一种机械加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工装置，属于机加工领域。该装置包括：机架；驱动装置，固定设置在机架上；成型装置，其包括顶板、斜导块和压板，驱动装置用于带动顶板沿第一方向或第二方向移动；顶板沿第一方向移动时，驱动装置带动斜导块沿第三方向移动；顶板朝向第二方向移动时，驱动装置带动压板朝向第四方向移动，斜导块朝向相反的方向运动，第四方向与第一方向相垂直；定模，定模固定设置在机架上，定模至少具有第一成型面、第二成型面和第三成型面，第一成型面和第三成型面平行布置，第二成型面与第一成型面相垂直。本发明专利技术可以避免工件的长边与压板垂直时受力，造成变形方向出错以及折弯处非正常变形的问题。非正常变形的问题。非正常变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工装置


[0001]本专利技术涉及机加工领域，特别涉及一种机械加工装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，其展示了精密仪器中常用到的一种零部件结构。其为由板材折叠而形成的、横截面呈C字形的结构件，其包括两侧边和一横边构成的三边结构，量侧边通过横边相连接，两侧边中，其一边较长，另一边较短，两侧边长度远大于横边。由于材料的延展性较差，在使用传统的冲压工艺时，两侧边会在冲压过程中延伸，且由于两侧边的长度远大于横边，对材料的延展性要求较高，冲压工艺中，常常会发生断裂，从而不适宜采用冲压工艺。
[0003]而采用折弯机进行折边时，由于两侧边交行，侧边折弯后，会与机体及刀模发生干涉，导致零部件变形，甚至损坏折弯机。
[0004]因此需要设计一种专机，来加工上述结构的零部件。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种机械加工装置，可以解决上述结构的零部件难以加工的问题。
[0006]一种机械加工装置，包括：
[0007]机架；
[0008]驱动装置，固定设置在所述机架上；
[0009]成型装置，其包括顶板、斜导块和压板，所述驱动装置用于带动所述顶板沿第一方向或第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向的方向相反；所述顶板沿所述第一方向移动时，所述驱动装置带动所述斜导块沿第三方向移动，所述第三方向与所述第一方向呈锐角；所述顶板朝向第二方向移动时，所述驱动装置带动所述压板朝向第四方向移动，所述斜导块朝向相反的方向运动，所述第四方向与所述第一方向相垂直；/>[0010]定模，所述定模固定设置在所述机架上，所述定模至少具有第一成型面、第二成型面和第三成型面，所述第一成型面和所述第三成型面平行布置，所述第二成型面与所述第一成型面相垂直。
[0011]更优地，所述驱动装置包括驱动气缸、驱动块和定位块；
[0012]所述驱动气缸固定设置在所述机架上，所述驱动气缸用于带动所述驱动块移动；
[0013]所述定位块固定设置在所述机架上，所述定位块上开设有斜导槽，所述斜导槽沿第三方向延伸布置，所述斜导块可滑动地设置在所述斜导槽内；
[0014]所述驱动块上开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第三方向相垂直；所述斜导块上设置有导向滑杆，所述导向滑杆可滑动地设置在所述导向槽内；所述顶板设置在所述驱动块上。
[0015]更优地，所述驱动装置还包括连杆，所述压板可滑动地设置在所述机架上，所述连杆的一端铰接至所述斜导块、另一端可滑动地铰接至所述压板。
[0016]更优地，还包括连接滑块，所述压板上开设有连接滑槽，所述连接滑块可滑动地设
置在所述连接滑槽内。
[0017]更优地，还包括定位筒、复位弹簧和导向杆；所述定位筒固定设置在所述机架上，所述定位筒上开设有导向滑孔，所述导向杆的一端固定设置在所述压板上、另一端可滑动地设置在所述导向滑孔内；所述复位弹簧的一端连接至所述压板、另一端连接至所述定位筒。
[0018]本专利技术提供一种机械加工装置，通过定模形成支撑，对工件的横边进行定位；顶板朝向第一方向移动时，斜导块朝向第三方向移动，顶板推动工件较短的一边，同时斜导块推动工件较长的一边，两边同时受力变形，从而和定模间形成阻力，避免成型时，工件产生位移，造成尺寸精度变差；而顶板朝向第二方向移动时，压板朝向工件较长的一边移动并使工件的长边成型，由于此过程中，工件的长边已经受到斜导块的推动而变形，使得工件的长边与压板之间形成一夹角，从而使得压板施压时，工件的长边会沿着成型方向变形，避免工件的长边与压板垂直时受力，造成变形方向出错以及折弯处非正常变形的问题。
附图说明
[0019]图1为现有技术中待加工的零部件的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的一种机械加工装置的结构示意图；
