去除光纤插芯内胶水气泡的方法技术

本申请涉及光线插芯注胶排泡技术领域，尤其涉及一种去除光纤插芯内胶水气泡的方法，将调配好的胶水注入至光纤插芯尾柄的容胶空间，然后将注入过胶水的光纤插芯放入带有软胶垫的放置托盘，光纤插芯的插芯孔底部与软胶垫抵接，再将放置托盘放入离心机的指定位置，启动离心机进行离心排泡。其中，向光纤插芯尾柄的容胶空间注入胶水时，胶水的注胶量占容胶空间的20％

【技术实现步骤摘要】
去除光纤插芯内胶水气泡的方法


[0001]本申请涉及光线插芯注胶排泡
，尤其涉及一种去除光纤插芯内胶水气泡的方法。

技术介绍

[0002]光纤连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。在光纤连接器的生产过程中，先向光纤插芯的光纤插孔内注入胶水，再将光纤插入光纤插孔中，然后对胶水进行固化使光纤固定在插芯中，最终形成光纤连接器。
[0003]在向光纤插孔中注入胶水前，需要进行调胶，然后再将调和好的胶水注入至光纤插孔。在胶水的储存、调和以及注入过程中均有可能会使注入光纤插孔的胶水中带有气泡。胶水中的气泡不仅会使光纤在光纤插芯内受力不均匀，而且导致光纤在光纤插芯内产生松动，进而严重影响光线连接器的可靠性和稳定性，降低光线连接器的产品品质。
[0004]以往为了减少注胶时产生气泡，对插芯注胶有特定的操作手法。但现有操作也无法确保注入插芯中的胶水中没有气泡。要特定的手法进行注胶处理，这十分依赖操作人员的娴熟度，不同的人操作结果不一样，并且人为因素干扰过大，还不能保证插芯中胶水不含有气泡。
[0005]由于产品结构非常小巧，没有很好的处理方法对注完胶的插芯产品进行脱气泡，导致留在插芯内的气泡停留在光纤插芯内影响产品品质。
[0006]可见，如何使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，保证光纤插芯产品品质是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本申请提供的一种去除光纤插芯内胶水气泡的方法，旨在解决现有技术中如何使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，保证光纤插芯产品品质的技术问题。
[0008]本申请提供的一种去除光纤插芯内胶水气泡的方法，包括以下步骤：
[0009]向光纤插芯尾柄的容胶空间注入调配好的胶水，注胶量占所述容胶空间的20％
‑
45％；
[0010]将注入过所述胶水的光纤插芯放入带有软胶垫的放置托盘，光纤插芯的插芯孔底部与所述软胶垫抵接，所述容胶空间与所述插芯孔是连通的，能使所述胶水从所述容胶空间进入所述插芯孔；
[0011]将所述放置托盘放入离心机；
[0012]启动所述离心机，所述离心机的转速范围设定为1000r/min
‑
5000r/min，所述离心机的转动时长设定为1min
‑
5min。
[0013]更进一步地，向所述容胶空间注胶前，对调配好的所述胶水进行离心排泡。
[0014]更进一步地，所述胶水的粘度范围控制在3000CPS
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5000CPS。
[0015]更进一步地，注胶时将所述胶水注入所述容胶空间的底部，所述胶水的注入量占所述容胶空间的三分之一。
[0016]更进一步地，所述软胶垫的硬度范围为40A
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60A。
[0017]更进一步地，所述离心机的转速范围设定为2500r/min
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3000r/min。
[0018]更进一步地，所述离心机的转动时长设定为3min。
[0019]更进一步地，所述离心机的转速与所述离心机的转动时长呈负相关关系。
[0020]更进一步地，光纤插芯排泡后，将指定光纤按规范插入所述插芯孔；
[0021]将插有光纤的光纤插芯放入固化炉进行固化，固化温度范围设定为60℃
‑
150℃，固化时长设定为20min
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100min。
