空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调器，包括：壳体，设有换热进风口和换热出风口；换热器，设在壳体内部；换热风机，设在壳体内部，由换热器换热形成的换热气流在换热风机的运转驱动下由换热出风口向外输出；新风壳体，设在壳体内部；风机组件，设在新风壳体的内部，在风机组件的运转下将室外气流由新风进风口引入新风壳体内部，并由新风出风口向外输出，风机组件包括：扇叶；转轴，设在扇叶在轴向上的一侧中心且相对扇叶轴向延伸，扇叶可围绕转轴的中心轴线旋转；定子，套设在转轴上；连接件，环设在扇叶在轴向上的一侧且与扇叶固定连接，连接件内部形成有容置空间且内侧面设置有永磁体，定子的至少部分设置在容置空间内且与永磁体之间间隙配合。配合。配合。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本技术涉及风机
，尤其是涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中，新风空调含有新风换气模块，新风换气模块占用空调内机较大一部分空间，传统内机电机与风叶装配结构导致空调内机整体尺寸较大，成本较高，在保证整机性能需求情况下，整机小型化成为技术瓶颈点。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种空调器，永磁体通过连接件与扇叶直接连接在一起，可以缩短电机与扇叶之间的轴向距离，有效缩短电机轴向尺寸，进而提高空调器的内部空间利用率。
[0004]根据本技术实施例的空调器，包括：壳体，设有换热进风口和换热出风口；换热器，设在所述壳体内部；换热风机，设在所述壳体内部，由所述换热器换热形成的换热气流在所述换热风机的运转驱动下由所述换热出风口向外输出；新风壳体，设在所述壳体内部，所述新风壳体的一端设有新风进风口且另一端设有新风出风口；风机组件，设在所述新风壳体的内部，在所述风机组件的运转下将室外气流由所述新风进风口引入所述新风壳体内部，并由所述新风出风口向外输出，所述风机组件包括：扇叶；转轴，设在所述扇叶在轴向上的一侧中心且相对所述扇叶轴向延伸，所述扇叶可围绕所述转轴的中心轴线旋转；定子，套设在所述转轴上；连接件，环设在所述扇叶在轴向上的所述一侧且与所述扇叶固定连接，所述连接件内部形成有容置空间且内侧面设置有永磁体，所述定子的至少部分设置在所述容置空间内且与所述永磁体之间间隙配合。
[0005]根据本技术实施例的空调器，本技术的风机组件取消了常规转轴连接部分，永磁体通过连接件与扇叶直接连接在一起，可以有效缩短电机与扇叶之间的轴向距离，有效缩短电机轴向尺寸，进而提高空调器的内部空间利用率，结构简单可靠有效减少电机材料成本，提高生产装配效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述连接件构造为环形结构，所述连接件的边缘沿背离所述扇叶的轴向方向延伸以形成环形安装部，所述环形安装部的内周面设置有所述永磁体，所述转轴的一端固定连接于所述扇叶且另一端穿设所述连接件后轴向延伸。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述定子朝向所述扇叶在轴向上的一侧设置有环形凹槽，所述环形安装部和所述永磁体的至少部分设置在所述环形凹槽内，所述环形凹槽的外圆部分套设在所述连接件的外侧面且所述环形凹槽的内圆部分的至少部分设置在所述容置空间内。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述外圆部分的外周面设置有第一减震件，所述外圆部分的外周面设置有卡槽，所述第一减震件上设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起嵌合在所述卡槽内，所述第二凸起包裹于所述外圆部分的侧面。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括：第一支承组件和第二支承组件，所述第一支承组件和第二支承组件分别设置在所述定子在轴向上的两端且联结在所述转轴的周面，以可旋转地支撑所述转轴。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定子在轴向的两端分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第一支承组件设置在所述第一腔室内，所述第二支承组件设置在所述第二腔室内，所述转轴的一端设置在所述扇叶后沿轴向方向依次穿设所述第一腔室、所述定子和所述第二腔室。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一支承组件和所述第二支承组件大小相同，且与所述转轴间隙配合；或，所述第一支承组件和所述第二支承组件大小不同，且与所述转轴过盈配合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述定子远离所述扇叶的轴向的一端设置有第二减震件，所述第二减震件与所述定子的端部密封配合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述定子包括：定子铁芯、定子线圈和定子端盖，所述定子线圈绕设在所述定子铁芯上且与所述永磁体相向设置，所述定子端盖罩设于所述定子铁芯且与所述连接件安装配合。