一种阿胶生产用旋转式蒸球制造技术

本实用新型专利技术涉及阿胶生产用加工设备技术领域，且公开了一种阿胶生产用旋转式蒸球，所述蒸球本体的两侧均中心位置连接端均横向安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面两侧均活动安装有轴承座，所述轴承座的底部均横向固定安装有支撑横板，所述支撑横板底部中心位置均纵向加设有支撑杆，所述支撑杆的底部均纵向活动连接有支座。该阿胶生产用旋转式蒸球，通过加设的小型电机带动支撑架上的转动杆旋转后，密封盖板与进料管的顶端分离，密封盖板上的弧形卡板从连接板的卡槽内上升，在上升时带动卡杆对挤压弹簧进行挤压，采用此种方式，便于密封盖板进行打开和关闭，且通过卡杆使得密封盖板与进料管之间的连接更加牢固。进料管之间的连接更加牢固。进料管之间的连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶生产用旋转式蒸球


[0001]本技术涉及阿胶生产用加工设备
，具体为一种阿胶生产用旋转式蒸球。

技术介绍

[0002]阿胶，中药名。为马科驴属动物驴的皮，经漂泡去毛后熬制而成的胶块。具有补血，滋阴，润肺，止血的功效。主治血虚诸证，出血证，肺阴虚燥咳，热病伤阴，心烦失眠，阴虚风动，手足瘈疭，阿胶多由骨胶原组成，经水解后得到多种氨基酸，如赖氨酸、精氨酸、组氨酸、胱氨酸、色氨酸、羟脯氨酸、天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸等，具有补血，滋阴，润肺，止血的效果，而阿胶在生产过程中需要用到蒸球来进行高温蒸煮，使其融化呈胶汁溶液，将驴皮中的营养物质提取出来。
[0003]常见的阿胶生产用旋转式蒸球，通过装料孔将原料导入内部后，驱动装置通过传动结构带动球体进行旋转，使得原料在球体的内部转动，球体内部的蒸汽对原料进行高温蒸煮加工成液体。而传统的蒸球是由两侧与转轴等结构进行连接的，而转轴上均安装有轴承座，而支撑结构(放置于地面的支撑台)是对轴承座和驱动装置进行支撑，并不对蒸球本体进行支撑的，在蒸球选准时会对支撑结构产生一定的压力，使得蒸球在旋转时不稳定，且蒸球本体的装料孔通过安装有盖板，而传统的蒸球的装料孔与盖板的连接方式是采用螺栓等结构进行连接的，使得打开和关闭盖板时不便于进行使用，为此提出一种阿胶生产用旋转式蒸球。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阿胶生产用旋转式蒸球，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]第一方面，为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种阿胶生产用旋转式蒸球，包括蒸球本体，所述蒸球本体的两侧均中心位置连接端均横向安装有旋转杆，所述旋转杆的外表面两侧均活动安装有轴承座，所述轴承座的底部均横向固定安装有支撑横板，所述支撑横板底部中心位置均纵向加设有支撑杆，所述支撑杆的底部均纵向活动连接有支座，所述蒸球本体的顶部中心位置纵向安装有进料管，且进料管的顶端横向活动安装有密封盖板，所述蒸球本体的顶部中心位置一侧横向固定安装有支撑架，所述蒸球本体的顶部中心位置另一侧纵向固定安装有连接板。
[0008]第二方面，优选的，所述蒸球本体的侧壁为空腔，且内部均填充有保温材料，所述蒸球本体的内腔底部一侧活动安装有出料管，所述蒸球本体的内腔底部中心位置开设有排液端，且排液端的底端相通有排液管。
[0009]第三方面，优选的，所述蒸球本体一侧的旋转杆顶部外表面一侧开设有旋转接口，
所述蒸球本体另一侧的旋转杆外表面安装有大齿轮，所述大齿轮的一侧相啮合有小齿轮。
[0010]第四方面，优选的，所述小齿轮的中心位置横向安装有第一转轴，所述第一转轴的一端纵向安装有减速机，所述减速机的一端横向安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面心位置安装有电动刹车，且第二转轴的一端同轴连接有驱动电机。
[0011]第五方面，优选的，所述支撑架的顶部横向安装有转动杆，且密封盖板的一侧铰接于转动杆上，且转动杆的一端安装有小型电机，所述密封盖板另一侧横向固定安装有弧形卡板。
[0012]第六方面，优选的，所述连接板的顶部中心位置向下开设有卡槽，所述卡槽的内壁中心位置及两侧均横向开设有孔洞，所述孔洞的内壁均横向安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端均横向加设有卡杆。
[0013]第七方面，优选的，所述支座的顶部开设有圆孔，且支撑杆的底端均通过圆孔向下延伸，并连接有缓冲板，所述支撑杆外表面上部均套设有复位弹簧，所述支座的内腔底部中心位置及两侧均纵向固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部均与缓冲板的底部相连接，且伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种阿胶生产用旋转式蒸球，具备以下有益效果：
