本申请涉及一种管材检测装置，属于管材焊接施工的技术领域，其包括支撑台，所述支撑台一侧安装有用于喷涂耦合剂的喷淋板，所述支撑台另一侧安装有探伤组件，且所述支撑台两端均设有用于支撑管材的支撑杆，且所述支撑台上设有驱动所述支撑杆移动的移动组件。本申请具有减少人力的消耗，提高检测效率的效果。提高检测效率的效果。提高检测效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管材检测装置
[0001]本申请涉及管材焊接施工的
，尤其是涉及一种管材检测装置。
技术介绍
[0002]在对管路进行施工时，通常将各个管材首尾相互焊接，以达到管路所需长度。为保证管道施工的质量，通常需要对各个管材之间的焊缝进行内部缺陷检测，常规的检测方式为将探伤用的耦合剂涂抹在焊缝处，操作人员手持探伤仪对管材的焊缝处进行检测。
[0003]相关技术中通过人员手持探伤仪的方式进行检测，当需检测的焊缝数量较多时，易造成操作人员大量的体力消耗，影响检测效率。
技术实现思路
[0004]为了减少人力的消耗，提高检测效率，本申请提供一种管材检测装置。
[0005]本申请提供的一种管材检测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种管材检测装置，包括支撑台，所述支撑台一侧安装有用于喷涂耦合剂的喷淋板，所述支撑台另一侧安装有探伤组件，且所述支撑台两端均设有用于支撑管材的支撑杆，且所述支撑台上设有驱动所述支撑杆移动的移动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，使用管材检测装置时，将管材吊装至一端穿过探伤组件，且管材两端均放置在支撑杆上，此时管材焊缝位于喷淋板正下方，通过喷淋板将耦合剂喷涂在焊缝处，并通过移动组件将管材移动至焊缝位于探伤组件中，从而完成对管材焊缝的检测，减少操作人员手持探伤仪检测的可能，从而减少人力的消耗，提高检测效率。
[0008]可选的，所述探伤组件包括套接在管材上的环板，所述环板内径大于管材外径，所述环板内侧壁上设有多个探头，且所述环板外侧的下端与支撑台固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，对管材焊缝处进行检测时，管材的焊缝与环板上的探头正对，且管材两端均通过支撑杆支撑，从而使得管材侧壁不与探头接触，减少探头在管材的挤压下损坏的可能，进一步达到减少人力的消耗，提高检测效率的效果。
[0010]可选的，所述移动组件包括安装在所述支撑杆下方的支撑板，所述支撑台上端开设有与所述支撑板相适应的滑动槽，所述支撑板位于所述滑动槽中并与所述滑动槽滑动连接，且所述支撑板一侧设有用于驱动所述支撑板移动的液压缸。
[0011]通过采用上述技术方案，喷淋板对管焊缝处喷洒完成后，驱动液压缸推动支撑板移动，并驱动支撑杆带动管材移动，此时管材的焊缝处逐渐向靠近环板的方向移动，直至管材焊缝与环板上的探头正对，从而便于通过探头对焊缝进行检测，进一步达到减少人力的消耗，提高检测效率的效果。
[0012]可选的，所述支撑杆下端与所述支撑板滑动连接，且所述支撑杆上端相互靠近的一侧均开设有安装槽，管材两端均位于所述安装槽中，且所述支撑杆下端均穿设并螺纹连接有驱动所述支撑杆相互靠近的双向丝杠，所述双向丝杠一端安装有驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，将管材吊装至与安装槽同一高度，并将管材一端穿过环
板，此时通过驱动件驱动双向丝杠转动，从而使得支撑杆向相互靠近的方向移动，直至将管材两侧夹紧，从而增加了管材与支撑杆连接的稳定性，便于夹紧并驱动管材，进一步达到减少人力的消耗，提高检测效率的效果。
[0014]可选的，所述支撑杆上端均设有转动座，所述支撑杆上端均开设有与转动座相适应的转动槽，所述转动座位于所述转动槽中并与所述转动槽转动连接，所述安装槽开设在所述转动座相互靠近的一侧，且其中一个所述转动座远离所述安装槽的一侧安装有驱动电机。
[0015]通过采用上述技术方案，喷淋板将耦合剂喷淋在管材焊缝处的过程中，通过驱动电机驱动一侧的转动座转动，从而带动管材及管材远离电机一端的转动座转动，从而使得耦合剂均匀喷涂在管材上的焊缝处，提高检测效率。
[0016]可选的，所述环板上设有用于驱动所述探头转动的转动件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过探头对焊缝进行检测时，驱动转动件使得探头沿环板的内侧转动，从而便于焊缝的质量进行全面检测，同时减少了翻转管材的可能，从而进一步提高检测效率。
