一种钢筋折弯机制造技术

一种钢筋折弯机，包括工作台，工作台下侧左部连接设有电机，电机轴端转动穿过工作台并且外侧连接设有扇形板，扇形板上侧连接设有定位环，电机轴端上端连接设有轴承，工作台上侧后部连接设有支撑板，支撑板上侧左部连接设有横板，横板前部穿过连接设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧连接设有安装板，安装板下侧连接设有折角模块，工作台上侧右部连接设有夹持机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：需要折弯角度相同的的同一批次钢筋可以使用同一组折角模块，使同一批次的每组钢筋的折弯角度相同；移动槽推动多组滚轮二向固定槽内部的多组滚轮一靠近，弧形结构的滚轮一与滚轮二侧面可以对应多种直径的钢筋，并且能够很好地进行限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，特别涉及一种钢筋折弯机。

技术介绍

[0002]在建筑工地上钢筋运用十分普遍，且钢筋用于特殊工作时需要进行弯折，由于钢筋的强度较高，工人在给钢筋的两端折弯时通常采用人力手动进行，由于钢筋的强度一般较大，手动进行给钢筋折弯比较浪费工人的体力，如果需要折弯的钢筋数量较大，工人长时间手动折弯其体力下降较快，从而影响工人的工作效率，影响建筑施工的进程，进而提出了钢筋折弯机。
[0003]现有的折弯机只能对一种直径的钢筋进行弯折，当钢筋直径不同时，容易出现无法稳定限位的情况，另外，现有的折弯机通常通过人工观察角度刻度线来判定折弯角度，然后将折弯电机关闭，但在实际操作中，如果作业人员操作折弯电机时机不准确，容易出现同一批钢筋折弯角度不同的情况，为此，我们提出一种钢筋折弯机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台下侧左部连接设有电机，所述电机轴端转动穿过工作台并且外侧连接设有扇形板，所述扇形板上侧连接设有定位环，所述电机轴端上端连接设有轴承，所述工作台上侧后部连接设有支撑板，所述支撑板上侧左部连接设有横板，所述横板前部穿过连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧连接设有安装板，所述安装板下侧连接设有折角模块，所述工作台上侧右部连接设有夹持机构。
[0005]作为改进：所述折角模块前侧为标定侧，所述折角模块左侧为定位侧并且连接设有按钮，所述折角模块右侧连接设有警示灯。
>[0006]作为改进：所述折角模块上侧固定位置连接设有螺栓，所述螺栓穿过安装板并且配合固定连接设有螺母。
[0007]作为改进：所述折角模块下侧设有配合轴承插入的插槽。
[0008]作为改进：所述夹持机构包括位于工作台上侧且位于扇形板右侧前部的固定槽，所述固定槽内部均匀连接设有多组滚轮一，所述工作台上侧且位于固定槽后侧设有相对的移动槽，所述移动槽内部均匀连接设有多组滚轮二，所述移动槽后侧与支撑板之间连接设有两组液压杆。
[0009]作为改进：多组所述滚轮一与滚轮二轴心方向均与工作台垂直，多组所述滚轮一与滚轮二侧面均为弧形结构。
[0010]作为改进：所述移动槽上侧均匀连接设有多组限位挡条。
[0011]作为改进：所述支撑板后侧下部与工作台上侧之间连接设有多组加强筋。
[0012]本技术与现有技术相比优点在于：需要折弯角度相同的的同一批次钢筋可以使用同一组折角模块，通过折角模块控制电机、扇形板定位环的转动角度，使同一批次的每
组钢筋的折弯角度相同；
[0013]移动槽推动多组滚轮二向固定槽内部的多组滚轮一靠近，来调整滚轮一与滚轮二之间的距离，弧形结构的滚轮一与滚轮二侧面可以对应多种直径的钢筋，并且能够很好地进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢筋折弯机的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢筋折弯机的左视部分结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢筋折弯机的夹持机构结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钢筋折弯机的滚轮结构示意图；
[0018]图5为本技术一种钢筋折弯机的不同类型折角模块结构示意图；
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、工作台；2、固定槽；3、滚轮一；4、移动槽；5、滚轮二；6、支撑板；7、液压杆；8、加强筋；9、电机；10、扇形板；11、定位环；12、轴承；13、横板；14、电动伸缩杆；15、安装板；16、折角模块；17、螺栓；18、螺母；19、插槽；20、按钮；21、警示灯；22、限位挡条。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1
