本发明专利技术公开了一种排风塔自动剪切拆除装置，涉及排风塔拆除技术领域，所述拆除装置用于对塔体进行拆除，所述拆除装置包括前进部件、减除部件和加工部件，所述加工部件包括水箱、导向组件、破碎组件、驱动组件和降温组件，所述水箱通过管道与降温组件相连接，所述驱动组件与破碎组件相连接，所述破碎组件与降温组件相连接，所述导向组件用于改变混凝土碎块和钢筋落点。本发明专利技术通过导向组件实现混凝土块的收集以及混凝土块和钢筋的分类，其中破碎组件配合导向组件进一步减小塔体在破碎时混凝土块产生的影响，破碎组件配合降温组件以降低冲头与连接机构连接处的损耗，其次降温组件实现雾化后的水幕具备降尘、灰尘导向和冲头降温的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种排风塔自动剪切拆除装置
[0001]本专利技术涉及排风塔拆除
，具体为一种排风塔自动剪切拆除装置。
技术介绍
[0002]排风塔即通风冷却塔，排风塔利用对流流动原理提供空气循环，排风塔通常非常高，以引起足够的空气流通，它们的建造也很昂贵，仅用于需要多年持续大量冷却的应用，火力发电厂就是这样，当空气通过冷却塔填料时，其温度升高，并由于烟囱效应，上升至冷却塔的顶部离开塔架，顶部的空气在塔架底部吸入更多的空气，从而形成从塔架底部到塔顶的自然气流，只要冷却水不断循环，它就可以连续进行使用。
[0003]现有的排风塔剪切拆除装置多为在塔体上行进，对排风塔由上至下进行逐圈拆除，这种拆除方式的好处在于有效地减少了拆除过程中灰尘的产生以及减小灰尘地飞舞范围，对周边居民的影响最小，但是此种塔体拆除方式在拆除期间，破碎后的混凝土块与断裂的钢筋混合在一起，不便于分类和钢筋的进一步收集，破碎结构长时间工作，破碎端温度不断积蓄，随着工作时间的增加，导致破碎端单次冲击的损耗逐渐增大，对拆除装置构的影响较大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种排风塔自动剪切拆除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种排风塔自动剪切拆除装置，所述拆除装置用于对塔体进行拆除，所述拆除装置包括前进部件、减除部件和加工部件，所述加工部件包括水箱、导向组件、破碎组件、驱动组件和降温组件，所述水箱通过管道与降温组件相连接，所述驱动组件与破碎组件相连接，所述破碎组件与降温组件相连接；
[0006]所述导向组件用于改变混凝土碎块和钢筋落点，所述破碎组件用于将附着在钢筋上的混凝土进行破碎，所述驱动组件用于为破碎组件提供动能，所述降温组件用于对破碎组件进行降温，所述降温组件用于吸收破碎组件的动能；
[0007]所述前进部件用于控制减除部件和加工部件沿着塔体工作，所述减除部件用于将露出混凝土包裹层的钢筋进行切断。
[0008]进一步的，所述导向组件包括有安装在水箱一侧下方的边板，所述边板的一侧上方安装有导向板，所述导向板外表面结构呈三棱柱形，所述导向板的下方安装有固定板，所述导向板和固定板与破碎组件相连接，前进部件的上端安装有拆除装置的主体结构，前进部件通过伸缩杆与拆除装置的主体结构相连接，其中前进部件通过控制轴与导向组件和破碎组件相连接，其中伸缩杆的作用在于改变前进部件的作用间距，以实现拆除装置在不同厚度的塔体上行进，其次控制轴的作用在于改变导向组件和破碎组件的作用朝向，以实现拆除装置在塔体上破碎初期进行倾斜向下的作用，通过改变倾斜的角度，以控制拆除装置在塔体上行进一圈后的破碎深度，水箱位于加工部件的上方，使得水箱内部的水在重力的
作用下流动至空腔内部，并且空腔内部的活塞板在水压作用下自动远离空腔的进水口，以在空腔内获取更大的空间去储存更多的水，直至活塞板在空腔内部运动至上限处，冲头通过三角板和楔形板对活塞板完成挤压之后，冲头对活塞板的压力消失后因水压的存在，活塞板在空腔内部完成之后复位状态，活塞板回到被三角板推动之前的位置，配合破碎组件实现降温组件持续性工作。
[0009]进一步的，所述破碎组件包括安装在导向板和固定板之间的主板，所述主板的内部开设有若干个通孔，所述通孔内部滑动安装有冲头，所述冲头的作用端表面为斜面，所述斜面的朝向为导向板所在的一侧，所述冲头的一端与驱动组件相连接，所述冲头的两侧开设有导向槽，所述导向槽与降温组件相连接，冲头在对塔体冲击完成之后，冲头在驱动组件的作用下回收至主板内部，冲头在回收期间，冲头通过两侧的导向槽与降温组件内部的三角板相接触，冲头在回收期间，导向槽的深度不断减小，进而迫使位于导向槽内部的三角板以转轴为圆心进行偏转，三角板远离导向槽的一侧表面贴合有活塞板，活塞板通过外壁上的楔形板与三角板相连接，由于三角板在回收状态下的冲头的作用下推动楔形板和活塞板运动，冲头冲击状态下由塔体吸收冲头所携带的动能，冲头回收状态下由三角板和活塞板吸收冲头所携带的动能，提高驱动组件输出能量的利用率，减小冲头在做变向运动期间对驱动组件造成的损耗，冲头作用的一端为斜面，且斜面的朝向为导向板所在的一侧，使得冲头在冲击塔体外壁期间，冲头推动部分混凝土块与塔体分离，混凝土块在冲头一端斜面的作用下远离塔体，且分离后的混凝土块向导向板所在的一侧运动，最后在导向板的左右下进入边板和固定板之间的间隙中，冲头的作用端采用斜面结构，斜面为完整平面无突出部分，使得冲头在冲击塔体外壁期间，塔体被破碎区域的受力方向为远离塔体。
