大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置制造方法及图纸

技术编号:37623314 阅读:42 留言:0更新日期:2023-05-18 12:14
本发明专利技术提供了大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置,包括刀架,刀架中部通过滑动键连接有可沿其轴向滑动的推杆,推杆下端为锥面并置于刀架底部的刀座中,刀座内设有刀具,内端底部配合安装有刀具回缩块,外端下方设有弹簧座,刀具回缩块和弹簧座间设有刀具回归弹簧,刀架的外侧螺纹连接有调节螺母,调节螺母的顶面上螺纹连接有螺栓,下部外转动连接有定位法兰,刀架的上端安装有轴向定位圈,轴向定位圈上部外螺纹连接有上下设置的轴向调节螺母和轴向锁紧螺母,推杆的上部外套设有弹簧压板和推杆回位弹簧。本发明专利技术便于调教、使用计算简便,可应用于通用铣床、摇臂钻床等常规机床,拓展中小型机械加工企业的加工能力,摆脱对专用机床的依赖。床的依赖。床的依赖。

【技术实现步骤摘要】
大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置


[0001]本专利技术涉孔内环型沟槽加工领域,尤其涉及大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置。

技术介绍

[0002]如图1所示,大型结构件孔内环形沟槽特征在许多机械零件中经常见到,比如阀体、消防管道、机床主轴等等,这些零件中都有孔内沟槽的特征。孔内环形沟槽特征通常用于放置密封圈、润滑剂等,为零件装配、润滑、运转或者通气起到重要作用。由于大型结构件孔内环形沟槽特征重要性,所以更高效的加工装置的研发尤为重要。
[0003]通常轴类孔内的环形槽特征一般都是用车床来加工,车床主轴带动轴类零件旋转,车削刀具伸进孔中作径向运动,来切削加工孔内环形沟槽。一些大型箱体类零件无法使用车床加工,只能固定在大型镗床上。加工孔内环形沟槽的时候,镗刀安装在镗床主轴径向进给机构上并伸入孔中,主轴带动镗刀旋转的同时,镗刀在径向进给机构的作用下作径向运动,来切削加工孔内沟槽。然而,镗床并非普及型设备,也比较昂贵,有些镗床还不具备径向进给功能,非专业工厂不会配备专用镗床。因此,大多中小企业有大型结构件孔内环槽加工需求时,只能求助于外协厂商帮助完成。增加了制造成本的同时,生产进度和质量还不受控,有时因为设计变更等情况,导致孔内环槽特征数量或位置变化,协调起来就非常不方便。并且一些特制的零件例如密封圈、高压密封沟槽转动件滚道需要精密加工,而普通加工装置无法进行精密加工,可以精密加工的装置价格不菲,专利技术一款既便宜又可以精密加工的装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本专利技术公开了大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置,便于调教、使用计算简便,可应用于通用铣床、摇臂钻床等常规机床,拓展中小型机械加工企业的加工能力,摆脱对专用机床的依赖。
[0005]具体方案如下:
[0006]大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置,其特征在于:包括刀架,所述刀架中部通过滑动键连接有可沿其轴向滑动的推杆,所述推杆的上端连接机床并带动加工装置旋转,下端为锥面并置于刀架底部的刀座中,所述刀座内设有横向设置的刀具,其内端为与推杆下端向适配的锥面并与其滑动接触,内端底部配合安装有刀具回缩块,外端下方设有弹簧座,所述弹簧座置于刀座侧壁中,且刀具回缩块和弹簧座间设有用于将刀具外端复位到刀座内的刀具回归弹簧,所述刀架的外侧面为设有螺纹的圆柱面,并螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的顶面上螺纹连接有用于固定其与刀架相对位置的螺栓,下部外通过十字交叉滚子轴承转动连接有定位法兰,所述定位法兰的顶部配合安装有轴承外圆固定环,所述刀架的上端配合安装有轴向定位圈,所述轴向定位圈为中部穿孔的倒T型结构,其上部外螺纹连接有上下设置的轴向调节螺母和轴向锁紧螺母,所述推杆的上部外套设有弹簧压板和推
杆回位弹簧,所述弹簧压板通过M双头螺栓与刀架连接,所述推杆回位弹簧的两端分别与弹簧压板的底部以及刀架的顶部相抵。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述M8双头螺栓有三个,并沿圆周方向均匀分布,M8双头螺栓与推杆的中轴线平行。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述刀架的侧面上部配合安装有紧定螺钉,所述紧定螺钉与M8双头螺栓的下端配合连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述调节螺母的侧壁上端内外侧分别设有第一环形槽和第二环形槽,用于配合螺栓的锁紧操作。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0011]1、使用装置时可以将装置推杆直接装在加工的机器主轴孔内,没有中间夹具,使用精度容易保证,装置装卸使用方便;
[0012]2、结构上定位法兰与工件的硬定位,确保沟槽同轴度;
[0013]3、轴向和径向都有回弹结构,快速进给,快速复位,提高效率;
[0014]4、通过推杆端面推动槽刀端面把轴向进给实时地转化为径向进给,让沟槽加工深度的一致性得到保证;
[0015]5、加工不同尺寸的沟槽,只需要更换定位法兰和刀座刀具即可,不需要重新购买装置;
[0016]6、刀具可以实现标准化系列开发,对于不同尺寸和形状的沟槽只需改变刀具刀头的尺寸和形状就可以;
[0017]7、十字交叉滚子轴承可以同时承受轴向力、径向力、倾覆力矩和其他的联合载荷,保证沟槽加工精度;
[0018]8、拥有排屑空间便于排屑,保证加工碎屑不会影响后续加工;
[0019]9、整个装置全封闭保护,能起到防尘保护作用,特别是加工零件时的碎屑和粉尘不会对装置内部造成伤害和影响。
附图说明
[0020]图1为大型结构件孔内环形槽特征图。
[0021]图2为本专利技术的示意图。
[0022]图3为本专利技术的内部结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的剖视图。
[0024]图5为图4中A复位部分的局部放大图。
[0025]图6为图4中B十字交叉滚子轴承部分的局部放大图。
[0026]图7为图4中C刀具回缩部分的局部放大图。
[0027]图8为图4中D轴向调节螺母部分的局部放大图。
[0028]图9为图4中E锁紧螺母部分的局部放大图。
[0029]图10为图4中F法兰硬定位部分的局部放大图。
[0030]附图标记列表:
[0031]1‑
推杆,2

