用于环保钢的切割成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于环保钢的切割成型机，包括底座和切割单元；底座：其前后侧面均设有直线电机，两个直线电机的动子座之间设有冂字框，冂字框上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块；切割单元：包括空心座、销杆、摆板和激光切割头，所述空心座通过轴承转动连接于活动块的内部下端，空心座的内部下端通过轴承转动连接有销杆，销杆的外弧面固定套设有摆板，摆板下端的安装口内设有激光切割头；其中：所述底座的前侧面设有PLC控制器；该用于环保钢的切割成型机，可以自动且快速的完成不同切割需求的环保钢切割工作，适用范围较广，无需人员手动调节环保钢的位置，极大的减轻了人员的劳动负担。劳动负担。劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
用于环保钢的切割成型机


[0001]本技术涉及环保钢加工
，具体为用于环保钢的切割成型机。

技术介绍

[0002]环保钢又称环保不锈钢，主要用于制造深冲型的零件、耐酸管道、容器的产品，相比普通钢材，环保钢具有优良的腐蚀性能、较好的抗晶间腐蚀性能、冷加工成型性能、低温性能以及焊接性能。
[0003]在环保钢的加工过程中，常常要借助切割成型机对环保钢进行切割加工，使得环保钢能够被制成合适形状而用于后续加工或使用场景当中。
[0004]而现有的用于环保钢的切割成型机，为了满足不同切割需求的环保钢切割工作，在实际操作时一般需要人员手动对环保钢进行位置调节，该类方式不仅难以把控切割工作的精准性，还会给人员带来较重的劳动负担，十分影响整体切割工作的效率，为此，我们提出用于环保钢的切割成型机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于环保钢的切割成型机，可以自动且快速的完成不同切割需求的环保钢切割工作，适用范围较广，无需人员手动调节环保钢的位置，极大的减轻了人员的劳动负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于环保钢的切割成型机，包括底座和切割单元；
[0007]底座：其前后侧面均设有直线电机，两个直线电机的动子座之间设有冂字框，冂字框上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块；
[0008]切割单元：包括空心座、销杆、摆板和激光切割头，所述空心座通过轴承转动连接于活动块的内部下端，空心座的内部下端通过轴承转动连接有销杆，销杆的外弧面固定套设有摆板，摆板下端的安装口内设有激光切割头；
[0009]其中：所述底座的前侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，直线电机和激光切割头的输入端均电连接PLC控制器的输出端，可以自动且快速的完成不同切割需求的环保钢切割工作，适用范围较广，无需人员手动调节环保钢的位置，极大的减轻了人员的劳动负担。
[0010]进一步的，所述切割单元还包括电动推杆、T形架和半齿环，所述电动推杆设置于空心座的内部上端，电动推杆的伸缩端后端设有T形架，T形架与空心座内部顶壁对应设置的纵向滑槽滑动连接，摆板的上端弧面设有半齿环，半齿环的圆心位于销杆的中心轴线上，T形架底面均匀设置的齿牙均与半齿环啮合连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以改变激光切割头的朝向角度，以便满足不同刃口角度的切割工作。
[0011]进一步的，所述切割单元还包括第一电机、锥齿轮和锥齿环，所述第一电机设置于活动块的内部顶壁，第一电机的输出轴前端设有锥齿轮，锥齿环设置于空心座的上表面边
缘处，锥齿轮与锥齿环啮合连接，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以改变带动空心座发生旋转。
[0012]进一步的，所述冂字框上表面中部的纵向滑口内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆与活动块中部的螺孔螺纹连接，冂字框上表面后端缺口内设置的第二电机输出轴与螺杆固定连接，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以带动活动块发生变化纵向点位。
[0013]进一步的，所述冂字框的内部上端设有前后对称的导向杆，活动块的前后侧面均设有导向块，导向杆与纵向对应的导向块中部滑孔滑动连接，可以为活动块提供进一步的导向支撑作用，确保活动块移动时的稳定性。
[0014]进一步的，所述空心座的外弧面右侧设有角度传感器，销杆的右端固定套设于角度传感器中部的计数轴套内，角度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以对销杆的旋转角度进行实时监测。