[0022]更进一步地，所述固化温度设定为100℃，所述固化时长设定为60min。
[0023]本申请所达到的有益效果是：
[0024]本申请提出的一种去除光纤插芯内胶水气泡的方法，将调配好的胶水注入至光纤插芯尾柄的容胶空间，然后将注入过胶水的光纤插芯放入带有软胶垫的放置托盘，光纤插芯的插芯孔底部与软胶垫抵接，再将放置托盘放入离心机的指定位置，启动离心机进行离心排泡。其中，向光纤插芯尾柄的容胶空间注入胶水时，胶水的注胶量占容胶空间的20％
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45％；离心机的转速范围设定为1000r/min
‑
5000r/min，其转动时长设定为1min
‑
5min。通过对注胶量进行控制，避免注入的胶量过多而导致插入光纤时胶水溢出，以及防止注入的胶量过少而影响产品品质。在放置托盘处设置软胶垫，通过软胶垫对放置托盘内的光纤插芯的插芯孔底部进行密封，避免在离心过程中胶水从插芯孔底部流出；其中，随着离心机转速的增大，光纤插芯受到的离心力增大，光纤插芯对软胶垫的抵压力增大，进而提高软胶垫对插芯孔底部的密封性。通过对离心机的转速和转动时长进行限定，使胶水中的气泡被排出的同时，将光纤插芯尾柄内的胶水甩入插芯孔内，并且防止胶水从插芯孔底部被甩出，而由于胶水中各组分的密度不同，控制离心机的转速和转动时长还可有效防止调配好的胶水出现分层。如此，通过本申请提出的去除光纤插芯内胶水气泡的方法可使光纤插孔中胶水内的气泡完全排出并且不会产生胶水损失，改善排泡效果、保证产品品质。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例提供的去除光纤插芯内胶水气泡的方法的流程示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例提供的去除光纤插芯内胶水气泡的方法中将放置有光纤插芯的放置托盘置入离心机的立体结构示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的去除光纤插芯内胶水气泡的方法中将光纤插芯置入放置托盘的剖视图，其中软胶垫被光纤插芯抵压而下凹；
[0028]图4是本专利技术实施例提供的去除光纤插芯内胶水气泡的方法中在容胶空间内注入胶水的剖视图；
[0029]图5是本专利技术实施例提供的去除光纤插芯内胶水气泡的方法中离心后胶水进入插芯孔的剖视图；
[0030]图6是本专利技术实施例提供的去除光纤插芯内胶水气泡的方法中光纤插入光纤插芯后的剖视图。
[0031]主要元件符号说明：
[0032]101、尾柄；102、容胶空间；103、插芯孔；201、胶水；301、离心机；302、放置托盘；303、软胶垫。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除光纤插芯内胶水气泡的方法，其特征在于，包括以下步骤：向光纤插芯尾柄的容胶空间注入调配好的胶水，注胶量占所述容胶空间的20％
‑
45％；将注入过所述胶水的光纤插芯放入带有软胶垫的放置托盘，光纤插芯的插芯孔底部与所述软胶垫抵接，所述容胶空间与所述插芯孔是连通的，能使所述胶水从所述容胶空间进入所述插芯孔；将所述放置托盘放入离心机；启动所述离心机，所述离心机的转速范围设定为1000r/min
‑
5000r/min，所述离心机的转动时长设定为1min
‑
5min。2.根据权利要求1所述的去除光纤插芯内胶水气泡的方法，其特征在于，向所述容胶空间注胶前，对调配好的所述胶水进行离心排泡。3.根据权利要求1所述的去除光纤插芯内胶水气泡的方法，其特征在于，所述胶水的粘度范围控制在3000CPS
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5000CPS。4.根据权利要求1所述的去除光纤插芯内胶水气泡的方法，其特征在于，注胶时将所述胶水注入所述容胶空间的底部，所述胶水的注入量占所述容胶空...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，何业明，梁汇，
申请(专利权)人：蘅东光通讯技术深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：