M8双头螺栓,3

轴向调节螺母,4

刀架,5

轴承外圆固定环,6

刀具,7

轴向锁紧螺母,8

紧定螺钉,9

调节螺母,10

定位法兰,11

刀座,12

弹簧压板,13

刀具回
归弹簧,14

弹簧座,15

轴向定位圈,16

刀具回缩块,17

十字交叉滚子轴承,18

螺栓,19

推杆回位弹簧,20

工件。
实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0033]如图2

10所示,大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置,包括刀架4,刀架4中部通过滑动键连接有可沿其轴向滑动的推杆1,推杆1的上端连接机床并带动加工装置旋转,下端为锥面并置于刀架4底部的刀座11中,刀座11内设有横向设置的刀具6,其内端为与推杆1下端向适配的锥面并与其滑动接触,内端底部配合安装有刀具回缩块16,外端下方设有弹簧座14,弹簧座14置于刀座11侧壁中,且刀具回缩块16和弹簧座14间设有用于将刀具6外端复位到刀座11内的刀具回归弹簧13,刀架4的外侧面为设有螺纹的圆柱面,并螺纹连接有调节螺母9,调节螺母9的顶面上螺纹连接有用于固定其与刀架4相对位置的螺栓18,下部外通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型结构件孔内环型沟槽高效加工装置,其特征在于:包括刀架(4),所述刀架(4)中部通过滑动键连接有可沿其轴向滑动的推杆(1),所述推杆(1)的上端连接机床并带动加工装置旋转,下端为锥面并置于刀架(4)底部的刀座(11)中,所述刀座(11)内设有横向设置的刀具(6),其内端为与推杆(1)下端向适配的锥面并与其滑动接触,内端底部配合安装有刀具回缩块(16),外端下方设有弹簧座(14),所述弹簧座(14)置于刀座(11)侧壁中,且刀具回缩块(16)和弹簧座(14)间设有用于将刀具(6)外端复位到刀座(11)内的刀具回归弹簧(13),所述刀架(4)的外侧面为设有螺纹的圆柱面,并螺纹连接有调节螺母(9),所述调节螺母(9)的顶面上螺纹连接有用于固定其与刀架(4)相对位置的螺栓(18),下部外通过十字交叉滚子轴承(17)转动连接有定位法兰(10),所述定位法兰(10)的顶部配合安装有轴承外圆固定环(5),所述刀架(4)的上端配合安装有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:白坤姜浩然张佳明崔朋真李翔
申请(专利权)人:苏州市职业大学
类型:新型
国别省市:

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