本实用新型专利技术公开了一种沥青乳化剂罐装冷却装置，属于冷却装置技术领域，乳化冷却件主体和冷却件内罩的中间缠绕有冷却液管，乳化冷却件主体顶部的冷却件内罩顶部安装有上接口，乳化冷却件主体底部安装有下接口，乳化冷却件主体外壁一侧安装有冷却液循环箱，冷却液循环箱外壁上段安装有注液口，冷却液循环箱外壁注液口底部安装有排液口，将乳化冷却件主体、冷却件内罩和冷却液管，套在沥青乳化剂罐排料管结构的外壁处，通过启动第一抽液泵将冷却液注入冷却液管内对沥青乳化剂罐内的材料进行冷却处理，通过启动第二抽液泵将冷却液从冷却液管内抽出注入冷却液循环箱内如此循环降温，本设备结构简单，便于操作和使用。便于操作和使用。便于操作和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青乳化剂罐装冷却装置
[0001]本技术涉及一种乳化剂罐装冷却装置，特别是涉及一种沥青乳化剂罐装冷却装置，属于冷却装置
技术介绍
[0002]乳化沥青在公路工程、降噪防水、铁路建设、金属防护和土壤改良等许多领域中应用十分的广泛，其主要的生产过程为：根据生产乳化沥青的要求和实际乳化的效果选择适宜的乳化剂、添加剂，在皂液配置灌内与水溶解经过充分的搅拌配置乳化剂皂液将配置好的乳化剂皂液与自沥青原料罐来的沥青，按一定的配比一起直接进入乳化胶体磨，在胶体磨内经过增压和研磨等机械作用，使沥青与水形成水包油的沥青乳化液，乳化沥青是一种热力学不稳定体系，温度越高，乳液中的水分蒸发的越快，尤以表层水分散失严重，明显的改变了油水比例，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高的温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品的质量，因此急需一种沥青乳化剂罐装冷却装置，解决温度较高导致的一系列问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供一种沥青乳化剂罐装冷却装置，将乳化冷却件主体、冷却件内罩和冷却液管，套在沥青乳化剂罐排料管结构的外壁处，通过启动第一抽液泵将冷却液注入冷却液管内对沥青乳化剂罐内的材料进行冷却处理，通过启动第二抽液泵将冷却液从冷却液管内抽出注入冷却液循环箱内如此循环降温，本设备结构简单，便于操作和使用。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种沥青乳化剂罐装冷却装置，包括乳化冷却件主体，乳化冷却件主体内部安装有冷却件内罩，乳化冷却件主体和冷却件内罩的中间缠绕有冷却液管，乳化冷却件主体顶部的冷却件内罩顶部安装有上接口，乳化冷却件主体底部安装有下接口，乳化冷却件主体外壁一侧安装有冷却液循环箱，冷却液循环箱外壁上段安装有注液口，冷却液循环箱外壁注液口底部安装有排液口，冷却液循环箱内安装有限位抽液泵组件，限位抽液泵组件上安装有斜管组件，限位抽液泵组件一端安装有抽排液组件。
[0006]优选的，限位抽液泵组件包括第一限位板、第一抽液泵、第二限位板和第二抽液泵，第一限位板安装在冷却液循环箱内壁顶部一侧处，第一抽液泵安装在第一限位板顶部处，第二限位板安装在第一限位板底部处，第二抽液泵安装在第二限位板顶部处。
[0007]优选的，斜管组件包括注液斜管和抽液斜管，注液斜管安装在第一抽液泵一端处与冷却液管顶部一端连接，抽液斜管安装在第二抽液泵一端与冷却液管底部连接。
[0008]优选的，抽排液组件包括抽液管和排液管，抽液管安装在第一抽液泵一端的注液斜管一侧处，排液管安装在第二抽液泵上的抽液斜管一侧处。
[0009]优选的，冷却液管为旋转结构，且乳化冷却件主体和冷却液管的中间为中空结构。
[0010]优选的，乳化冷却件主体与冷却液循环箱为一体化结构。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术提供的一种沥青乳化剂罐装冷却装置，将乳化冷却件主体、冷却件内罩和冷却液管，套在沥青乳化剂罐排料管结构的外壁处，通过启动第一抽液泵将冷却液注入冷却液管内对沥青乳化剂罐内的材料进行冷却处理，通过启动第二抽液泵将冷却液从冷却液管内抽出注入冷却液循环箱内如此循环降温，本设备结构简单，便于操作和使用。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种沥青乳化剂罐装冷却装置的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0014]图2为按照本技术的一种沥青乳化剂罐装冷却装置的一优选实施例的A处结构放大图；
[0015]图3为按照本技术的一种沥青乳化剂罐装冷却装置的一优选实施例的B处结构放大图。
[0016]图中：1
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乳化剂冷却件主体，2
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冷却件内罩，3
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冷却液管，4
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上接口，5
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下接口，6
