一种多工位自动装弹片设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位自动装弹片设备，涉及广告技术领域，包括机架，所述机架上方两侧设置有滑轨，所述滑轨上方设置有若干个自动组装弹片总成，所述自动组装弹片总成设置有安装台面，所述安装台面上方设置有底盖组合承托器、弹片出料器、斜压装置、夹爪导料装置、下拉弹片装置、扶正弹片装置、斜推弹片装置以及位于机架左侧的材料限位块。本实用新型专利技术的有益之处是，先对开启框上盖实现侧面定位，通过斜压装置实现压料，再通过夹爪导料装置向内夹紧实现导料，然后通过下拉弹片装置实现弹片进料，接着通过扶正弹片装置将弹片顶住，再将夹爪导料装置向外张开，最后通过斜推弹片装置将弹片与开启框扣紧从而完成组装，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动装弹片设备


[0001]本技术涉及广告
，尤其是一种多工位自动装弹片设备。

技术介绍

[0002]现如今伴随着广告宣传形式的多样化、多元化，各种各样的宣传都已经逐渐的走上了正规，尤其是开启式广告框以其质量、价格实惠、操作简单等诸多优势被广大客户所认可，而弹片就是对广告框起到弹开、闭合作用的一个小配件，开启式广告框是分为上盖和底两部分的，在加工前上盖与底是分离的，利用弹片能够把上盖和底合理的组装在一起，使用弹片利用其弹力能够很方便的打开边框，使更换画面更快捷、更方便、也更牢固，而现有技术中，在安装弹片时都是人工组装，生产效率低，人工成本高，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种多工位自动装弹片设备，能克服
技术介绍
中提到的现有技术缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种多工位自动装弹片设备，包括机架，所述机架上方两侧设置有滑轨，所述滑轨上方设置有若干个自动组装弹片总成，所述自动组装弹片总成设置有安装台面，所述安装台面上方设置有底盖组合承托器，弹片出料器、斜压装置、夹爪导料装置、下拉弹片装置、扶正弹片装置、斜推弹片装置以及位于机架左侧的材料限位块。
[0006]更进一步地，所述底盖组合承托器设置有开启框，所述底盖组合承托器用于开启框底面限位，所述底盖组合承托器侧面升降限位实现开启框上盖侧面限位。
[0007]更进一步地，所述底盖组合承托器的下方设置有第一气缸，所述第一气缸侧边设置有气缸固定板，所述气缸固定板侧边设置有升降气缸座，所述升降气缸座上方设置有导轨座。
[0008]更进一步地，所述斜压装置包括第二气缸、斜压气缸座与气缸头，所述斜压气缸上方设置有所述第二气缸，所述第二气缸端部设置有所述气缸头，所述气缸头抵压着所述开启框。
[0009]更进一步地，所述斜压装置侧方设置有所述扶正弹片装置，所述扶正弹片装置包括第三气缸与定位块，所述第三气缸端部设置有所述定位块，所述定位块设置在所述开启框上方。
[0010]更进一步地，所述扶正弹片装置侧边设置有所述夹爪导料装置，所述夹爪导料装置包括角度固定座、第四气缸、左夹爪与右夹爪，所述角度固定座端部设置有所述第四气缸，所述第四气缸端部设置有所述左夹爪与所述右夹爪，所述左夹爪与所述右夹爪设置在所述定位块的上方。
[0011]更进一步地，所述夹爪导料装置上方设置有所述斜推弹片装置，所述斜推弹片装置包括第五气缸与顶钩，所述第五气缸端部设置有所述顶钩，所述顶钩设置在所述左夹爪
与所述右夹爪之间。
[0012]更进一步地，所述斜推弹片装置上方设置有所述弹片出料器，所述弹片出料器包括活塞杆、活塞杆导套与弹片储料斗，所述活塞杆端部设置有所述活塞杆导套，所述活塞杆导套端部设置有所述弹片储料斗，所述弹片储料斗底端设置有所述左夹爪与所述右夹爪。
[0013]更进一步地，所述夹爪导料装置两侧设置有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有安装板，所述安装板中间设置有所述下拉弹片装置，所述下拉弹片装置包括第六气缸与弹片下拉杆，所述第六气缸端部设置有所述弹片下拉杆，所述弹片下拉杆设置在所述弹片储料斗上方。
[0014]更进一步地，所述机架一端设置有机箱，所述机架设置有若干个门板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]先对开启框上盖实现侧面定位，接着通过斜压装置实现压料，再通过夹爪导料装置向内夹紧，再使用弹片出料器实现导料，然后通过下拉弹片装置实现弹片进料，接着通过扶正弹片装置将弹片顶住，再将夹爪导料装置向外张开，最后通过斜推弹片装置将弹片与开启框扣紧从而完成组装，不需要人工组装，生产效率高，成本低。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1是自动装弹片设备总体图；
[0019]图2是自动组装弹片总成示意图；
[0020]图3是夹爪导料装置、扶正弹片装置与斜推弹片装置示意图；
[0021]图4是斜压装置、斜推弹片装置、夹爪导料装置、扶正弹片装置、底盖组合承托器与开启框示意图；
[0022]图5是第一固定板、第二固定板、安装板、下拉弹片装置与弹片出料器示意图；
[0023]图6是弹片与开启框完成组装的剖视图。
[0024]图中：1
‑
机架，2
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弹片出料器，201
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活塞杆，202
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活塞杆导套，203
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弹片储料斗，3
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斜压装置，301
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第二气缸，302
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斜压气缸座，303
