沥青混凝土冷料环保上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土冷料环保上料机构，涉及上料机构技术领域，包括支撑座，支撑座的顶部安装有支撑柱，支撑柱上开设有升降口，升降口内滑动连接有升降板，升降板的一端延伸至支撑柱的外侧并安装有连接座，连接座的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转动轮，支撑柱上设置有竖向定位机构，转动轮上设置有置料机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，通过对置料座的升降方便了对冷料进行上料，上料省时省力，减小了工作人员的工作难度，安全隐患小，而且上料效率高，通过对置料座的倾斜度调节和出料口的启闭方便了对置料槽内的冷料进行卸料，自动化程度高，满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
沥青混凝土冷料环保上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
，具体为沥青混凝土冷料环保上料机构。

技术介绍

[0002]在沥青混凝土生产的过程中需要将热料(沥青原料)与冷料(砂石等)放到混合滚筒中进行混合。为了防止沥青原料与冷料在混合筒中的混合融化不均，影响沥青的粘稠度，所以一般会在将冷料在加热滚筒中进行加热，然后再将冷料与热料进行混合。
[0003]在进行冷料的添加过程中，一般会先将冷料放入冷料仓中，一种冷料放在一个冷料仓内。然后多种冷料仓并排且沿直线方向布置,而且在冷料仓的下侧设置有输送带，使得冷料仓中排出的冷料能够落在输送带上，经由输送带输送到加热滚筒中。
[0004]上述专利在使用的过程中，因冷料仓上料口较高，对其上料大都采用人工，上料费时费力，给工作人员带来了一定的工作难度，而且安全隐患比较大，上料效率低下，不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土冷料环保上料机构，通过对置料座的升降方便了对冷料进行上料，上料省时省力，减小了工作人员的工作难度，安全隐患小，而且上料效率高，通过对置料座的倾斜度调节和出料口的启闭方便了对置料槽内的冷料进行卸料，自动化程度高，满足了使用的需要，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括支撑座，支撑座的顶部安装有支撑柱，支撑柱上开设有升降口，升降口内滑动连接有升降板，升降板的一端延伸至支撑柱的外侧并安装有连接座，连接座的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转动轮，支撑柱上设置有竖向定位机构，转动轮上设置有置料机构，转动轮上设置有升降下料机构，支撑柱上设置有螺纹驱动机构。
[0007]优选的，竖向定位机构包括定位柱，升降板上开设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位柱，且定位柱的顶端和底端均与升降口的顶部内壁和底部内壁连接。
[0008]优选的，置料机构包括置料座，转动轮的顶部安装有置料座，置料座的顶部开设有置料槽，置料座远离支撑柱的一侧开设有出料口，且出料口与置料槽相连通。
[0009]优选的，升降下料机构包括连接柱、连接板、电动推杆、连接块和密封盖，置料座的顶部安装有连接柱，连接柱的一侧安装有连接板，连接板的底部安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上安装有连接块，连接块靠近置料座的一侧安装有密封盖，且密封盖与出料口密封配合。
[0010]优选的，螺纹驱动机构包括第一安装座、第二安装座、螺纹杆和驱动电机，支撑柱远离置料座的一侧安装有第一安装座和第二安装座，第二安装座的顶部开设有转动槽，第一安装座上开设有转动孔，且转动孔和转动槽内转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿升降板并与升降板螺纹连接，第一安装座的顶部安装有驱动电机，且螺纹杆的顶端
与驱动电机的输出轴连接。
[0011]优选的，转动槽和转动孔内均安装有轴承的外圈，且螺纹杆与两个轴承的内圈连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本沥青混凝土冷料环保上料机构，通过支撑座、支撑柱、升降口、升降板、连接座、旋转电机、转动轮、定位孔、定位柱、置料座、置料槽和出料口的设置方便了对冷料进行上料，上料省时省力，减小了工作人员的工作难度，安全隐患小，而且上料效率高。
