风机组件和空调器制造技术

本申请提供一种风机组件和空调器，其中，该风机组件包括电机、风轮、蜗壳和支撑结构。所述电机包括机体和自所述机体伸出的输出轴，所述风轮连接于所述输出轴上，并由所述输出轴带动转动；所述蜗壳设有安装腔和进风口，所述进风口与所述安装腔连通，所述风轮位于所述安装腔内，并且所述风轮位于所述机体和所述进风口之间；所述支撑结构设于所述进风口内并与所述蜗壳一体成型，所述输出轴远离所述机体的一端转动安装于所述支撑结构上。本申请提供的风机组件可解决现有风轮电机的输出轴容易发生变形的技术问题。形的技术问题。形的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
风机组件和空调器


[0001]本申请涉及空调
，特别涉及一种风机组件和空调器。

技术介绍

[0002]在现有的风管式空调(即风管机)中，通常设置双头电机来带动两个离心风轮运行，然而双头电机的两个输出轴都是一端与电机连接，另一端悬空而成为悬臂梁，进而长期受力后容易发生变形或损坏。或者输出轴的另一直延伸至蜗壳外，从而由蜗壳外预设的支架支撑，但是如此设置不仅结构复杂，还使得输出轴的长度过长，变形或损坏的风险也会增大。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种风机组件，以解决现有风轮电机的输出轴容易发生变形的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提出的风机组件包括电机、风轮、蜗壳和支撑结构。所述电机包括机体和自所述机体伸出的输出轴，所述风轮连接于所述输出轴上，并由所述输出轴带动转动；所述蜗壳设有安装腔和进风口，所述进风口与所述安装腔连通，所述风轮位于所述安装腔内，并且所述风轮位于所述机体和所述进风口之间；所述支撑结构设于所述进风口内并与所述蜗壳一体成型，所述输出轴远离所述机体的一端转动安装于所述支撑结构上。
[0005]可选的，在一实施例中，所述蜗壳包括相互拼接的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳在所述进风口处一体成型有第一支撑结构，所述第二蜗壳在所述进风口处一体成型有第二支撑结构，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构拼接成所述支撑结构；所述第一支撑结构和所述第二支撑结构共同拼接出安装孔，所述输出轴远离所述机体的一端转动安装于所述安装孔内。
[0006]可选的，在一实施例中，所述第一支撑结构包括第一连接筋和第一弧形架；所述第一连接筋的一端与所述第一蜗壳连接，另一端与所述第一弧形架连接；所述第二支撑结构包括第二连接筋和第二弧形架；所述第二连接筋的一端与所述第二蜗壳连接，另一端与所述第二弧形架连接；所述第一弧形架和所述第二弧形架拼接成所述安装孔。
[0007]可选的，在一实施例中，所述蜗壳具有进风端面，所述进风口设于所述进风端面上；所述第一蜗壳至少在所述进风端面上设有第一卡扣，所述第二蜗壳至少在所述进风端面上设有第一卡槽；所述第一卡扣与所述第一卡槽相互卡接。
[0008]可选的，在一实施例中，所述第一弧形架上还设有第二卡扣，所述第二弧形架上还设有第二卡槽，所述第二卡扣和所述第二卡槽相互卡接。
[0009]可选的，在一实施例中，所述第一卡扣和所述第二卡扣位于同一直线上，所述第一卡槽和所述第二卡槽位于同一直线上。
[0010]可选的，在一实施例中，所述第一弧形架的内周设有第一弧形槽，所述第二弧形架
的内周设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽拼接成环形限位槽；所述风机组件还包括轴承，所述轴承安装于所述环形限位槽内，所述输出轴远离所述机体的一端转动安装于所述轴承内。
[0011]可选的，在一实施例中，所述第一连接筋和所述第二连接筋分别设有多个，且多个所述第一连接筋和多个所述第二连接筋关于所述安装孔的中心对称设置。
[0012]可选的，在一实施例中，所述电机为双头电机，所述机体相对的两侧均设有所述输出轴、所述风轮以及所述蜗壳，每个所述蜗壳在远离所述机体的进风口处均设有所述支撑结构，每个输出轴远离机体的一端都转动安装在对应侧的支撑结构上。
[0013]本申请还提出一种空调器，该空调器包括以上任一实施例的风机组件。
[0014]本申请提供的风机组件通过在蜗壳的进风口内设置支撑结构，并使输出轴远离机体的一端转动安装在支撑结构上，进而使得输出轴在其延伸方向上的两端都得到了支撑(具体为一端由机体支撑，另一端由支撑结构支撑)，避免输出轴的一端长期悬空而发生变形或损坏的情况。同时，因为支撑结构设置在蜗壳的进风口处，使得电机的输出轴不需要增加延伸长度而延伸到蜗壳外，避免了输出轴因长度过长而导致变形或损坏的风险增大的情况，提高了风机组件和空调的可靠性。
