一种轮毂加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工用固定工装，包括底座箱和平台，所述底座箱外侧套接有平台。有益效果：本实用新型专利技术采用了液压杆、夹块和推头，在对轮毂进行固定时，可将轮毂放在平台顶面，使中柱穿过轮毂的中心孔，而后，可启动液压杆伸长，液压杆伸长通过导柱推动推头上移，推头上移通过与夹块的第一斜口产生的斜楔作用推动夹块向外移动，从而从轮毂中心孔挤紧轮毂，由于夹块第二斜口向下倾斜，在挤紧轮毂中心孔的同时产生向下的分力压住轮毂，从而限制住轮毂的平面移动和上下移动，完成对轮毂的固定，本装置采用夹块的移动快速实现对轮毂的固定，固定快速方便，同时，对轮毂几乎不产生遮挡，便于后期加工，从而进一步提高了加工的便利性和效率。利性和效率。利性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工用固定工装


[0001]本技术涉及轮毂加工生产
，具体来说，涉及一种轮毂加工用固定工装。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在加工时，需要将其固定，不同的轮毂存在不同的ET值，所谓ET值就是轮毂中心线与安装平面的距离，ET值越大，轮毂越往里，直到碰到挡泥板。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN213034142U，名称为用于轮毂加工的固定工装，该申请提出了一套工装只能用于对一种产品固定，兼容性差，不能适应市场变化的需求，多种产品，需要多种工装，生产成本高的问题，采用了支撑机构、卡盘机构和压紧机构用于固定轮毂，但是，其压紧机构固定与夹具板的上表面，压紧机构采用转角夹紧气缸，压紧时，气缸的夹爪会从上方压紧法兰盘，从而产生对法兰盘的遮挡，后期加工设备需要避开遮挡部位进行加工，而遮挡部位后期还需要调节角度后二次加工，较为麻烦，影响了加工效率，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂加工用固定工装，具备固定遮挡少、便于加工、固定快速方便、适用范围广的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述固定遮挡少、便于加工、固定快速方便、适用范围广的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种轮毂加工用固定工装，包括底座箱和平台，所述底座箱外侧套接有平台，且底座箱内部固定安装有液压杆，并且底座箱顶面中心位置固定安装有中柱，所述中柱内部中轴线位置开设有中槽，且中柱内部开设有安装槽，并且安装槽内部滑动连接有夹块，所述夹块一侧表面开设有第一斜口，且夹块另一侧表面开设有第二斜口，所述液压杆的活塞杆贯穿底座箱伸入到中槽中，且液压杆的活塞杆顶面通过导柱固定连接有推头，并且推头与第一斜口滑动抵接，所述底座箱底面固定安装有底座板，且底座板通过电推杆与平台连接。
[0010]进一步的，所述电推杆等角度布置有多个，且电推杆两端分别与底座板和平台固定连接。
[0011]进一步的，所述夹块等角度布置有多个，且夹块采用钢材。
[0012]进一步的，所述安装槽内顶面固定安装有连接板，且连接板通过弹簧与夹块连接。
[0013]进一步的，所述电推杆外侧位于平台和底座板之间竖向安装有导向伸缩杆，且导
向伸缩杆两端分别与平台和底座板固定连接，并且导向伸缩杆为竖向自由伸缩的杆件。
[0014]进一步的，所述弹簧两端分别与连接板和夹块固定连接，且弹簧采用锰钢材质。
[0015]进一步的，所述推头为圆台型结构，且推头斜率与第二斜口斜率相同，并且推头经过抛光处理。
[0016]进一步的，所述中槽与导柱过盈配合。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种轮毂加工用固定工装，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了液压杆、夹块和推头，在对轮毂进行固定时，可将轮毂放在平台顶面，使中柱穿过轮毂的中心孔，而后，可启动液压杆伸长，液压杆伸长通过导柱推动推头上移，推头上移通过与夹块的第一斜口产生的斜楔作用推动夹块向外移动，从而从轮毂中心孔挤紧轮毂，同时，由于夹块第二斜口向下倾斜，在挤紧轮毂中心孔的同时产生向下的分力压住轮毂，从而限制住轮毂的平面移动和上下移动，完成对轮毂的固定，本装置采用夹块的移动快速实现对轮毂的固定，固定快速方便，同时，对轮毂几乎不产生遮挡，便于后期加工，从而进一步提高了加工的便利性和效率。
