330kv电缆线路交接试验用电抗器制造技术

本实用新型专利技术提供330kv电缆线路交接试验用电抗器，属于电抗器技术领域，包括，设备台，设备台共设有上下两个，快接散热组件，设于设备台的外壁处，其中：快接散热组件包括下绝缘壳、上绝缘壳、密封环、限位杆、螺杆、散热风扇、散热管与冷却管。可以实现保证对安装在下绝缘壳、上绝缘壳内部的线圈进行持续散热，通过冷却管进行热交换，通过外部泵组和阀门将冷却管内部的介质循环到散热管，通过散热风扇进行持续散热，完成热量的传递，在需要对线圈进行检修和更换时，通过螺杆旋转，即可完成对设备台的分离，旋转密封环，下绝缘壳与上绝缘壳开封，完成对线圈的检修和更换，在使用的过程中冷却管贴合于线圈的外壁绝缘层。合于线圈的外壁绝缘层。合于线圈的外壁绝缘层。

【技术实现步骤摘要】
330kv电缆线路交接试验用电抗器


[0001]本技术属于电抗器
，具体涉及330kv电缆线路交接试验用电抗器。

技术介绍

[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器，电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。
[0003]330kv电缆线路交接试验是工程验收的重要流程，在后续的实验过程中，电抗器是实验的重要设备。
[0004]现有的电抗器多数比较注重绝缘效果，在高压线路中，电抗器重要的部件线圈，往往因为散热效果不佳，极易产生烧毁问题，散热不佳，会直接增加线圈的工作负担，且现有的电抗器，没有考虑线圈的更换和检修，采用了绝缘层直接缠绕的方式，往往使得线圈的检修较为复杂，更换难度更大，实用性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供330kv电缆线路交接试验用电抗器，旨在解决
技术介绍
所提出的问题。
[0006]330kv电缆线路交接试验用电抗器，包括，
[0007]设备台，所述设备台共设有上下两个；
[0008]快接散热组件，设于设备台的外壁处，其中：所述快接散热组件包括下绝缘壳、上绝缘壳、密封环、限位杆、螺杆、散热风扇、散热管与冷却管，所述下绝缘壳与上绝缘壳分别卡接于设备台相互靠近的外壁一侧处，所述密封环螺纹连接于下绝缘壳与上绝缘壳相互接触的外壁一侧处，所述限位杆固定设置于其中一个设备台的外壁边角处，所述螺杆转动嵌设于剩余一个设备台的外壁边角处，所述限位杆螺纹连接于螺杆的一端外壁处，散热风扇固定设置于其中一个设备台的外壁顶部处，所述散热管嵌设于设备台的内壁处，所述冷却管嵌设于下绝缘壳的内壁处。
[0009]进一步的，两个所述设备台的外壁均开设有散热孔。
[0010]进一步的，所述散热管与冷却管通过外部泵组与阀门相互连通设置。
[0011]进一步的，两个所述设备台的外壁均固定设置有接线盒。
[0012]进一步的，所述接线盒的内壁转动嵌设有铜排，所述铜排的一端贯穿至上绝缘壳的内壁处。
[0013]进一步的，所述接线盒的外壁均开设有接线孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本方案中，通过快接散热组件，可以实现保证对安装在下绝缘壳、上绝缘壳内部的线圈进行持续散热，通过冷却管进行热交换，通过外部泵组和阀门将冷却管内部的介质循环到散热管，通过散热风扇进行持续散热，完成热量的传递，在需要对线圈进行检修和更换时，通过螺杆旋转，即可完成对设备台的分离，旋转密封环，下绝缘壳与上绝缘壳开封，完成对线圈的检修和更换，在使用的过程中冷却管贴合于线圈的外壁绝缘层。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的局部剖视立体图；
[0018]图2为本技术的立体图；
[0019]图3为本技术上绝缘壳的立体图；
[0020]图4为本技术的剖视图；
[0021]图5为本技术接线盒的立体图。
[0022]图中：1、设备台；2、下绝缘壳；3、上绝缘壳；4、密封环；5、限位杆；6、螺杆；7、散热风扇；8、散热管；9、接线盒；10、冷却管；101、散热孔；11、铜排；901、接线孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
5，本实施例提供的技术方案如下：
[0027]330kv电缆线路交接试验用电抗器，包括，
[0028]设备台1，设备台1共设有上下两个；
[0029]快接散热组件，设于设备台1的外壁处，其中：快接散热组件包括下绝缘壳2、上绝缘壳3、密封环4、限位杆5、螺杆6、散热风扇7、散热管8与冷却管10，下绝缘壳2与上绝缘壳3分别卡接于设备台1相互靠近的外壁一侧处，密封环4螺纹连接于下绝缘壳2与上绝缘壳3相互接触的外壁一侧处，限位杆5固定设置于其中一个设备台1的外壁边角处，螺杆6转动嵌设
于剩余一个设备台1的外壁边角处，限位杆5螺纹连接于螺杆6的一端外壁处，散热风扇7固定设置于其中一个设备台1的外壁顶部处，散热管8嵌设于设备台1的内壁处，冷却管10嵌设于下绝缘壳2的内壁处。
[0030]在本技术的具体实施例中，通过快接散热组件，可以实现保证对安装在下绝缘壳2、上绝缘壳3内部的线圈进行持续散热，通过冷却管10进行热交换，通过外部泵组和阀门将冷却管10内部的介质循环到散热管8，通过散热风扇7进行持续散热，完成热量的传递，在需要对线圈进行检修和更换时，通过螺杆6旋转，即可完成对设备台1的分离，旋转密封环4，下绝缘壳2与上绝缘壳3开封，完成对线圈的检修和更换，在使用的过程中冷却管10贴合于线圈的外壁绝缘层。
[0031]具体的，两个设备台1的外壁均开设有散热孔101。
[0032]在本技术的具体实施例中，通过散热孔101，可以加速冷却气流的流动。
[0033]具体的，散热管8与冷却管10通过外部泵组与阀门相互连通设置。
[0034]在本技术的具体实施例中，通过散热管8与冷却管10通过外部泵组与阀门相互连通设置，可以实现稳定冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.330kv电缆线路交接试验用电抗器，其特征在于，包括，设备台(1)，所述设备台(1)共设有上下两个；快接散热组件，设于设备台(1)的外壁处，其中：所述快接散热组件包括下绝缘壳(2)、上绝缘壳(3)、密封环(4)、限位杆(5)、螺杆(6)、散热风扇(7)、散热管(8)与冷却管(10)，所述下绝缘壳(2)与上绝缘壳(3)分别卡接于设备台(1)相互靠近的外壁一侧处，所述密封环(4)螺纹连接于下绝缘壳(2)与上绝缘壳(3)相互接触的外壁一侧处，所述限位杆(5)固定设置于其中一个设备台(1)的外壁边角处，所述螺杆(6)转动嵌设于剩余一个设备台(1)的外壁边角处，所述限位杆(5)螺纹连接于螺杆(6)的一端外壁处，散热风扇(7)固定设置于其中一个设备台(1)的外壁顶部处，所述散热管(8)嵌设于设备台(1)的内壁处，所述冷却管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱迎春，全富贵，全扣红，郜丽萍，汤有华，
申请(专利权)人：扬州市银建电气有限公司，
类型：新型
国别省市：