[0021]图3为图2中A处局部放大图；
[0022]图4为图2的剖面结构示意图；
[0023]图5为图4中B处局部放大图；
[0024]图6为图4中定位块的剖面结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提供的一种机械加工装置的工作状态示意图一；
[0026]图8为本专利技术提供的一种机械加工装置的工作状态示意图二；
[0027]图9为本专利技术提供的一种机械加工装置的工作状态示意图三；
[0028]图10为工作原理示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10驱动气缸；11驱动块；111导向槽；12顶板；20定位块；201斜导槽；202让位槽；21斜导块；211导向滑杆；22连杆；30定模；40压板；41定位筒；411导向滑孔；401导向杆；42复位弹簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0032]如图1所示，图1展示了待加工的零部件的结构。其整体呈板状，横截面呈C字形结构。其包括横边、短边和长边，短边和长边通过横边相连接。
[0033]如图1至图6所示，本专利技术实施例提供的一种机械加工装置，包括机架、驱动装置、成型装置和定模30。
[0034]机架用于起到整体支撑作用；
[0035]驱动装置固定设置在机架上，本实施例中，驱动装置为现有技术中常规的驱动装置，如驱动气缸10、驱动电机、液压驱动杆等能够实现直线驱动的动力装置均可；
[0036]成型装置包括顶板12、斜导块21和压板40，以图8的视角为例，第一方向指顶板12向下移动时的方向，第二方向指顶板12向上移动的方向，第三方向指斜导块21向右下方伸出的方向，第四方向指压板40向左移动的方向。
[0037]驱动装置用于带动顶板12沿第一方向或第二方向移动，第一方向和第二方向的方向相反，也即在图8的视角中，顶板12的上移和下移；如图8所示，顶板12沿第一方向移动时(图7至图9中，顶板12下移)，驱动装置带动斜导块21沿第三方向移动(也即，图7至图9中，斜导块21朝向右下角的方向移动)，第三方向与第一方向呈锐角；顶板12朝向第二方向移动时(图7至图9中，顶板12上移)，驱动装置带动压板40朝向第四方向移动(图7至图9中，压板40向左移动)，斜导块21朝向相反的方向运动(图7至图9中，斜导块21朝向左上角的方向移动)，第四方向与第一方向相垂直；
[0038]定模30，定模30固定设置在机架上，定模30至少具有第一成型面、第二成型面和第三成型面，第一成型面和第三成型面平行布置，第二成型面与第一成型面相垂直。
[0039]由于短边折弯成型时，会使得工件受力，如果右侧不进行夹紧，会造成工件产生位移，造成尺寸精度变差。因此在实践中，一般需对工件进行夹紧。但如果对工件的长边或横边进行夹紧，虽然可以解决工件位移的问题，但会造成上料困难或需要额外的装置或设备，且对于工序的顺序及控制要求较高，造成设备异常复杂。而本实施例中，由于顶板12下移对短边施力时，斜导块21同时对长边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工装置，其特征在于，包括：机架；驱动装置，固定设置在所述机架上；成型装置，其包括顶板(12)、斜导块(21)和压板(40)，所述驱动装置用于带动所述顶板(12)沿第一方向或第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向的方向相反；所述顶板(12)沿所述第一方向移动时，所述驱动装置带动所述斜导块(21)沿第三方向移动，所述第三方向与所述第一方向呈锐角；所述顶板(12)朝向第二方向移动时，所述驱动装置带动所述压板(40)朝向第四方向移动，所述斜导块(21)朝向相反的方向运动，所述第四方向与所述第一方向相垂直；定模(30)，所述定模(30)固定设置在所述机架上，所述定模(30)至少具有第一成型面、第二成型面和第三成型面，所述第一成型面和所述第三成型面平行布置，所述第二成型面与所述第一成型面相垂直。2.如权利要求1所述的一种机械加工装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动气缸(10)、驱动块(11)和定位块(20)；所述驱动气缸(10)固定设置在所述机架上，所述驱动气缸(10)用于带动所述驱动块(11)移动；所述定位块(20)固定设置在所述机架上，所述定位块(20)上开设有斜导槽(201)，所述斜导槽(201)沿第三方向延伸布置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文轩，
申请(专利权)人：江苏安全技术职业学院，
类型：发明
国别省市：