[0014]2、本沥青混凝土冷料环保上料机构，通过连接柱、连接板、电动推杆、连接块、密封盖、第一安装座、第二安装座、转动槽、转动孔、螺纹杆和驱动电机的设置方便了对置料槽内的冷料进行卸料，自动化程度高，满足了使用的需要。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对置料座的升降方便了对冷料进行上料，上料省时省力，减小了工作人员的工作难度，安全隐患小，而且上料效率高，通过对置料座的倾斜度调节和出料口的启闭方便了对置料槽内的冷料进行卸料，自动化程度高，满足了使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0019]图4为图2中的B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、升降口；4、升降板；5、连接座；6、旋转电机；7、转动轮；8、定位孔；9、定位柱；10、置料座；11、置料槽；12、出料口；13、连接柱；14、连接板；15、电动推杆；16、连接块；17、密封盖；18、第一安装座；19、第二安装座；20、转动槽；21、转动孔；22、螺纹杆；23、驱动电机。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1至图2所示，本实施例所述沥青混凝土冷料环保上料机构，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2上开设有升降口3，升降口3内滑动连接有升降板4，升降板4的一端延伸至支撑柱2的外侧并安装有连接座5，连接座5的顶部安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴上安装有转动轮7，支撑柱2上设置有竖向定位机构，转动轮7上设置有置料机构，转动轮7上设置有升降下料机构，支撑柱2上设置有螺纹驱动机构，竖向定位机构包括定位柱9，升降板4上开设有定位孔8，定位孔8内滑动连接有定位柱9，且定位柱9的顶端和底端均与升降口3的顶部内壁和底部内壁连接，置料机构包括置料座10，转动轮7的顶部安装有置料座10，置料座10的顶部开设有置料槽11，置料座10远离支撑柱2的一侧开设有出料口12，且出料口12与置料槽11相连通，通过对置料座10的升降方便了对冷料进行上料，上料省时省力，减小了工作人员的工作难度，安全隐患小，而且上料效率高。
[0023]如图3至图4所示，本实施例沥青混凝土冷料环保上料机构，升降下料机构包括连接柱13、连接板14、电动推杆15、连接块16和密封盖17，置料座10的顶部安装有连接柱13，连
接柱13的一侧安装有连接板14，连接板14的底部安装有电动推杆15，电动推杆15的输出轴上安装有连接块16，连接块16靠近置料座10的一侧安装有密封盖17，且密封盖17与出料口12密封配合，螺纹驱动机构包括第一安装座18、第二安装座19、螺纹杆22和驱动电机23，支撑柱2远离置料座10的一侧安装有第一安装座18和第二安装座19，第二安装座19的顶部开设有转动槽20，第一安装座18上开设有转动孔21，且转动孔21和转动槽20内转动连接有同一个螺纹杆22，且螺纹杆22的底端贯穿升降板4并与升降板4螺纹连接，第一安装座18的顶部安装有驱动电机23，且螺纹杆22的顶端与驱动电机23的输出轴连接，转动槽20和转动孔21内均安装有轴承的外圈，且螺纹杆22与两个轴承的内圈连接，通过对置料座10的倾斜度调节和出料口12的启闭方便了对置料槽11内的冷料进行卸料，自动化程度高，满足了使用的需要。
[0024]本实施例的使用方法为：
[0025]使用时，置料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括支撑座(1)，其特征在于：支撑座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)上开设有升降口(3)，升降口(3)内滑动连接有升降板(4)，升降板(4)的一端延伸至支撑柱(2)的外侧并安装有连接座(5)，连接座(5)的顶部安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴上安装有转动轮(7)，支撑柱(2)上设置有竖向定位机构，转动轮(7)上设置有置料机构，转动轮(7)上设置有升降下料机构，支撑柱(2)上设置有螺纹驱动机构。2.根据权利要求1所述的沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于：竖向定位机构包括定位柱(9)，升降板(4)上开设有定位孔(8)，定位孔(8)内滑动连接有定位柱(9)，且定位柱(9)的顶端和底端均与升降口(3)的顶部内壁和底部内壁连接。3.根据权利要求1所述的沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于：置料机构包括置料座(10)，转动轮(7)的顶部安装有置料座(10)，置料座(10)的顶部开设有置料槽(11)，置料座(10)远离支撑柱(2)的一侧开设有出料口(12)，且出料口(12)与置料槽(11)相连通。4.根据权利要求3所述的沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于：升降下料机构包括连接柱(13)、连接板(14)、电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登科，许秋雨，
申请(专利权)人：曲阜市恒通路桥工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：