【技术实现步骤摘要】
棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺
[0001]本专利技术属于纺织染色
,具体涉及棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺。
技术介绍
[0002]靛蓝染料不溶于水,无法上染纤维,需在还原剂和碱的作用下还原成单离子态的隐色体,之后进行隐色体上染和隐色体氧化完成染色。因此常规靛蓝染色需对纱线、面料等纺织材料进行煮练前处理、改性处理才能进行染色。
[0003]专利CN105401463B公开了一种靛蓝染料染棉纤维的工艺,该方法需对棉纤维进行精炼、水洗和脱水等一系列处理,再将棉纤维放入高浓度靛蓝隐色体与D5(十甲基环五硅氧烷)制备的非水染液中进行染色,之后进行氧化处理。
[0004]专利CN111893781A公开了一种染色方法,通过高温煮练、高温气蒸等方法对纱线进行前处理;染色后需进行高温氮气处理、三次水洗、两次烘干等一系列繁琐步骤。
[0005]专利CN113981720A公开了一种靛蓝染料染色方法,将筒纱进行氧漂前处理使其提高吸湿性和白度,之后通过改性、染色、水洗处理得到靛蓝染
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)阳离子改性及靛蓝染料还原上染工艺:棉纤维打饼后在筒纱染色机内投入阳离子改性剂、氢氧化钠、渗透剂进行阳离子改性;溶液不排水,调整温度后进行染色工艺,加保险粉还原后,加入靛蓝染料;(2)氧化固色工艺:溢流清洗后加入双氧水固色;(3)后处理工艺:水洗
→
皂洗
→
水洗
→
柔软处理
→
烘干。2.根据权利要求1所述的棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺,其特征在于,步骤(1)所述的棉纤维打饼的密度为0.28
‑
0.35g/cm3。3.根据权利要求1所述的棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺,其特征在于,步骤(1)所述的阳离子改性剂为3
‑
氯
‑2‑
羟丙基三甲基氯化铵,阳离子改性剂的用量为10
‑
15g/L,氢氧化钠的用量为10
‑
15g/L,渗透剂的用量为0.5
‑
4g/L。4.根据权利要求1所述的棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺,其特征在于,步骤(1)所述的阳离子改性的温度为60
‑
90℃,时间为30
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90分钟。5.根据权利要求1所述的棉纤维阳离子改性与靛蓝染料还原染色同浴加工工艺,其特征在于,步骤(1)所述的染色工艺的温度为40
‑
60℃,时间为40
‑
技术研发人员:王广武,杜立新,张璐,刘小龙,丰硕,王钰,徐峰,夏文静,翟东升,马庆霞,
申请(专利权)人:鲁泰纺织股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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