本发明专利技术公开了一种塑料板材加工用毛边修整装置，涉及板材加工技术领域。本修整装置包括底板，所述底板安装有驱动电机，驱动电机连接有螺杆，底板固接有气缸架，气缸架安装有压板气缸，底板设置有夹持机构，夹持机构包括有两个限位板，限位板安装有若干个导向轮一，压板气缸连接有顶压件，顶压件固接有顶压板，底板一侧设置有修整台，修整台连接有两个修整机构，限位板一侧固接有连接片，连接片开设有直槽孔，修整机构与相邻的直槽孔连接。本发明专利技术通过夹持机构和顶压板配合导向轮一和导向轮二实现了对各种板材的稳定夹持和移动，再配合修整机构的多角度修整，提升了装置修整的稳定性和并扩大了适用范围。和并扩大了适用范围。和并扩大了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材加工用毛边修整装置
[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体涉及一种塑料板材加工用毛边修整装置。
技术介绍
[0002]塑料板材的生产流程大致分为塑料片材、切割、片材固定、加热、成型、脱模、去料边以及最终成品等步骤，在对塑料板材进行去料边时，其中主要的工作内容即是对板材边角部分的毛边进行修整打磨处理，此过程需要使用到相应的加工用修整装置。
[0003]公开号为CN216802844U的专利说明书中公开了一种塑料板材生产用去毛刺装置，包括底座、纵向调节件、横向调节件、支撑板、支架、打磨件和吸尘头，所述纵向调节件设于底座上壁，横向调节件设于纵向调节件上，支撑板设于横向调节件上，支架设于底座上壁且设于纵向调节件的侧方，打磨件设于支架上，吸尘头通过空心管连接于打磨件上，空心管侧壁设有接口，支撑板上壁设有限位槽，限位槽内设有顶持件；该技术方案存在一些不足：首先，板材在打磨过程中为方便对打磨后的板材进行取料，通常采用的是水平移动板材的同时对板材侧边进行打磨的处理方式，由于板材移动方向为线性的水平反向，而侧边打磨所受的为转动方向的力，故侧边打磨板材时板材因受力方向的不同处于较为不稳定的状态，该装置仅依靠弹簧对板材进行固定，由于厂家在生产不同批次的板材时板材的宽度是不同的，当板材较为窄小，弹簧处于较为松弛的状态时，板材在实际打磨过程中则处于振动的不稳定状态，严重影响打磨质量，即该种固定板材方式受弹簧弹力变化的影响，致使最终打磨效果不稳定；其次，在生产板材时，部分板材为方便后续拼接等不同需求，侧边为斜边状态，该种打磨方式无法对斜边板材进行打磨，适用范围有限。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料板材加工用毛边修整装置，所要解决的技术问题如下：现有的板材毛边修整装置在修整板材侧边时无法对不同宽度或设有斜边的多种板材进行适应性的稳定修整。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料板材加工用毛边修整装置，包括底板，所述底板安装有驱动电机，所述驱动电机连接有螺杆，所述底板固定连接有气缸架，所述气缸架安装有压板气缸，所述底板设置有夹持机构，所述夹持机构包括有两个限位板，所述限位板安装有若干个导向轮一，所述压板气缸连接有顶压件，所述顶压件固定连接有顶压板，所述夹持机构和所述顶压板用于夹持塑料板材；
[0007]所述底板一侧设置有修整台，所述修整台连接有两个修整机构，所述限位板一侧固定连接有连接片，所述连接片开设有直槽孔，所述修整机构与相邻的所述直槽孔连接，所述修整机构用于修整塑料板材毛边。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持机构还包括有固定连接于所述底板底面的两组支撑座一，其中一组所述支撑座一转动连接有调节杆件，且另一组所述支撑座一连接有
导杆一，两个所述限位板均与所述调节杆件和所述导杆一连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述调节杆件包括有双头螺杆，所述双头螺杆的一端设置有移位柄，两个所述限位板一端分别转动连接于所述双头螺杆的两侧，且两个所述限位板的另一端分别与所述移位柄的两侧滑动连接，所述限位板安装的各个所述导向轮一均匀排布。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述螺杆转动连接有板材架，所述底板于所述螺杆正上方设置有过槽二，所述板材架底部两侧均与所述过槽二贴合，所述板材架顶端设置有承接板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述顶压板底部均匀排布有若干个导向轮二，所述顶压板长度不小于所述限位板长度。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述修整台底面低于所述底板底面。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述修整机构包括有支撑板，所述支撑板底面均匀排布有若干个滚轮，各所述滚轮滚动连接于所述修整台上表面，所述支撑板顶端固定连接有若干个导杆三，各导杆三上部之间滑动连接有修整支板，所述修整支板和所述支撑板之间于各所述导杆三外侧连接有弹簧，所述修整支板和所述支撑板之间于中间位置安装有调节柄。