[0010]进一步的，所述降温组件包括开设在主板内部的空腔，所述空腔通过管道与水箱相连通，所述空腔的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧安装有楔形板，所述楔形板的两侧设置有三角板，所述三角板通过转轴与主板活动连接，所述三角板的一侧位于导向槽内，所述空腔的一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头的输出朝向为冲头所在的一侧，三角板在回收状态下的冲头的作用下推动楔形板和活塞板运动，活塞板在三角板的推动下不断挤压空腔中水的储存空间，进而推动空腔内部的水通过一侧的雾化喷头离开，水因雾化喷头的作用下对位于冲击状态下的两侧冲头进行降温，同时雾化喷头形成的水雾，对冲头冲击造成的飞尘进行沉降以及导向，同时水雾内部的小水滴在离开雾化喷头之后具备有一定大小的初速度，小水滴在飞行期间不断捕捉空气中的灰尘，并且携带灰尘进行飞行，并且水经过雾化喷头作用后的雾化范围将冲头所在位置包括在内，使得雾化后的水幕具备降尘、灰尘导向和冲头降温的效果。
[0011]进一步的，所述驱动组件内部设置有动力机构和连接机构，所述动力机构用于为连接机构提供动力，所述连接机构用于驱动冲头进行线性和往复性运动，驱动组件通过伸缩杆与拆除装置主体相连接，其中伸缩杆用于改变破碎组件的破碎冲程，调节驱动组件的位置，通过滑动驱动组件，改变驱动组件与破碎组件之间的直线距离，进而改变冲头的有效冲程，冲头的有效冲程为冲头运动至主板最远处时与主板的距离长度，将冲头的有效冲程调节至与塔体外壁的外壁厚度相同即可。
[0012]进一步的，所述动力机构主要为电动机类提供轴向输出的设备，所述连接机构包括有偏心杆和若干个连杆，所述电动机通过联轴器与偏心杆相连接，所述连杆套接安装在
偏心杆上，所述连杆的一端与冲头活动连接，电动机通过连接机构带动破碎组件进行工作，电动机通过偏心杆和连杆带动冲头进行运动，冲头在主板内部的通孔中不断做往复直线运动，相邻的两个冲头的运动方向相反，使得破碎在行进期间，通过控制行进速率和冲头的冲击频率，即可实现冲头在破碎期间越过钢筋所在位置，减少钢筋与冲头接触的概率。
[0013]进一步的，所述导向板靠近减除部件一端的竖直横向截面面积大于远离减除部件一端的竖直横向截面面积，所述导向板一端的宽度大于另一端的宽度，所述固定板和主板相互平行，所述固定板的外壁与塔体的外壁相贴合，所述主板的外壁与塔体的内壁相贴合，随着前进部件驱动拆除装置整体在塔体上行进，暴露出来的钢筋受到导向板的压力逐渐增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排风塔自动剪切拆除装置，所述拆除装置用于对塔体(9)进行拆除，其特征在于：所述拆除装置包括前进部件(6)、减除部件(7)和加工部件(8)，所述加工部件(8)包括水箱(1)、导向组件(2)、破碎组件(3)、驱动组件(4)和降温组件(5)，所述水箱(1)通过管道与降温组件(5)相连接，所述驱动组件(4)与破碎组件(3)相连接，所述破碎组件(3)与降温组件(5)相连接；所述导向组件(2)用于改变混凝土碎块和钢筋落点，所述破碎组件(3)用于将附着在钢筋上的混凝土进行破碎，所述驱动组件(4)用于为破碎组件(3)提供动能，所述降温组件(5)用于对破碎组件(3)进行降温，所述降温组件(5)用于吸收破碎组件(3)的动能；所述前进部件(6)用于控制减除部件(7)和加工部件(8)沿着塔体(9)工作，所述减除部件(7)用于将露出混凝土包裹层的钢筋进行切断。2.根据权利要求1所述的一种排风塔自动剪切拆除装置，其特征在于：所述导向组件(2)包括有安装在水箱(1)一侧下方的边板(201)，所述边板(201)的一侧上方安装有导向板(202)，所述导向板(202)外表面结构呈三棱柱形，所述导向板(202)的下方安装有固定板(203)，所述导向板(202)和固定板(203)与破碎组件(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种排风塔自动剪切拆除装置，其特征在于：所述破碎组件(3)包括安装在导向板(202)和固定板(203)之间的主板(301)，所述主板(301)的内部开设有若干个通孔，所述通孔内部滑动安装有冲头(302)，所述冲头(302)的作用端表面为斜面，所述斜面的朝向为导向板(202)所在的一侧，所述冲头(302)的一端与驱动组件(4)相连接，所述冲头(302)的两侧开设有导向槽(303)，所述导向槽(303)与降温组件(5)相连接。4.根据权利要求3所述的一种排风塔自动剪切拆除装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，曹栋亮，杨阳，
申请(专利权)人：上海韦地科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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