一种喷雾剂灌装组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾剂灌装组装机，包括输送链系统，按顺序设置输送链系统传送方向的瓶子上料系统、灌装系统、理塞压塞系统、成品下料系统，所述喷雾剂灌装组装机在还包括依次顺序设置在理塞压塞系统和成品下料系统之间的推杆安装系统和推钮安装系统，所述输送链系统上设有多个用于抓取瓶子的定位工装及多个用于抓取推杆和推钮的推杆工装。本实用新型专利技术具有能实现工业化智能化批量生产，定位精度高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾剂灌装组装机


[0001]本技术涉及药品灌装
，尤其涉及一种喷雾剂灌装组装机。

技术介绍

[0002]现有的常规喷雾剂瓶14分为旋盖式和压扣式，包括瓶子141和瓶盖145，如图1所示，旋盖式喷雾剂灌装组装时一般分成两步，先把喷雾剂头经过导向放在瓶子141的瓶体里再通过旋转拧紧瓶盖145。例如，中国专利申请号CN202210008309.X公开了一种鼻喷雾剂充氮灌装设备及方法，其灌装设备包括设有上料输送带、分瓶转盘、底座、灌装机、振动给料器、压盖充氮装置和下料输送带的的充氮灌装设备，压盖充氮装置包括设于外罩压盖机构和充氮机构及锁紧机构；该现有技术通过设置锁紧机构对瓶身定位，配合设有导向定位的可升降的外罩，同时边抽真空边充氮，最后通过下压机构完成盖子与瓶子的组装。
[0003]现有一种非常规的喷雾剂瓶14如图2所示，包括装设有喷雾剂(或药物)的瓶子141，在瓶子141开口处安装有密封储药瓶141的瓶塞142，储药瓶141套设在推杆143内且储药瓶141的开口朝向与推杆143开口朝向一致，在推杆143开口处外侧设有与推杆143配合的推钮144，推钮144在推杆143开口处上方设有可以刺破瓶塞12的推针和喷雾通道，使用时先向下按压推钮144使推针刺破瓶塞142，挤压推钮144出药，传统的喷雾剂是灌装后加泵头，工艺相对简单和成熟，但是由于该喷雾剂瓶14具有瓶子141、瓶塞142、推杆143、推钮144，是一种市面上没有的非标产品，以中国专利申请号CN202210008309.X为典型代表的传统的生产工艺线并不能实现该非常规的喷雾剂瓶工业化智能化批量生产，因此需要对灌装组装机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实现工业化智能化批量生产的喷雾剂灌装组装机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种喷雾剂灌装组装机，包括输送链系统，按顺序设置输送链系统传送方向的瓶子上料系统、灌装系统、理塞压塞系统、成品下料系统，所述喷雾剂灌装组装机还包括依次顺序设置在理塞压塞系统和成品下料系统之间的推杆安装系统和推钮安装系统，所述输送链系统上设有多个用于抓取瓶子的定位工装及多个用于抓取推杆和推钮的推杆工装。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]在所述理塞压塞系统下游方向设有用于检测瓶塞是否安装的塞子检测系统。
[0009]所述推杆安装系统包括沿输送链系统传送方向依次顺序设置的推杆上料系统和推杆压入系统，所述推杆上料系统用于将推杆输出推杆工装，所述推杆压入系统用于将瓶子压入至推杆内。
[0010]在所述推杆安装系统下游方向设有用于检测瓶子是否安装到位的瓶子到位检测系统。
[0011]所述瓶子到位检测系统设置在推杆压入系统下游方向。
[0012]所述推钮安装系统下游方向设有用于检测推钮是否压入到位的推钮到位检测系统。
[0013]在推钮到位检测系统的下游方向设有废品下料系统。
[0014]所述废品下料系统位于成品下料系统和推钮到位检测系统之间。
[0015]所述输送链系统为回转链。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的喷雾剂灌装组装机，输送链系统上设有多个用于抓取瓶子的定位工装及多个用于抓取推杆和推钮的推杆工装。瓶子由瓶子上料系统输出，放置在输送链系统上的定位工装，移动至灌装工位由灌装系统灌装，移动至加塞工位由理塞压塞系统加瓶塞后随同推杆工装抓取的推杆一起移动至推杆工位由推杆安装系统进行推杆安装，再传送至推钮工位由推钮整理系统进行推钮安装，整个灌装工艺可以实现工业化智能化批量生产，本技术整个灌装组装工艺都在一个输送链系统的两个工装中(定位工装和推杆工装)完成，定位精度高，空间合理利用，有效减少设备尺寸。
