一种基于温度控制的液位计制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于温度控制的液位计，包括设置在反应釜釜底的热电偶A和设置在反应釜上部且低于反应釜最高工作液面10cm处的热电偶B，所述热电偶A和热电偶B均连接DCS控制系统，所述反应釜的进料口处设置有进料阀门，所述进料阀门也连接所述DCS控制系统。本实用新型专利技术以监控温度点来达到控制反应釜液位的液位计量装置。工艺路线简单实用，设备体积小，占地面积小，流程全部采用自动化控制，无需人工参与，实用性及安全性满足要求。实用性及安全性满足要求。实用性及安全性满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于温度控制的液位计


[0001]本技术化工设备
，具体涉及一种基于温度控制的液位计。

技术介绍

[0002]传统的液位计一般包括这样几种类型：1、按照浮力，2、压差型，3、雷达光波等。这些液位计受一定的环境影响；
[0003]1、按照浮力原理类型的液位计通过浮子计量液位，当物料未过饱和盐溶液时，会有结晶体出现造成浮子卡死，或底部连接点堵死等问题。
[0004]2、压差型液位计也会出现底部连接点堵死的问题，还有一些传压油受一定的温度影响。
[0005]3、雷达光波型液位计在转动物料的条件下，还有部分蒸汽会造成测量不准，同时成本高。液位的计量不准存在一定安全隐患，目前的现有液位计量装置无法满足生产工艺需求及安全方面的要求。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术公开了一种基于温度控制的液位计，以监控温度点来达到控制反应釜液位的液位计量装置。工艺路线简单实用，设备体积小，占地面积小，流程全部采用自动化控制，无需人工参与，实用性及安全性满足要求。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种基于温度控制的液位计，包括设置在反应釜釜底的热电偶A和设置在反应釜上部且低于反应釜最高工作液面10cm处的热电偶B，所述热电偶A和热电偶B均连接DCS控制系统，所述反应釜的进料口处设置有进料阀门，所述进料阀门也连接所述DCS控制系统。
[0009]进一步地，所述热电偶A和热电偶B采用相同型号的热电偶，均为WRN一k一0
‑r/>900℃。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术以监控温度点来达到控制反应釜液位的液位计量装置。工艺路线简单实用，设备体积小，占地面积小，流程全部采用自动化控制，无需人工参与，实用性及安全性满足要求。
[0012]附图说明：
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、反应釜；2、热电偶A；3、热电偶B；4、DCS控制系统；5、进料阀门。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0016]如图1所示，本技术的一种基于温度控制的液位计，包括设置在反应釜釜底的
热电偶A和设置在反应釜上部且低于反应釜最高工作液面10cm处的热电偶B，所述热电偶A和热电偶B均连接DCS控制系统，所述反应釜的进料口处设置有进料阀门，所述进料阀门也连接所述DCS控制系统。
[0017]进一步地，所述热电偶A和热电偶B采用相同型号的热电偶，均为WRN一k一0
‑
900℃。相同型号的热电偶A和热电偶B能够避免测量结果的误差，控制更加精确。
[0018]工作过程：
[0019]1.在反应釜内同时设置两根热电偶A和热电偶B，热电偶A直接测量釜底温度，热电偶B设置在釜内最高工作液位面低于10cm处作为探测点，测量釜顶区域温度。进料开关阀设置为DCS控制的自动切断阀；
[0020]2.当过饱和盐溶液进入釜内后，热电偶A测得溶液温度计为TA，热电偶B测定釜顶区域温度计为TB,TA和TB经信号交换传输至DCS系统，此时TA>TB 。随着物料的进入，饱和溶液蒸汽挥发上升，热电偶B测得温度逐渐上升，在液面接触热电偶B测量点前，TB>TA。随着液面继续上升，当饱和溶液面接触到热电偶B测量点时，TB=TA.视为物料达到最高允许液面高度（LMAX）。
[0021]3.当液面到达最高允许液位LMAX时，即TB=TA时，温度信号通过通道传送至处理器再到达DCS基站，基站确认信号数据后作出处理决定通过通道将信号命令发送至执行器连锁单回路给切断阀信号，关闭进料阀，停止进料。该过程的完成即反应釡完成一次液位计量过程。
[0022]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于温度控制的液位计，其特征在于，包括设置在反应釜釜底的热电偶A和设置在反应釜上部且低于反应釜最高工作液面10cm处的热电偶B，所述热电偶A和热电偶B均连接DCS控制系统，所述反应釜的进料口处设置有进料阀门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：初琳，李志刚，王凯辉，刘扬扬，李晟，
申请(专利权)人：新亚强硅化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：