[0018]可选的，所述转动件包括转动连接在所述环板内侧壁上的转动齿轮，且所述转动齿轮轴心处开设有通孔，所述通孔直径与所述环板内径相等，所述探头均安装在所述转动齿轮内侧壁上，且所述转动齿轮一侧啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧的轴心处安装有转动电机，且所述驱动齿轮靠近所述转动齿轮的一端插接在所述环板中。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动探头转动时，转动电机驱动驱动齿轮转动，此时与驱动齿轮啮合的转动齿轮带动谈都转动，使得探头不断沿环板的内侧壁转动，从而便于焊缝的质量进行全面检测，同时减少了翻转管材的可能，进一步提高检测效率。
[0020]可选的，所述喷淋板设置为与管材侧壁相适应的圆弧状。
[0021]通过采用上述技术方案，喷淋板喷涂耦合剂时，圆弧状的喷淋板增加了喷淋板的喷淋面积，从而使耦合剂喷涂更均匀，进一步提高检测效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.使用管材检测装置时，将管材吊装至一端穿过探伤组件，且管材两端均放置在支撑杆上，此时管材焊缝位于喷淋板正下方，通过喷淋板将耦合剂喷涂在焊缝处，并通过移动组件将管材移动至焊缝位于探伤组件中，从而完成对管材焊缝的检测，减少操作人员手持探伤仪检测的可能，从而减少人力的消耗，提高检测效率；
[0024]2.喷淋板对管焊缝处喷洒完成后，驱动液压缸推动支撑板移动，并驱动支撑杆带动管材移动，此时管材的焊缝处逐渐向靠近环板的方向移动，直至管材焊缝与环板上的探头正对，从而便于通过探头对焊缝进行检测，进一步达到减少人力的消耗，提高检测效率的效果；
[0025]3.驱动探头转动时，转动电机驱动驱动齿轮转动，此时与驱动齿轮啮合的转动齿轮带动谈都转动，使得探头不断沿环板的内侧壁转动，从而便于焊缝的质量进行全面检测，同时减少了翻转管材的可能，进一步提高检测效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中管材检测装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现探伤组件和移动组件位置关系的结构示意图。
[0028]图3是图2A处结构的放大图。
[0029]附图标记说明：1、支撑台；11、滑动槽；2、喷淋板；21、箱体；22、固定杆；3、探伤组件；31、环板；311、限位槽；32、探头；33、转动齿轮；331、通孔；34、转动件；341、驱动齿轮；342、转动电机；4、支撑杆；41、转动座；411、安装槽；42、转动槽；43、驱动电机；5、移动组件；51、支撑板；511、支撑槽；52、液压缸；53、双向丝杠；54、驱动件；541、手轮；6、限位杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种管材检测装置。参照图1和图2，一种管材检测装置包括水平的支撑台1，支撑台1上方的一端设有用于喷涂耦合剂的喷淋板2，喷淋板2设置为向靠近管材的一次侧弯折的圆弧状。喷淋板2一侧连通有储存耦合剂的箱体21，且箱体21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材检测装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）一侧安装有用于喷涂耦合剂的喷淋板（2），所述支撑台（1）另一侧安装有探伤组件（3），且所述支撑台（1）两端均设有用于支撑管材的支撑杆（4），且所述支撑台（1）上设有驱动所述支撑杆（4）移动的移动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种管材检测装置，其特征在于：所述探伤组件（3）包括套接在管材上的环板（31），所述环板（31）内径大于管材外径，所述环板（31）内侧壁上设有多个探头（32），且所述环板（31）外侧的下端与支撑台（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种管材检测装置，其特征在于：所述移动组件（5）包括安装在所述支撑杆（4）下方的支撑板（51），所述支撑台（1）上端开设有与所述支撑板（51）相适应的滑动槽（11），所述支撑板（51）位于所述滑动槽（11）中并与所述滑动槽（11）滑动连接，且所述支撑板（51）一侧设有用于驱动所述支撑板（51）移动的液压缸（52）。4.根据权利要求3所述的一种管材检测装置，其特征在于：所述支撑杆（4）下端与所述支撑板（51）滑动连接，且所述支撑杆（4）上端相互靠近的一侧均开设有安装槽（411），管材两端均位于所述安装槽（411）中，且所述支撑杆（4）下端均穿设并螺纹连接有驱动所述支撑杆（4）相互靠近的双向丝杠（53）...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁骁，
申请(专利权)人：唐山守信市政工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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