一种任意角度折弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种任意角度折弯设备，包括，包括机架台面，所述机架台面的一侧安装有料架，料架上设有第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置，第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置上均设有自动伸缩压力缸，在机架台面的一侧设有料架，料架上设有第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置，通过第一滑轨和第一滑板，分别左右移动第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置上的滑板，再经过第一磁头感应产生所需数值，通过自动伸缩压力缸和定位挡板实现定位，最后拧紧定位锁紧螺母，将调节好位置的第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置进行固定，确定尺寸，能够有效解决以往无法精准定位尺寸的难题。决以往无法精准定位尺寸的难题。决以往无法精准定位尺寸的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种任意角度折弯设备


[0001]本技术涉及灯箱
，特指一种任意角度折弯设备。

技术介绍

[0002]灯箱为透视X光照片(负片)用的看片灯箱(发光器)，灯箱一般用灯片，最好是PC板，此材料耐高温达145度，耐低温达
‑
55度，灯箱在生产过程中，需要对灯箱进行弯折操作，传统的灯箱在生产弯折过程中，大多采用人工手动夹紧和松弛操作，工作强度大，且不能够对弯折的尺寸进行精准定位，同时弯折过程中，只能够对一个角度进行弯折，不能够多角度进行弯折，因此需要一种新型的任意角度折弯设备来满足需求。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供了一种任意角度折弯设备，用以解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种任意角度折弯设备，包括机架台面，所述机架台面的一侧安装有料架，料架上设有第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置，第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置上均设有自动伸缩压力缸，三个自动伸缩压力缸的一侧均安装有定位挡板，所述机架台面的顶侧固定安装有模具夹爪固定板，模具夹爪固定板的一侧安装有模具夹爪，机架台面的顶侧固定安装有压力缸固定座，压力缸固定座的一侧设有第一压力缸，第一压力缸的输出轴连接有平夹爪，平夹爪与模具夹爪相适配，所述机架台面上设有中心轴，模具夹爪固定板的一侧固定安装有中心轴固定座，中心轴转动安装在中心轴固定座上，中心轴上固定套接有圆角模具，中心轴上固定安装有固定套接有摆臂固定板，摆臂固定板上通过摆臂轴安装有摆臂滚轮，摆臂滚轮与圆角模具相适配，所述中心轴上固定套接有摆角齿轮，摆角齿轮固定安装在摆臂固定板的底侧，所述机架台面上转动安装有主动轴，主动轴上固定套接有上方传动齿轮和下方传动齿轮，上方传动齿轮位于机架台面上方，下方传动齿轮位于机架台面的下方，上方传动齿轮与摆角齿轮相啮合，所述机架台面的底侧固定安装有第二压力缸，第二压力缸的一侧安装有推动板，推动板上安装有齿条，齿条与下方传动齿轮相啮合，所述机架台面的底侧安装有托板，托板的一侧安装有开关架，开关架上安装有行程开关，行程开关与推动板相适配。
[0006]优选地，所述料架上设有第一滑轨，第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置的底侧均固定安装有第一滑板，三个第一滑板均滑动安装在第一滑轨上。
[0007]优选地，所述料架的一侧安装有第一磁条，第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置的一侧均固定安装有第一磁头，三个第一磁头均与第一磁条相适配，第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置上均安装有数显电位器。
[0008]优选地，所述机架台面的底侧固定安装有第二滑轨，推动板的顶侧固定安装有第二滑板，第二滑板滑动安装在第二滑轨上。
[0009]优选地，所述托板的一侧安装有第二磁条，开关架的一侧安装有第二磁头，第二磁
头与第二磁条相适配，机架台面的顶侧固定安装有角度显示器，角度显示器与第二磁头和第二磁条相适配。
[0010]优选地，所述机架台面上通过安装板转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有手轮，螺纹杆的另一端转动安装在开关架的一侧上。
[0011]优选地，所述机架台面的底侧固定安装有机架支撑腿，料架的底侧固定安装有料架支撑腿，料架支撑腿的底侧安装有调节螺栓。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、在机架台面的一侧设有料架，料架上设有第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置，通过第一滑轨和第一滑板，分别左右移动第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置上的滑板，再经过第一磁头感应产生所需数值，通过自动伸缩压力缸和定位挡板实现定位，最后拧紧定位锁紧螺母，将调节好位置的第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置进行固定，确定尺寸，能够有效解决以往无法精准定位尺寸的难题。
