一种油井钻孔用泄压阀制造技术

本发明专利技术涉及泄压阀技术领域，具体为一种油井钻孔用泄压阀，包括：油井钻孔用泄压阀，油井钻孔用泄压阀的顶部设置有螺接管；螺接杆，螺接杆的表面开设有滑槽，滑槽中设置有弹簧，螺接杆的表面设置有第一升降环，第一升降环的表面设置有限位块，第一升降环螺接在螺接管中，螺接管的表面开设有升降槽；及压力表，设于螺接杆的顶部；有益效果为：本发明专利技术中油井钻孔用泄压阀的顶部设置有螺接管，将螺接杆螺接在螺接管中，下移第一升降环，使得挂钩挂在匚型架的表面，在弹簧的拉动下使得第二升降环上升，第二升降环在升降槽中上升，且插接块卡在限位槽中，使得第二升降环不能够进行转动，第一升降环的表面设置有限位块。降环的表面设置有限位块。降环的表面设置有限位块。

【技术实现步骤摘要】
一种油井钻孔用泄压阀


[0001]本专利技术涉及泄压阀
，具体为一种油井钻孔用泄压阀。

技术介绍

[0002]油井钻孔用泄压阀根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全；
[0003]现有技术中，油井钻孔用泄压阀的顶部设置有压力表，压力表螺接在油井钻孔用泄压阀的顶部，且压力表螺接杆的表面裹上了密封带，防止压力表和油井钻孔用泄压阀之间产生泄漏；
[0004]但是，由于油井钻孔用泄压阀内部的液体在流动时具有很大的冲击力，使得压力表收到很大的冲击力，导致压力表与油井钻孔用泄压阀之间容易松动。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种油井钻孔用泄压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油井钻孔用泄压阀，包括：
[0007]油井钻孔用泄压阀，油井钻孔用泄压阀的顶部设置有螺接管；
[0008]螺接杆，螺接杆的表面开设有滑槽，滑槽中设置有弹簧，螺接杆的表面设置有第一升降环，第一升降环的表面设置有限位块，第一升降环螺接在螺接管中，螺接管的表面开设有升降槽；及
[0009]压力表，设于螺接杆的顶部。
[0010]优选的，所述螺接杆的底部表面开设有螺纹，螺接管的内壁设置有螺纹，螺接杆的底部螺接在螺接管的内部，第一升降环套设在螺接杆的表面，第一升降环的内部直径与螺接杆的表面直径一致，第一升降环可在螺接杆的表面上下移动，限位块位于滑槽中。
[0011]优选的，所述限位块的厚度与滑槽的厚度一致，弹簧的顶部连接着滑槽的内壁，弹簧的底部连接着限位块的表面，第一升降环的底部设置有挂钩，挂钩的顶部固定在第一升降环的底部，挂钩具有多组，多组挂钩均匀的分布在第一升降环的底部。
[0012]优选的，所述螺接管的外部套设有第二升降环，第二升降环的内部直径大于螺接管的外部直径，第二升降环的表面设置有插接块，插接块具有多组，多组插接块形成内部直径等于升降槽的直径。
[0013]优选的，所述第二升降环可在螺接管的外部上下移动，螺接管的表面开设有限位槽，限位槽具有多组，多组限位槽均匀的分布在螺接管的表面，且插接块可插接在限位槽中。
[0014]优选的，所述第二升降环的顶部设置有摆动板，摆动板的底部通过转轴铰接在第二升降环的顶部，摆动板具有多组。
[0015]优选的，所述摆动板的顶部设置有匚型架，第二升降环的顶部设置有挡环，摆动板
与第二升降环呈垂直状态。
[0016]优选的，所述挡环的表面紧靠着摆动板的表面，摆动板的表面设置有弹片，弹片的另一端连接着第二升降环的表面。
[0017]优选的，所述匚型架的位置与挂钩的位置相对应，螺接杆螺接在螺接管中时，挂钩可勾在匚型架的表面。
[0018]优选的，所述油井钻孔用泄压阀的顶部设置有连接管，连接管的端部设置有调节阀，调节阀可在连接管的端部转动。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术中油井钻孔用泄压阀的顶部设置有螺接管，将螺接杆螺接在螺接管中，下移第一升降环，使得挂钩挂在匚型架的表面，在弹簧的拉动下使得第二升降环上升，第二升降环在升降槽中上升，且插接块卡在限位槽中，使得第二升降环不能够进行转动，第一升降环的表面设置有限位块，限位块卡在滑槽中，使得压力表与第一升降环处于一体，且挂钩挂在匚型架的表面，使得压力表不会在螺接管的顶部松动，且摆动板的底部通过转轴铰接在第二升降环的顶部，可使得摆动板绕着转轴转动后将挂钩从匚型架中取下。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术压力表的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术另一视角的立体结构示意图；
[0024]图4为图2中A处结构放大示意图；
[0025]图5为本专利技术螺接管的立体结构示意图。