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述修整支板顶端一侧转动连接有调角气缸，且另一侧设置有转动架，所述转动架包括有固定连接于所述修整支板顶端的底座和与所述底座顶端转动连接的修整架，所述修整架内安装有修整电机，所述修整电机的输出端连接有修整件。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述修整支板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述直槽孔活动连接。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术中，通过在底板上安装夹持机构，借助对夹持机构的双头螺杆一端的移位柄的转动，可调节两个限位板之间的距离，使放置在板材架上的塑料板材在导向轮一的夹持下稳定移动，提升对不同宽度塑料板材的夹持且移动送料的适用能力；
[0018]2、本专利技术中，通过在底板上设置气缸架且安装压板气缸，在压板气缸底面安装带有导向轮二的顶压板，配合两个限位板上的导向轮一对塑料板材的夹持，实现了对塑料板材的横向和竖向的双重稳定夹持，且由导向轮一和导向轮二确保稳定夹持情况下的平稳移动，避免进行修整毛边时因夹持力度不足而产生的修边不齐的现象，进一步强化了夹持稳定性；
[0019]3、本专利技术中，通过在底板一侧设置修整机构，由限位板与其中的修整支板连接，且连接处可于直槽孔进行竖直向移动，配合调节柄的高度调节，使修整机构在借助调角气缸调节修整件角度的同时可对多种不同宽度、厚度和角度的塑料板材进行适配性的修整毛边，强化了装置的修整适用范围；
[0020]4、本专利技术中，通过对塑料板材的稳定夹持和对装置修整板材毛边的适用范围，实现了对不同宽度或设有斜边的多种板材的适应性稳定修整。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的底面结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的侧面结构示意图一；
[0025]图4是本专利技术的侧面结构示意图二；
[0026]图5是本专利技术图2中A处的细节放大图；
[0027]图6是本专利技术图3中B处的细节放大图；
[0028]图7是本专利技术图4中C处的细节放大图。
[0029]图中：1、底板；2、夹持机构；21、支撑座一；22、调节杆件；221、双头螺杆；222、移位柄；23、导杆一；24、限位板；25、导向轮一；3、过槽一；4、支撑座二；5、螺杆；6、驱动电机；7、板材架；71、承接板；8、过槽二；9、气缸架；10、压板气缸；11、顶压件；12、导杆二；13、顶压板；14、导向轮二；15、连接片；151、直槽孔；16、修整台；17、修整机构；171、滚轮；172、导杆三；173、弹簧；174、调节柄；175、调角气缸；176、转动架；177、修整电机；178、修整件；179、连接杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材加工用毛边修整装置，包括底板(1)，所述底板(1)安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)连接有螺杆(5)，所述底板(1)固定连接有气缸架(9)，所述气缸架(9)安装有压板气缸(10)，其特征在于，所述底板(1)设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括有两个限位板(24)，所述限位板(24)安装有若干个导向轮一(25)，所述压板气缸(10)连接有顶压件(11)，所述顶压件(11)固定连接有顶压板(13)，所述夹持机构(2)和所述顶压板(13)用于夹持塑料板材；所述底板(1)一侧设置有修整台(16)，所述修整台(16)连接有两个修整机构(17)，所述限位板(24)一侧固定连接有连接片(15)，所述连接片(15)开设有直槽孔(151)，所述修整机构(17)与相邻的所述直槽孔(151)连接，所述修整机构(17)用于修整塑料板材毛边。2.根据权利要求1所述的一种塑料板材加工用毛边修整装置，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括有固定连接于所述底板(1)底面的两组支撑座一(21)，其中一组所述支撑座一(21)转动连接有调节杆件(22)，且另一组所述支撑座一(21)连接有导杆一(23)，两个所述限位板(24)均与所述调节杆件(22)和所述导杆一(23)连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料板材加工用毛边修整装置，其特征在于，所述调节杆件(22)包括有双头螺杆(221)，所述双头螺杆(221)的一端设置有移位柄(222)，两个所述限位板(24)一端分别转动连接于所述双头螺杆(221)的两侧，且两个所述限位板(24)的另一端分别与所述移位柄(222)的两侧滑动连接，所述限位板(24)安装的各个所述导向轮一(25)均匀排布。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕凤美，秦根福，刘洋，
申请(专利权)人：南通晴昭自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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