壳(3)的下表面固定连接,所述连接杆(9)的下端固定连接有挡块(10),两个相应的所述连接杆(9)的杆壁共同滑动连接有槽块(11),所述连接杆(9)的杆壁设置有弹簧(12),所述槽块(11)内壁的左侧螺纹连接有螺纹杆(13)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李甜莉
申请(专利权)人:苏州扬腾自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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