[0026]图中：油井钻孔用泄压阀1、调节阀2、压力表3、连接管4、弹簧5、第一升降环6、挂钩7、螺接杆8、滑槽9、限位块10、螺接管11、限位槽12、匚型架13、摆动板14、弹片15、升降槽16、第二升降环17、插接块18、挡环19。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种油井钻孔用泄压阀，包括：
[0029]油井钻孔用泄压阀1，油井钻孔用泄压阀1的顶部设置有螺接管11；
[0030]螺接杆8，螺接杆8的表面开设有滑槽9，滑槽9中设置有弹簧5，螺接杆8的表面设置有第一升降环6，第一升降环6的表面设置有限位块10，第一升降环6螺接在螺接管11中，螺接管11的表面开设有升降槽16；及
[0031]压力表3，设于螺接杆8的顶部。
[0032]实施例二：
[0033]在实施例一的基础上，本专利技术实施例二中披露的一种油井钻孔用泄压阀，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，螺接杆8的底部表面开设有螺纹，螺接管11的内壁设置有螺纹，螺接杆8的底部螺接在螺接管11的内部，第一升降环6套设在螺接杆8的表面，第一升降环6的内部直径与螺接杆8的表面直径一致，第一升降环6可在螺接杆8的表面上下移动，限位块10位于滑槽9中，限位块10的厚度与滑槽9的厚度一致，弹簧5的顶部连接着滑槽9的内壁，弹簧5的底部连接着限位块10的表面，第一升降环6的底部设置有挂钩7，挂钩7的顶部固定在第一升降环6的底部，挂钩7具有多组，多组挂钩7均匀的分布在第一升降环6的底部，螺接管11的外部套设有第二升降环17，第二升降环17的内部直径大于螺接管11的外部直径，第二升降环17的表面设置有插接块18，插接块18具有多组，多组插接块18形成内部直径等于升降槽16的直径，第二升降环17可在螺接管11的外部上下移动，螺接管11的表面开设有限位槽12，限位槽12具有多组，多组限位槽12均匀的分布在螺接管11的表面，且插接块18可插接在限位槽12中。
[0034]实施例三：
[0035]本专利技术实施例三中披露的一种油井钻孔用泄压阀，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，第二升降环17的顶部设置有摆动板14，摆动板14的底部通过转轴铰接在第二升降环17的顶部，摆动板14具有多组，摆动板14的顶部设置有匚型架13，第二升降环17的顶部设置有挡环19，摆动板14与第二升降环17呈垂直状态，挡环19的表面紧靠着摆动板14的表面，摆动板14的表面设置有弹片15，弹片15的另一端连接着第二升降环17的表面，匚型架13的位置与挂钩7的位置相对应，螺接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井钻孔用泄压阀，其特征在于：所述油井钻孔用泄压阀包括：油井钻孔用泄压阀(1)，油井钻孔用泄压阀(1)的顶部设置有螺接管(11)；螺接杆(8)，螺接杆(8)的表面开设有滑槽(9)，滑槽(9)中设置有弹簧(5)，螺接杆(8)的表面设置有第一升降环(6)，第一升降环(6)的表面设置有限位块(10)，第一升降环(6)螺接在螺接管(11)中，螺接管(11)的表面开设有升降槽(16)；及压力表(3)，设于螺接杆(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种油井钻孔用泄压阀，其特征在于：所述螺接杆(8)的底部表面开设有螺纹，螺接管(11)的内壁设置有螺纹，螺接杆(8)的底部螺接在螺接管(11)的内部，第一升降环(6)套设在螺接杆(8)的表面，第一升降环(6)的内部直径与螺接杆(8)的表面直径一致，第一升降环(6)可在螺接杆(8)的表面上下移动，限位块(10)位于滑槽(9)中。3.根据权利要求2所述的一种油井钻孔用泄压阀，其特征在于：所述限位块(10)的厚度与滑槽(9)的厚度一致，弹簧(5)的顶部连接着滑槽(9)的内壁，弹簧(5)的底部连接着限位块(10)的表面，第一升降环(6)的底部设置有挂钩(7)，挂钩(7)的顶部固定在第一升降环(6)的底部，挂钩(7)具有多组，多组挂钩(7)均匀的分布在第一升降环(6)的底部。4.根据权利要求3所述的一种油井钻孔用泄压阀，其特征在于：所述螺接管(11)的外部套设有第二升降环(17)，第二升降环(17)的内部直径大于螺接管(11)的外部直径，第二升降环(17)的表面设置有插接块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆华，张玉荣，
申请(专利权)人：江苏鸿源石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：