[0016]1、该阿胶生产用旋转式蒸球，通过蒸球本体进行旋转时，轴承座底部的支撑横板带动支撑杆下降对复位弹簧和缓冲板进行挤压，而缓冲板下降时带动底部相连接的伸缩杆下降对缓冲弹簧进行挤压，采用此种方式，通过多组弹簧结构之间相互配合，降低本装置在旋转时对支撑结构所施加的压力，从而使得本装置的蒸球能够稳定的进行旋转；
[0017]2、该阿胶生产用旋转式蒸球，加设的小型电机带动支撑架上的转动杆旋转后，密封盖板与进料管的顶端分离，密封盖板上的弧形卡板从连接板的卡槽内上升，在上升时带动卡杆对挤压弹簧进行挤压，采用此种方式，便于密封盖板进行打开和关闭，且通过卡杆使得密封盖板与进料管之间的连接更加牢固。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支座机器连接结构侧视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术蒸球本体剖视内部结构示意图；
[0021]图4为本技术附图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、蒸球本体；2、旋转杆；3、支撑横板；4、支撑杆；5、支座；6、密封盖板；7、支撑架；8、连接板；9、出料管；10、旋转接口；11、大齿轮；12、小齿轮；13、减速机；14、电动刹车；15、驱动电机；16、小型电机；17、弧形卡板；18、卡槽；19、挤压弹簧；20、卡杆；21、缓冲板；22、复位弹簧；23、伸缩杆；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种阿胶生产用旋转式蒸球，包括蒸球本体1、旋转杆2、支撑横板3、支撑杆4、支座5、密封盖板6、支撑架7、连接板8、出料管9、旋转接口10、大齿轮11、小齿轮12、减速机13、电动刹车14、驱动电机15、小型电机16、弧形卡板17、卡槽18、挤压弹簧19、卡杆20、缓冲板21、复位弹簧22、伸缩杆23和缓冲弹簧24，请参阅图1，蒸球本体1的两侧均中心位置连接端均横向安装有旋转杆2，旋转杆2的外表面两侧均活动安装有轴承座，旋转杆2带动蒸球本体1进行转动，轴承座的底部均横向固定安装有支撑横板3，支撑横板3底部中心位置均纵向加设有支撑杆4，支撑杆4的底部均纵向活动连接有支座5，请参阅图2，支座5的顶部开设有圆孔，且支撑杆4的底端均通过圆孔向下延伸，并连接有缓冲板21，支撑杆4外表面上部均套设有复位弹簧22，支座5的内腔底部中心位置及两侧均纵向固定安装有伸缩杆23，伸缩杆23的顶部均与缓冲板21的底部相连接，且伸缩杆23的外表面均套设有缓冲弹簧24，降低了蒸球本体1在旋转时所产生的力，使得蒸球本体1的旋转更加稳定，请参阅图3，蒸球本体1的顶部中心位置纵向安装有进料管，且进料管的顶端横向活动安装有密封盖板6，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿胶生产用旋转式蒸球，包括蒸球本体(1)，其特征在于：所述蒸球本体(1)的两侧均中心位置连接端均横向安装有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的外表面两侧均活动安装有轴承座，所述轴承座的底部均横向固定安装有支撑横板(3)，所述支撑横板(3)底部中心位置均纵向加设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部均纵向活动连接有支座(5)，所述蒸球本体(1)的顶部中心位置纵向安装有进料管，且进料管的顶端横向活动安装有密封盖板(6)，所述蒸球本体(1)的顶部中心位置一侧横向固定安装有支撑架(7)，所述蒸球本体(1)的顶部中心位置另一侧纵向固定安装有连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用旋转式蒸球，其特征在于：所述蒸球本体(1)的侧壁为空腔，且内部均填充有保温材料，所述蒸球本体(1)的内腔底部一侧活动安装有出料管(9)，所述蒸球本体(1)的内腔底部中心位置开设有排液端，且排液端的底端相通有排液管。3.根据权利要求1所述的一种阿胶生产用旋转式蒸球，其特征在于：所述蒸球本体(1)一侧的旋转杆(2)顶部外表面一侧开设有旋转接口(10)，所述蒸球本体(1)另一侧的旋转杆(2)外表面安装有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)的一侧相啮合有小齿轮(12)。4.根据权利要求3所述的一种阿胶生产用旋转式蒸球，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜超，孙中正，毛云龙，孙凌云，孙福澄，
申请(专利权)人：浙江森博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：