附图说明
[0018]图1是本技术现有常规喷雾剂瓶的结构示意图。
[0019]图2是本技术非常规喷雾剂瓶的结构示意图。
[0020]图3是本技术喷雾剂灌装组装机的结构示意图。
[0021]图4是本技术定位工装和推杆工装的位置关系示意图。
[0022]图5是本技术喷雾剂灌装组装的工艺流程图。
[0023]图6是本技术喷雾剂灌装组装工艺的各步骤所得产品示意图。
[0024]图中各标号表示：1、瓶子上料系统；2、灌装系统；3、理塞压塞系统；4、塞子检测系统；5、推杆安装系统；51、推杆上料系统；52、推杆压入系统；8、瓶子到位检测系统；9、推钮安装系统；10、推钮到位检测系统；11、废品下料系统；12、成品下料系统；13、输送链系统；131、定位工装；132、推杆工装；14、喷雾剂瓶；141、瓶子；142、瓶塞；143、推杆；144、推钮；145、瓶盖。
具体实施方式
[0025]以下将对本技术做进一步详细说明。除非特殊说明，本技术采用的仪器或材料为市售。
[0026]实施例1：
[0027]如图1至图4所示，本实施例的喷雾剂灌装组装机，包括输送链系统13，按顺序设置输送链系统13传送方向的瓶子上料系统1、灌装系统2、理塞压塞系统3、成品下料系统12，喷雾剂灌装组装机还包括依次顺序设置在理塞压塞系统3和成品下料系统12之间的推杆安装系统5和推钮安装系统9，输送链系统13上设有多个用于抓取瓶子141的定位工装131及多个用于抓取推杆143和推钮144的推杆工装132。瓶子141由成品上料系统1输出，放置在输送链系统13上的定位工装131，移动至灌装工位由灌装系统2灌装，移动至加塞工位由理塞压塞系统3加瓶塞132后随同推杆工装132抓取的推杆142一起移动至推杆工位由推杆安装系统5
进行推杆143安装，再传送至推钮工位由推钮整理系统9进行推钮144安装。整个灌装组装工艺都在一个输送链系统13的两个工装中(定位工装131和推杆工装132)完成，定位精度高，空间合理利用，有效减少设备尺寸。
[0028]在理塞压塞系统3下游方向设有用于检测瓶塞142是否安装的塞子检测系统4。
[0029]推杆安装系统5包括沿输送链系统13传送方向依次顺序设置的推杆上料系统51和推杆压入系统52，推杆上料系统51用于将推杆143输出推杆工装132，推杆压入系统52用于将瓶子141压入至推杆143内。
[0030]在推杆安装系统5下游方向设有用于检测瓶子141是否安装到位的瓶子到位检测系统8。
[0031]瓶子到位检测系统8设置在推杆压入系统52下游方向。
[0032]推钮安装系统9下游方向设有用于检测推钮144是否压入到位的推钮到位检测系统10。
[0033]在推钮到位检测系统10的下游方向设有废品下料系统11。
[0034]废品下料系统11位于成品下料系统12和推钮到位检测系统10之间。
[0035]定位工装131本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾剂灌装组装机，包括输送链系统(13)，按顺序设置输送链系统(13)传送方向的瓶子上料系统(1)、灌装系统(2)、理塞压塞系统(3)、成品下料系统(12)，其特征在于：所述喷雾剂灌装组装机还包括依次顺序设置在理塞压塞系统(3)和成品下料系统(12)之间的推杆安装系统(5)和推钮安装系统(9)，所述输送链系统(13)上设有多个用于抓取瓶子(141)的定位工装(131)及多个用于抓取推杆(143)和推钮(144)的推杆工装(132)。2.根据权利要求1所述的喷雾剂灌装组装机，其特征在于：在所述理塞压塞系统(3)下游方向设有用于检测瓶塞(142)是否安装的塞子检测系统(4)。3.根据权利要求1所述的喷雾剂灌装组装机，其特征在于：所述推杆安装系统(5)包括沿输送链系统(13)传送方向依次顺序设置的推杆上料系统(51)和推杆压入系统(52)，所述推杆上料系统(51)用于将推杆(143)输出推杆工装(132)，所述推杆压入系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉明，杨巍，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：