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气缸头，4
‑
夹爪导料装置，401
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角度固定座，402
‑
第四气缸，403
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左夹爪，404
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右夹爪，5
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下拉弹片装置，501
‑
第六气缸，502
‑
弹片下拉杆，6
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扶正弹片装置，601
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第三气缸，602
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定位块，7
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斜推弹片装置，701
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第五气缸，702
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顶钩，8
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开启框，9
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导轨座，10
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机箱，11
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门板，12
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滑轨，13
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自动组装弹片总成，14
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安装台面，15
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底盖组合承托器，16
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弹片，17
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材料限位块，18
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第一气缸，19
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气缸固定板，20
‑
升降气缸座，21
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第一固定板，22
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第二固定板，23
‑
安装板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至于一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图2所示，一种多工位自动装弹片设备，包括机架1，机架1一端设置有机箱10，机箱10内设置有电箱，对机器的运作提供电量，机架1设置有八个门板11，对机器内部起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，包括机架，所述机架上方两侧设置有滑轨，所述滑轨上方设置有若干个自动组装弹片总成，所述自动组装弹片总成设置有安装台面，所述安装台面上方设置有底盖组合承托器、弹片出料器、斜压装置、夹爪导料装置、下拉弹片装置、扶正弹片装置、斜推弹片装置以及位于机架左侧的材料限位块。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述底盖组合承托器用于开启框底面限位，所述底盖组合承托器侧面升降限位实现开启框上盖侧面限位。3.根据权利要求1所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述底盖组合承托器的下方设置有第一气缸，所述第一气缸侧边设置有气缸固定板，所述气缸固定板侧边设置有升降气缸座，所述升降气缸座上方设置有导轨座。4.根据权利要求2所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述斜压装置包括第二气缸、斜压气缸座与气缸头，所述斜压气缸上方设置有所述第二气缸，所述第二气缸端部设置有所述气缸头，所述气缸头抵压着所述开启框。5.根据权利要求2所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述斜压装置侧方设置有所述扶正弹片装置，所述扶正弹片装置包括第三气缸与定位块，所述第三气缸端部设置有所述定位块，所述定位块设置在所述开启框上方。6.根据权利要求5所述的一种多工位自动装弹片设备，其特征在于，所述扶正弹片装置侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑞华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宣美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：