[0015]进一步的，所述底座的四角对称设有固定孔，可以实现对底座的固定，确保工作环境的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于环保钢的切割成型机，具有以下好处：
[0017]1、人员借助外部固定装置将需要切割的环保钢固定在底座的上表面，通过PLC控制器的调控，直线电机运转带动冂字框移动至合适位置，使得激光切割头与环保钢的待切割位置对齐，随后激光切割头通电产生高温激光，第二电机运转带动螺杆旋转，受螺杆与活动块的螺纹连接关系影响，活动块的纵向点位可以发生变化，此过程中导向杆与导向块相配合可以为活动块提供进一步的导向支撑作用，确保活动块移动时的稳定性，之后直线电机与第二电机相配合使激光切割头发生相应的位置变化即可完成对环保钢的切割成型工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员在环保钢切割成型时的劳动负担。
[0018]2、通过PLC控制器的调控，当电动推杆进行适度伸展带动T形架移动时，受T形架与半齿环的啮合连接关系影响，摆板能够以销杆为圆心发生旋转，从而改变激光切割头的朝向角度，以便满足不同刃口角度的切割工作，而当第一电机运转带动锥齿轮旋转时，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，空心座会随之发生旋转，从而使激光切割头的所处圆周角度发生变化，进而满足不同倾斜方向的切割工作，以便对不同切割需求的环保钢进行切割加工，在环保钢加工中适用范围较广。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术左视内剖结构示意图；
[0022]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0023]图中：1底座、2直线电机、3冂字框、4活动块、5切割单元、501空心座、502销杆、503摆板、504激光切割头、505电动推杆、506T形架、507半齿环、508第一电机、509锥齿轮、510锥齿环、6PLC控制器、7螺杆、8第二电机、9导向杆、10导向块、11角度传感器、12固定孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：用于环保钢的切割成型机，包括底座1和切割单元5；
[0026]底座1：其前后侧面均设有直线电机2，两个直线电机2的动子座之间设有冂字框3，冂字框3上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块4，人员借助外部固定装置将需要切割的环保钢固定在底座1的上表面，通过PLC控制器6的调控，直线电机2运转带动冂字框3移动至合适位置即可开展切割工作；
[0027]切割单元5：包括空心座501、销杆502、摆板503和，空心座501通过轴承转动连接于活动块4的内部下端，空心座501的内部下端通过轴承转动连接有销杆502，销杆502的外弧面固定套设有摆板503，摆板503下端的安装口内设有激光切割头504，切割单元5还包括电动推杆505、T形架506和半齿环507，电动推杆505设置于空心座501的内部上端，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于环保钢的切割成型机，其特征在于：包括底座(1)和切割单元(5)；底座(1)：其前后侧面均设有直线电机(2)，两个直线电机(2)的动子座之间设有冂字框(3)，冂字框(3)上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块(4)；切割单元(5)：包括空心座(501)、销杆(502)、摆板(503)和激光切割头(504)，所述空心座(501)通过轴承转动连接于活动块(4)的内部下端，空心座(501)的内部下端通过轴承转动连接有销杆(502)，销杆(502)的外弧面固定套设有摆板(503)，摆板(503)下端的安装口内设有激光切割头(504)；其中：所述底座(1)的前侧面设有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源，直线电机(2)和激光切割头(504)的输入端均电连接PLC控制器(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述切割单元(5)还包括电动推杆(505)、T形架(506)和半齿环(507)，所述电动推杆(505)设置于空心座(501)的内部上端，电动推杆(505)的伸缩端后端设有T形架(506)，T形架(506)与空心座(501)内部顶壁对应设置的纵向滑槽滑动连接，摆板(503)的上端弧面设有半齿环(507)，半齿环(507)的圆心位于销杆(502)的中心轴线上，T形架(506)底面均匀设置的齿牙均与半齿环(507)啮合连接，电动推杆(505)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世江，张存海，徐以华，
申请(专利权)人：盐城极地建材有限公司，
类型：新型
国别省市：