一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池回收技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置及其使用方法，包括有两个间隔设置的竖直导向杆，还包括：固定浸出筒，固定设置于所述竖直导向杆的底部，所述固定浸出筒的顶部设置有顶部开口，所述固定浸出筒的内部嵌合滑动设置有联动密封板。本发明专利技术通过固定浸出筒和可以上下滑动的压动浸出筒构成浸出容器，并通过单独可拆卸的物料浸出筒储存原料，进行浸出回收时物料浸出筒嵌入固定浸出筒和压动浸出筒之间并通过向下压动压动浸出筒，使压动浸出筒、物料浸出筒和固定浸出筒相互嵌合以构成完整封闭的浸出容器，通过更换物料浸出筒便可以直接更换浸出原料并卸出浸出剩余废料，有利于提高整体浸出回收的效率。回收的效率。回收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及锂电池回收
，尤其涉及一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂电池主要由磷酸铁锂作为正极材料，而磷酸铁锂电池在达到使用寿命后，一般需要对其进行拆解回收，而电池一般采用湿法回收，主要是通过酸碱溶液溶解磷酸铁锂电池中的金属离子，进一步利用沉淀、吸附等方式将溶解的金属离子以氧化物、盐等形式提取出来，湿法回收工艺简单，设备要求不高，适合工业规模化生产，而磷酸铁锂电池湿法回收以回收正极为主。
[0003]申请号为CN202210376232.1的专利公开了一种湿法回收退役磷酸铁锂电池粉提锂制备碳酸锂的方法，包括以下步骤：步骤一，将退役LiFePO4和氧化剂加入到容器中，加入水，形成混合液；步骤二，将混合液的温度加热至40
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80℃，加入酸液进行酸浸溶解，保温反应后停止加热，过滤得到含锂滤液和磷酸铁滤渣；步骤三，在含锂滤液50
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70℃下，加入钙盐或者镁盐，加入碱液调节pH至中性，过滤除杂，得到第一滤液；步骤四，在常温下，向第一滤液中逐滴加入碱液，调节液体的pH至11
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13，过滤除杂，得到第二滤液；步骤五，向第二滤液中加入碳酸盐，搅拌后过滤，将滤渣干燥后得到碳酸锂。
[0004]但是目前的湿法回收方法对应的设备一般通过浸出釜对回收原料进行浸出处理，以得到所需的浸出滤液，但目前由于浸出法提取锂而目前进行多次浸出，以提高含锂溶液的浓度，而对应的湿法回收浸出设备便需要多次添加浸出的固体电池回收原料并回收完成过滤的废料，整体更换上下料的步骤较为繁琐，无法做到快速更换浸出原料，导致整体的回收效率较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置及其使用方法，以解决目前的湿法回收浸出设备整体更换上下料的步骤较为繁琐，无法做到快速更换浸出原料，导致整体的回收效率较低的问题。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置，包括有两个间隔设置的竖直导向杆，还包括：固定浸出筒，固定设置于所述竖直导向杆的底部，所述固定浸出筒的顶部设置有顶部开口，所述固定浸出筒的内部嵌合滑动设置有联动密封板；压动浸出筒，间隔设置于所述固定浸出筒的上方，所述压动浸出筒的外侧设置有升降导向套，所述压动浸出筒通过所述升降导向套与所述竖直导向杆滑动连接，两个间隔的竖直导向杆之间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与所述压动浸出筒相互连接，所述压动浸出筒的底部设置有底部开口，所述底部开口的中间固定封闭设置有间隔过滤板；
活塞压动板，嵌合滑动设置于所述压动浸出筒的内部，所述活塞压动板的顶部连接设置有竖向牵引杆，所述压动浸出筒的顶部固定设置有牵引滑套，所述活塞压动板通过所述竖向牵引杆与所述牵引滑套滑动连接；物料浸出筒，设置于所述固定浸出筒与所述压动浸出筒之间，所述物料浸出筒的底部设置有承载过滤板，所述物料浸出筒的上下两侧边缘处均环绕设置有嵌合连接环；所述顶部开口和所述底部开口的外侧边缘均环绕设置有密封连接环，所述密封连接环的中间设置有环形嵌合槽，所述环形嵌合槽与所述嵌合连接环之间尺寸相互配合，所述密封连接环通过所述环形嵌合槽和所述嵌合连接环相互嵌合与所述物料浸出筒之间保持封闭连接。