[0020](2)、本技术采用了可升降的平台和电推杆，工作人员将轮毂放到平台顶面后，可根据轮毂中心孔的高度调节电推杆伸缩，从而使平台升降，进而带动轮毂升降，从而改变轮毂中心孔的高度，使中柱穿过中心孔，并使中心孔顶面位于夹块外侧，进而适应不同中心孔高度，也就是不同ET值的轮毂使用，使用范围广，调节使用方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种轮毂加工用固定工装的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种轮毂加工用固定工装的A节点放大图；
[0024]图3是本技术提出的一种轮毂加工用固定工装的主视图；
[0025]图4是本技术提出的夹块的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、底座箱；2、液压杆；3、中柱；4、导柱；5、安装槽；6、夹块；7、推头；8、平台；9、电推杆；10、底座板；11、导向伸缩杆；12、中槽；13、连接板；14、弹簧；15、第一斜口；16、第二斜口。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种轮毂加工用固定工装。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种轮毂加工用固定工装，包括底座箱1和平台8，底座箱1外侧套接有平台8，平台8为圆环形结构，且底座箱1内部固定安装有液压杆2，并且底座箱1顶面中心位置固定安装有中柱3，中柱3内部中轴线位置开设有中槽12，且中柱3内部开设有安装槽5，并且安装槽5内部滑动连接有夹块6，夹块6可延伸出安装槽5，夹块6一侧表面开设有第一斜口15，且夹块6另一侧表面开设有第二斜口16，第二斜口16位于安装槽5中，液压杆2的活塞杆贯穿底座箱1伸入到中槽12中，且液压杆2的活塞杆顶面通过导柱4固定连接有推头7，并且推头7与第一斜口15滑动抵接，底座箱1底面固定安装有底座板10，且底座板10通过电推杆9与平台8连接，在对轮毂进行固定时，可将轮毂放在平台8顶面，使中柱3穿过轮毂的中心孔，而后，可启动液压杆2伸长，液压杆2伸长通过导柱4推动推头7上移，推头7上移通过与夹块6的第一斜口15产生的斜楔作用推动夹块6向外移动，从而从轮毂中心孔挤紧轮毂，同时，由于夹块6第二斜口16向下倾斜，在挤紧轮毂中心孔的同时产生向下的分力压住轮毂，从而限制住轮毂的平面移动和上下移动，完成对轮毂的固定，本装置采用夹块6的移动快速实现对轮毂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，包括底座箱(1)和平台(8)，所述底座箱(1)外侧套接有平台(8)，且底座箱(1)内部固定安装有液压杆(2)，并且底座箱(1)顶面中心位置固定安装有中柱(3)，所述中柱(3)内部中轴线位置开设有中槽(12)，且中柱(3)内部开设有安装槽(5)，并且安装槽(5)内部滑动连接有夹块(6)，所述夹块(6)一侧表面开设有第一斜口(15)，且夹块(6)另一侧表面开设有第二斜口(16)，所述液压杆(2)的活塞杆贯穿底座箱(1)伸入到中槽(12)中，且液压杆(2)的活塞杆顶面通过导柱(4)固定连接有推头(7)，并且推头(7)与第一斜口(15)滑动抵接，所述底座箱(1)底面固定安装有底座板(10)，且底座板(10)通过电推杆(9)与平台(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在于，所述电推杆(9)等角度布置有多个，且电推杆(9)两端分别与底座板(10)和平台(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用固定工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文芹，付广俊，宋宏亮，余宏俊，
申请(专利权)人：河南省众田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：