[0015]另外，本申请还使支撑结构与蜗壳一体成型，如此可以避免因为装配误差而导致输出轴与支撑结构装配时发生弯曲变形的情况，保证输出轴转动安装在支撑结构上时仍能够自然延伸，保证输出轴在使用时受力均匀，不易变形。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本申请风机组件一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本申请风机组件一实施例的结构爆炸图；
[0019]图3为本申请风机组件另一实施例的部分结构爆炸图；
[0020]图4为图3中第一蜗壳的结构示意图；
[0021]图5为图3中第二蜗壳的结构示意图；
[0022]图6为本申请风机组件一实施例的侧视图。
[0023]附图标号说明：
[0024][0025][0026]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请实施例提供一种风机组件，以解决现有风轮电机的输出轴容易发生变形的问题。以下将结合附图对进行说明。
[0029]在本申请实施例中，如图1和图2所示，该风机组件10包括电机20、风轮30、蜗壳40和支撑结构50。其中，所述电机20包括机体21和自所述机体21伸出的输出轴22，一般的，机体21固定安装在蜗壳40内或蜗壳40外，具体的安装位置可以根据实际情况灵活设计。例如，在本实施例的风机组件10中，电机20为双头电机，机体21相对的两侧都伸出由输出轴22，机体21位于两个蜗壳40之间(此时机体位于蜗壳40外)，两个输出轴22分别伸入两个蜗壳40内，以与蜗壳40内的风轮30连接。
[0030]输出轴22自机体21上伸出，所述风轮30连接于所述输出轴22上，并由所述输出轴22带动转动。具体的，在本实施例中，风轮30为圆环形的离心风轮，风轮30的内部设有连接结构，输出轴22沿风轮30的轴向方向穿过风轮30的内部，风轮30通过其内部的连接结构固定连接于输出轴22外。因此在机体21驱动输出轴22转动时，输出轴22可以带动风轮30转动，进而驱动空气流向所需要的位置。其中，风轮30内用于与输出轴22连接的连接结构、以及风轮30上的其他结构设计可以参考现有技术，在此便不做具体介绍。而风轮30的大小、形成材质、数量等等在此也不做具体的限定，可以根据实际情况灵活设计。
[0031]在本实施例中，如图1所示，所述蜗壳40设有安装腔41和进风口42，所述进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，包括：电机，包括机体和自所述机体伸出的输出轴；风轮，连接于所述输出轴上，并由所述输出轴带动转动；蜗壳，设有安装腔和进风口，所述进风口与所述安装腔连通；所述风轮位于所述安装腔内，并且位于所述机体和所述进风口之间；以及，支撑结构，设于所述进风口内并与所述蜗壳一体成型，所述输出轴远离所述机体的一端转动安装于所述支撑结构上。2.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳包括相互拼接的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳在所述进风口处一体成型有第一支撑结构，所述第二蜗壳在所述进风口处一体成型有第二支撑结构，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构拼接成所述支撑结构；所述第一支撑结构和所述第二支撑结构共同拼接出安装孔，所述输出轴远离所述机体的一端转动安装于所述安装孔内。3.如权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述第一支撑结构包括第一连接筋和第一弧形架；所述第一连接筋的一端与所述第一蜗壳连接，另一端与所述第一弧形架连接；所述第二支撑结构包括第二连接筋和第二弧形架；所述第二连接筋的一端与所述第二蜗壳连接，另一端与所述第二弧形架连接；所述第一弧形架和所述第二弧形架拼接成所述安装孔。4.如权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述蜗壳具有进风端面，所述进风口设于所述进风端面上；所述第一蜗壳至少在所述进风端面上设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖岸辉，陈国豪，杜文博，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：