[0007]进一步的，所述竖向牵引杆的竖直中心线与所述固定浸出筒的竖直中心线位于同一直线上，所述竖向牵引杆的竖直中心线与所述竖直导向杆的竖直中心线之间相互平行，所述竖向牵引杆的中间设置有竖向齿条，所述牵引滑套的上方设置有升降齿轮，所述竖向齿条与所述升降齿轮之间相互啮合，所述升降齿轮的轴端连接设置有升降电机，所述活塞压动板与所述压动浸出筒之间尺寸相互配合。
[0008]进一步的，所述固定浸出筒的外侧设置有固定承载架，所述固定承载架的中间转动连接设置有回转输送盘，所述回转输送盘的外侧环绕设置有转盘齿圈，所述转盘齿圈的外侧啮合设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的轴端连接设置有旋转电机，所述回转输送盘的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个环形承载架，所述环形承载架与所述物料浸出筒之间尺寸相互配合，所述回转输送盘通过所述环形承载架同时装载储存多个物料浸出筒，所述回转输送盘通过转动带动多个物料浸出筒依次经过所述压动浸出筒正下方。
[0009]进一步的，所述物料浸出筒的外侧设置有定位导向块，所述环形承载架的内侧设置有定位导向槽，所述定位导向块与所述定位导向槽之间一一对应设置且尺寸相互配合，所述物料浸出筒通过所述定位导向块与所述定位导向槽相互滑动连接，所述定位导向块的下方连接设置有复位弹簧。
[0010]进一步的，所述固定承载架的外侧设置有上料输送架，所述上料输送架的中间设置有竖向上料筒，所述竖向上料筒的底部连接设置有锥形输送筒，所述锥形输送筒与所述竖向上料筒相互连通，所述回转输送盘通过转动带动多个物料浸出筒依次经过所述锥形输送筒正下方。
[0011]进一步的，所述竖向上料筒的外侧嵌套设置有连接滑套，所述连接滑套的上方连接设置有牵引弹簧，所述牵引弹簧的上方设置有牵引电磁铁，所述连接滑套的外侧连接设置有锥形输送筒，所述锥形输送筒通过所述连接滑套与所述竖向上料筒滑动连接，所述锥形输送筒的底部设置有上料开口，所述上料开口的底部边缘处环绕设置有封闭嵌合槽，所述封闭嵌合槽与所述密封连接环之间尺寸相互配合。
[0012]进一步的，所述上料开口的中间设置有中心转轴，所述中心转轴的下端均匀环绕连接设置有多个水平铺料板，所述水平铺料板通过所述中心转轴与所述锥形输送筒转动连接，所述中心转轴的上端连接设置有铺料电机。
[0013]进一步的，所述环形承载架的外侧间隔设置有储存套筒，所述环形承载架通过所述储存套筒与所述回转输送盘相互连接，所述储存套筒与所述环形承载架之间设置有翻转转轴，所述环形承载架通过所述翻转转轴与所述储存套筒转动连接，所述翻转转轴的轴端
连接设置有翻转电机，所述上料输送架的后侧设置有卸载输送架，所述卸载输送架的底部设置有锥形集料槽，所述回转输送盘通过转动带动多个物料浸出筒依次经过所述锥形集料槽正上方。
[0014]进一步的，所述锥形集料槽正上方间隔设置有卸载冲洗架，所述卸载冲洗架的上方设置有伸缩牵引杆，所述卸载冲洗架通过所述伸缩牵引杆与所述卸载输送架相互连接，所述卸载冲洗架的中间设置有回转接头，所述回转接头的下端转动连接设置有水平冲洗管，所述水平冲洗管的底部均匀排布设置有多个冲洗喷头，所述水平冲洗管的左右两端水平反向设置有旋转喷头。
[0015]一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置的使用方法，包括以下步骤：将进行湿法浸出回收的电池原料盛放在物料浸出筒中，并将浸出液储存在固定浸出筒中，然后将物料浸出筒移动至固定浸出筒和压动浸出筒之间，通过液压伸缩杆的牵引带动压动浸出筒向下移动，以扣合在物料浸出筒的上方，并使物料浸出筒扣合在固定浸出筒上，物料浸出筒与固定浸出筒及压动浸出筒之间通过环形嵌合槽和嵌合连接环相互嵌合保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置，包括有两个间隔设置的竖直导向杆(103)，其特征在于，还包括：固定浸出筒(1)，固定设