‑
图5所示，一种钢筋折弯机，包括工作台1，所述工作台1下侧左部连接设有电机9，所述电机9轴端转动穿过工作台1并且外侧连接设有扇形板10，所述扇形板10上侧连接设有定位环11，所述电机9轴端上端连接设有轴承12，所述工作台1上侧后部连接设有支撑板6，所述支撑板6上侧左部连接设有横板13，所述横板13前部穿过连接设有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14下侧连接设有安装板15，所述安装板15下侧连接设有折角模块16，所述折角模块16上侧固定位置连接设有螺栓17，所述螺栓17穿过安装板15并且配合固定连接设有螺母18，所述工作台1上侧右部连接设有夹持机构。
[0023]所述折角模块16前侧为标定侧，所述折角模块16左侧为定位侧并且连接设有按钮20，所述折角模块16右侧连接设有警示灯21。
[0024]所述折角模块16下侧设有配合轴承12插入的插槽19。
[0025]本技术在具体实施时，根据该批次钢筋的折弯角度要求，更换合适的折角模块16，首先将折角模块16上侧固定位置的螺栓17穿过安装板15并配合螺母18进行固定，将折角模块16标定侧置于前侧，启动电动伸缩杆14，通过电动伸缩杆14将折角模块16向下移动，使电机9轴端上端连接的轴承12插入折角模块16下侧的插槽19中，将钢筋穿过定位环11并调整好折弯位置，通过夹持机构将钢筋进行固定，启动电机9，通过电机9带动扇形板10转动，通过扇形板10上侧的定位环11带动钢筋转动进行折弯，当折弯部分的钢筋压到折角模块16左侧的按钮20时，通过按钮20按下启动警示灯21，通过警示灯21亮起提醒工作人员，关闭电机9，停止继续折弯，电机9停止一端时间，使钢筋进行定型，然后夹持机构对钢筋进行释放，通过定位环11内部充足的活动空间，将折弯后的钢筋能够轻松取出，使同一批的钢筋的折弯角度相同。
[0026]所述夹持机构包括位于工作台1上侧且位于扇形板10右侧前部的固定槽2，所述固
定槽2内部均匀连接设有多组滚轮一3，所述工作台1上侧且位于固定槽2后侧设有相对的移动槽4，所述移动槽4内部均匀连接设有多组滚轮二5，所述移动槽4后侧与支撑板6之间连接设有两组液压杆7，当钢筋放在固定槽2内部的多组滚轮一3一侧后，启动两组液压杆7，通过两组液压杆7推动移动槽4向固定槽2方向移动，直到多组滚轮一3与多组滚轮二5将钢筋进行夹持，
[0027]多组所述滚轮一3与滚轮二5轴心方向均与工作台1垂直，多组所述滚轮一3与滚轮二5侧面均为弧形结构，使钢筋在滚轮一3与滚轮二5之间更稳定，不易弹出。
[0028]所述移动槽4上侧均匀连接设有多组限位挡条22，通过限位挡条22对滚轮一3与滚轮二5之间的钢筋进行限位，防止折弯过程中钢筋弹出。
[0029]所述支撑板6后侧下部与工作台1上侧之间连接设有多组加强筋8，增强支撑板6的支撑力。
[0030]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下侧左部连接设有电机(9)，所述电机(9)轴端转动穿过工作台(1)并且外侧连接设有扇形板(10)，所述扇形板(10)上侧连接设有定位环(11)，所述电机(9)轴端上端连接设有轴承(12)，所述工作台(1)上侧后部连接设有支撑板(6)，所述支撑板(6)上侧左部连接设有横板(13)，所述横板(13)前部穿过连接设有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)下侧连接设有安装板(15)，所述安装板(15)下侧连接设有折角模块(16)，所述工作台(1)上侧右部连接设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述折角模块(16)前侧为标定侧，所述折角模块(16)左侧为定位侧并且连接设有按钮(20)，所述折角模块(16)右侧连接设有警示灯(21)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯机，其特征在于：所述折角模块(16)上侧固定位置连接设有螺栓(17)，所述螺栓(17)穿过安装板(15)并且配合固定连接设有螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，孙宏涛，邢瑜婷，杜晶晶，王涛，刘阳，
申请(专利权)人：中科企业管理辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：