[0014]2、将需要弯折的灯箱产品放于模具夹爪和平夹爪之间，再通过第一压力缸，能够带动平夹爪移动，对放入后的产品进行夹紧，实现了自动夹料和自动松料，有效解决了劳动强度大的难题。
[0015]3、放入夹紧后，通过启动第二压力缸，能够带动推动板和齿条移动，齿条移动带动下方传动齿轮转动，下方传动齿轮转动带动主动轴转动，主动轴转动带动上方传动齿轮转动，上方传动齿轮转动带动摆角齿轮转动，并带动摆臂固定板和摆臂滚轮转动，转动后，能够对放入的产品进行弯折，通过手轮调节行程开关的位置，实现任意角度折弯，通过第二磁头感应，实现精准弯折摆角。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术局部俯视的结构示意图；
[0018]图3是本技术局部仰视的结构示意图；
[0019]图4是本技术局部剖视结构示意图；
[0020]图5是本技术部分剖视结构示意图。
[0021]图中：1、机架台面；2、料架；3、第一定位装置；4、第二定位装置；5、第三定位装置；6、第一滑轨；7、第一滑板；8、自动伸缩压力缸；9、定位挡板；10、第一磁条；11、第一磁头；12、数显电位器；13、模具夹爪固定板； 14、模具夹爪；15、压力缸固定座；16、第一压力缸；17、平夹爪；18、中心轴固定座；19、中心轴；20、圆角模具；21、摆臂固定板；22、摆臂滚轮；23、摆角齿轮；24、主动轴；25、上方传动齿轮；26、下方传动齿轮；27、第二压力缸；28、齿条；29、第二滑轨；30、第二滑板；31、托板；32、手轮；33、行程开关；34、第二磁条；35、第二磁头；36、角度显示器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0023]如图1
‑
5，本技术的一种任意角度折弯设备，包括机架台面1，机架台面1的一侧安装有料架2，料架2上设有第一定位装置3、第二定位装置4和第三定位装置5，第一定位
装置3、第二定位装置4和第三定位装置5上均设有自动伸缩压力缸8，三个自动伸缩压力缸8的一侧均安装有定位挡板9，机架台面 1的顶侧固定安装有模具夹爪固定板13，模具夹爪固定板13的一侧安装有模具夹爪14，机架台面1的顶侧固定安装有压力缸固定座15，压力缸固定座15的一侧设有第一压力缸16，第一压力缸16的输出轴连接有平夹爪17，平夹爪17 与模具夹爪14相适配，机架台面1上设有中心轴19，模具夹爪固定板13的一侧固定安装有中心轴固定座18，中心轴19转动安装在中心轴固定座18上，中心轴19上固定套接有圆角模具20，中心轴19上固定安装有固定套接有摆臂固定板21，摆臂固定板21上通过摆臂轴安装有摆臂滚轮22，摆臂滚轮22与圆角模具20相适配，中心轴19上固定套接有摆角齿轮23，摆角齿轮23固定安装在摆臂固定板21的底侧，机架台面1上转动安装有主动轴24，主动轴24上固定套接有上方传动齿轮25和下方传动齿轮26，上方传动齿轮25位于机架台面1 上方，下方传动齿轮26位于机架台面1的下方，上方传动齿轮25与摆角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种任意角度折弯设备，包括机架台面(1)，其特征在于，所述机架台面(1)的一侧安装有料架(2)，料架(2)上设有第一定位装置(3)、第二定位装置(4)和第三定位装置(5)，第一定位装置(3)、第二定位装置(4)和第三定位装置(5)上均设有自动伸缩压力缸(8)，三个自动伸缩压力缸(8)的一侧均安装有定位挡板(9)，所述机架台面(1)的顶侧固定安装有模具夹爪固定板(13)，模具夹爪固定板(13)的一侧安装有模具夹爪(14)，机架台面(1)的顶侧固定安装有压力缸固定座(15)，压力缸固定座(15)的一侧设有第一压力缸(16)，第一压力缸(16)的输出轴连接有平夹爪(17)，平夹爪(17)与模具夹爪(14)相适配，所述机架台面(1)上设有中心轴(19)，模具夹爪固定板(13)的一侧固定安装有中心轴固定座(18)，中心轴(19)转动安装在中心轴固定座(18)上，中心轴(19)上固定套接有圆角模具(20)，中心轴(19)上固定安装有固定套接有摆臂固定板(21)，摆臂固定板(21)上通过摆臂轴安装有摆臂滚轮(22)，摆臂滚轮(22)与圆角模具(20)相适配，所述中心轴(19)上固定套接有摆角齿轮(23)，摆角齿轮(23)固定安装在摆臂固定板(21)的底侧，所述机架台面(1)上转动安装有主动轴(24)，主动轴(24)上固定套接有上方传动齿轮(25)和下方传动齿轮(26)，上方传动齿轮(25)位于机架台面(1)上方，下方传动齿轮(26)位于机架台面(1)的下方，上方传动齿轮(25)与摆角齿轮(23)相啮合，所述机架台面(1)的底侧固定安装有第二压力缸(27)，第二压力缸(27)的一侧安装有推动板，推动板上安装有齿条(28)，齿条(28)与下方传动齿轮(26)相啮合，所述机架台面(1)的底侧安装有托板(31)，托...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑞华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宣美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：