置于所述竖直导向杆(103)的底部，所述固定浸出筒(1)的顶部设置有顶部开口(102)，所述固定浸出筒(1)的内部嵌合滑动设置有联动密封板(105)；压动浸出筒(2)，间隔设置于所述固定浸出筒(1)的上方，所述压动浸出筒(2)的外侧设置有升降导向套(202)，所述压动浸出筒(2)通过所述升降导向套(202)与所述竖直导向杆(103)滑动连接，两个间隔的竖直导向杆(103)之间设置有液压伸缩杆(104)，所述液压伸缩杆(104)的伸缩端与所述压动浸出筒(2)相互连接，所述压动浸出筒(2)的底部设置有底部开口(204)，所述底部开口(204)的中间固定封闭设置有间隔过滤板(205)；活塞压动板(3)，嵌合滑动设置于所述压动浸出筒(2)的内部，所述活塞压动板(3)的顶部连接设置有竖向牵引杆(301)，所述压动浸出筒(2)的顶部固定设置有牵引滑套(203)，所述活塞压动板(3)通过所述竖向牵引杆(301)与所述牵引滑套(203)滑动连接；物料浸出筒(4)，设置于所述固定浸出筒(1)与所述压动浸出筒(2)之间，所述物料浸出筒(4)的底部设置有承载过滤板(401)，所述物料浸出筒(4)的上下两侧边缘处均环绕设置有嵌合连接环(403)；所述顶部开口(102)和所述底部开口(204)的外侧边缘均环绕设置有密封连接环(405)，所述密封连接环(405)的中间设置有环形嵌合槽(406)，所述环形嵌合槽(406)与所述嵌合连接环(403)之间尺寸相互配合，所述密封连接环(405)通过所述环形嵌合槽(406)和所述嵌合连接环(403)相互嵌合与所述物料浸出筒(4)之间保持封闭连接。2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池湿法回收处理装置，其特征在于，所述竖向牵引杆(301)的竖直中心线与所述固定浸出筒(1)的竖直中心线位于同一直线上，所述竖向牵引杆(301)的竖直中心线与所述竖直导向杆(103)的竖直中心线之间相互平行，所述竖向牵引杆(301)的中间设置有竖向齿条(302)，所述牵引滑套(203)的上方设置有升降齿轮(303)，所述竖向齿条(302)与所述升降齿轮(303)之间相互啮合，所述升降齿轮(303)的轴端连接设置有升降电机(304)，所述活塞压动板(3)与所述压动浸出筒(2)之间尺寸相互配合。3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池湿法回收处理装置，其特征在于，所述固定浸出筒(1)的外侧设置有固定承载架(5)，所述固定承载架(5)的中间转动连接设置有回转输送盘(502)，所述回转输送盘(502)的外侧环绕设置有转盘齿圈(503)，所述转盘齿圈(503)的外侧啮合设置有旋转齿轮(504)，所述旋转齿轮(504)的轴端连接设置有旋转电机(505)，所述回转输送盘(502)的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个环形承载架(603)，所述环形承载架(603)与所述物料浸出筒(4)之间尺寸相互配合，所述回转输送盘(502)通过所述环形承载架(603)同时装载储存多个物料浸出筒(4)，所述回转输送盘(502)通过转动带动多个物料浸出筒(4)依次经过所述压动浸出筒(2)正下方。4.根据权利要求3所述的磷酸铁锂电池湿法回收处理装置，其特征在于，所述物料浸出筒(4)的外侧设置有定位导向块(404)，所述环形承载架(603)的内侧设置有定位导向槽(604)，所述定位导向块(404)与所述定位导向槽(604)之间一一对应设置且尺寸相互配合，所述物料浸出筒(4)通过所述定位导向块(404)与所述定位导向槽(604)相互滑动连接，所述定位导向块(404)的下方连接设置有复位弹簧(605)。5.根据权利要求3所述的磷酸铁锂电池湿法回收处理装置，其特征在于，所述固定承载
架(5)的外侧设置有上料输送架(7)，所述上料输送架(7)的中间设置有竖向上料筒(701)，所述竖向上料筒(701)的底部连接设置有锥形输送筒(8)，所述锥形输送筒(8)与所述竖向上料筒(701)相互连通，所述回转输...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓景，崔建斌，宫占胜，柯君雄，王彦强，段卫东，
申请(专利权)人：沧州彩客锂能有限公司，
类型：发明
国别省市：