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冷却液循环箱，7
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注液口，8
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排液口，9
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注液斜管，10
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第一限位板，11
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第一抽液泵，12
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抽液管，13
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第二限位板，14
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抽液斜管，15
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第二抽液泵，16
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排液管。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0018]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种沥青乳化剂罐装冷却装置，包括乳化冷却件主体1，乳化冷却件主体1内部安装有冷却件内罩2，乳化冷却件主体1和冷却件内罩2的中间缠绕有冷却液管3，乳化冷却件主体1顶部的冷却件内罩2顶部安装有上接口4，乳化冷却件主体1底部安装有下接口5，乳化冷却件主体1外壁一侧安装有冷却液循环箱6，冷却液循环箱6外壁上段安装有注液口7，冷却液循环箱6外壁注液口7底部安装有排液口8，冷却液循环箱6内安装有限位抽液泵组件，限位抽液泵组件上安装有斜管组件，限位抽液泵组件一端安装有抽排液组件。
[0019]总工作原理：将乳化冷却件主体1、冷却件内罩2和冷却液管3，套在沥青乳化剂罐排料管结构的外壁处，通过启动第一抽液泵11将冷却液注入冷却液管3内对沥青乳化剂罐内的材料进行冷却处理，通过启动第二抽液泵15将冷却液从冷却液管3内抽出注入冷却液循环箱6内如此循环降温，本设备结构简单，便于操作和使用。
[0020]在本实施例中：限位抽液泵组件包括第一限位板10、第一抽液泵11、第二限位板13和第二抽液泵15，第一限位板10安装在冷却液循环箱6内壁顶部一侧处，第一抽液泵11安装在第一限位板10顶部处，第二限位板13安装在第一限位板10底部处，第二抽液泵15安装在第二限位板13顶部处。
[0021]局部工作原理：通过第一限位板10和第二限位板13将第二抽液泵15和第一抽液泵11进行限位。
[0022]在本实施例中：斜管组件包括注液斜管9和抽液斜管14，注液斜管9安装在第一抽
液泵11一端处与冷却液管3顶部一端连接，抽液斜管14安装在第二抽液泵15一端与冷却液管3底部连接。
[0023]局部工作原理：通过注液斜管9和抽液斜管14进行导液。
[0024]在本实施例中：抽排液组件包括抽液管12和排液管16，抽液管12安装在第一抽液泵11一端的注液斜管9一侧处，排液管16安装在第二抽液泵15上的抽液斜管14一侧处。
[0025]局部工作原理：通过抽液管12和排液管16进行抽液和排液。
[0026]在本实施例中：冷却液管3为旋转结构，且乳化冷却件主体1和冷却液管3的中间为中空结构。
[0027]在本实施例中：乳化冷却件主体1与冷却液循环箱6为一体化结构。
[0028]以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青乳化剂罐装冷却装置，其特征在于：包括乳化冷却件主体(1)，乳化冷却件主体(1)内部安装有冷却件内罩(2)，乳化冷却件主体(1)和冷却件内罩(2)的中间缠绕有冷却液管(3)，乳化冷却件主体(1)顶部的冷却件内罩(2)顶部安装有上接口(4)，乳化冷却件主体(1)底部安装有下接口(5)，乳化冷却件主体(1)外壁一侧安装有冷却液循环箱(6)，冷却液循环箱(6)外壁上段安装有注液口(7)，冷却液循环箱(6)外壁注液口(7)底部安装有排液口(8)，冷却液循环箱(6)内安装有限位抽液泵组件，限位抽液泵组件上安装有斜管组件，限位抽液泵组件一端安装有抽排液组件。2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化剂罐装冷却装置，其特征在于：限位抽液泵组件包括第一限位板(10)、第一抽液泵(11)、第二限位板(13)和第二抽液泵(15)，第一限位板(10)安装在冷却液循环箱(6)内壁顶部一侧处，第一抽液泵(11)安装在第一限位板(10)顶部处，第二限位板(13)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳文广，刘迪，宋子辉，
申请(专利权)人：上海美德瑞克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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