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述扇叶在轴向上的所述一侧中心设置有安装腔，所述转轴的一端固定连接在所述安装腔内。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术第一种实施例的风机组件的第一视角的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术第一种实施例的风机组件的第一视角的爆炸示意图；
[0019]图3是根据本技术第一种实施例的风机组件的第二视角的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术第一种实施例的风机组件的第二视角的爆炸示意图；
[0021]图5是根据本技术第一种实施例的风机组件的剖面示意图；
[0022]图6是根据本技术实施例的风机组件中的局部结构示意图；
[0023]图7是根据本技术第二种实施例的风机组件的第一视角的爆炸示意图；
[0024]图8是根据本技术第二种实施例的风机组件的第二视角的爆炸示意图；
[0025]图9是根据本技术第二种实施例的风机组件的第三视角的结构示意图；
[0026]图10是根据本技术第二种实施例的风机组件的第三视角的爆炸示意图；
[0027]图11是根据本技术第二种实施例的风机组件的剖面示意图；
[0028]图12是根据本技术实施例的风机组件中的定子的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、风机组件；1、扇叶；11、安装腔；2、转轴；3、定子；31、环形凹槽；32、外圆部分；321、卡槽；33、内圆部分；34、第一腔室；35、第二腔室；36、定子铁芯；37、定子线圈；38、定子端盖；39、通孔；4、连接件；41、容置空间；42、环形安装部；5、永磁体；6、第一减震件；61、第一
凸起；62、第二凸起；7、第一支承组件；8、第二支承组件；9、第二减震件。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0032]下面参考图1
‑
图12描述根据本技术实施例的风机组件100，以及本技术还提出了一种具有上述风机组件100的空调器。
[0033]空调器包括：壳体、换热器、换热风机、新风壳体和风机组件100。
[0034]其中，壳体设置有换热进风口和换热出风口，换热器和换热风机均设置在壳体的内部，由换热器换热形成的换热气流在换热风机的运转驱动下由换热出风口向外输出。如此，通过换热风机的运转将壳体外部的气流由换热进风口引入至壳体内部，并经由换热器换热形成换热气流，换热气流在换热风机的运转驱动下由换热出风口向外输出，可以实现对室内气流进行制冷或制热的效果，以达到用户所需的舒适温度。此外，换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，包括：壳体，设有换热进风口和换热出风口；换热器，设在所述壳体内部；换热风机，设在所述壳体内部，由所述换热器换热形成的换热气流在所述换热风机的运转驱动下由所述换热出风口向外输出；新风壳体，设在所述壳体内部，所述新风壳体的一端设有新风进风口且另一端设有新风出风口；风机组件，设在所述新风壳体的内部，在所述风机组件的运转下将室外气流由所述新风进风口引入所述新风壳体内部，并由所述新风出风口向外输出，所述风机组件包括：扇叶；转轴，设在所述扇叶在轴向上的一侧中心且相对所述扇叶轴向延伸，所述扇叶可围绕所述转轴的中心轴线旋转；定子，套设在所述转轴上；其特征在于，还包括：连接件，环设在所述扇叶在轴向上的所述一侧且与所述扇叶固定连接，所述连接件内部形成有容置空间且内周面设置有永磁体，所述定子的至少部分设置在所述容置空间内且与所述永磁体之间间隙配合。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述连接件构造为环形结构，所述连接件的边缘沿背离所述扇叶的轴向方向延伸以形成环形安装部，所述环形安装部的内周面设置有所述永磁体，所述转轴的一端固定连接于所述扇叶且另一端穿设所述连接件后轴向延伸。3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述定子朝向所述扇叶在轴向上的一侧设置有环形凹槽，所述环形安装部和所述永磁体的至少部分设置在所述环形凹槽内，所述环形凹槽的外圆部分套设在所述连接件的外侧面且所述环形凹槽的内圆部分的至少部分设置在所述容置空间内。4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪泽轩，王洪海，孙江涛，韩香丽，袁秀娟，苗靓，孙茜，
申请(专利权)人：海信空调有限公司，
类型：新型
国别省市：