刮板薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，且公开了刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的左侧固定安装有进料管和进气管，所述进料管位于进气管的上方，所述蒸发器本体的底部固定安装有出料管，所述蒸发器本体的右侧固定安装有第一出水管，蒸发器本体的右侧开设有二次蒸汽出口。本实用新型专利技术通过刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动，原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出，该装置对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。

【技术实现步骤摘要】
刮板薄膜蒸发器
本技术涉及蒸发器
，具体为刮板薄膜蒸发器。
技术介绍
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动，原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出，这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。现有的刮板薄膜蒸发器在使用的过程中对物料的适应性不强、针对其高黏度、易结晶、易结构、含悬浮物或兼有热敏性了也的蒸发器不能进行使用，会对设备造成损坏，且现有的刮板薄膜蒸发器的蒸发量不强，进而可能会导致其他成分产生分解，进而影响产品质量，为此我们推出刮板薄膜蒸发器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了刮板薄膜蒸发器，具备对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量的优点，解决了现有的刮板薄膜蒸发器在使用的过程中对物料的适应性不强、针对其高黏度、易结晶、易结构、含悬浮物或兼有热敏性了也的蒸发器不能进行使用，会对设备造成损坏，且现有的刮板薄膜蒸发器的蒸发量不强，进而可能会导致其他成分产生分解，进而影响产品质量的问题。本技术提供如下技术方案：刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的左侧固定安装有进料管和进气管，所述进料管位于进气管的上方，所述蒸发器本体的底部固定安装有出料管，所述蒸发器本体的右侧固定安装有第一出水管，所述蒸发器本体的右侧开设有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口位于第一出水管的上方，所述蒸发器本体的二次蒸汽出口通过固定连接有二次蒸发装置，所述蒸发器本体的右侧壁固定连接有排污管，且排污管的另一端与二次蒸发装置的底部固定连接，所述排污管的中部开设有排污口，所述二次蒸发装置的右侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧壁开设有出气口，所述冷凝器右侧壁的中部开设有冷凝水入口，所述冷凝器的左侧壁开设有放空口，所述冷凝器中部开设有第二液位计口和第一液位计口，所述第一液位计口位于第二液位计口的下方，所述冷凝器的底部开设有溶媒出口，所述冷凝器左侧壁的上方固定安装有第二出水管。优选的，所述蒸发器本体的顶部固定安装有电机和减速机，且电机位于减速机的上方，电机与减速机固定连接。优选的，所述蒸发器本体的内腔固定安装有刮板，且刮板与蒸发器本体的内部固定连接。优选的，所述第一液位计口和第二液位计口的口径相等，且第一液位计口和第二液位计口均开设在冷凝器的外壁。优选的，所述蒸发器本体内腔的中心处固定安装有主轴，且主轴的两端分别与蒸发器本体的顶部与底部固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该刮板薄膜蒸发器，通过刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动，原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出，该装置对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。2、该刮板薄膜蒸发器，通过设备采用离心式滑动沟槽转子，是最新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69％,且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、蒸发器本体；2、二次蒸发装置；3、冷凝器；4、出料管；5、第一出水管；6、进料管；7、进气管；8、第二出水管；9、排污口；10、二次蒸汽出口；11、出气口；12、冷凝水入口；13、溶媒出口；14、第一液位计口；15、放空口；16、第二液位计口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体1，设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易，传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高，适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊，改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间，蒸发器本体1内腔的中心处固定安装有主轴，且主轴的两端分别与蒸发器本体1的顶部与底部固定连接，蒸发器本体1的内腔固定安装有刮板，且刮板与蒸发器本体1的内部固定连接，蒸发器本体1的顶部固定安装有电机和减速机，且电机位于减速机的上方，电机与减速机固定连接，蒸发器本体1的左侧固定安装有进料管6和进气管7，进料管6位于进气管7的上方，蒸发器本体1的底部固定安装有出料管4，蒸发器本体1的右侧固定安装有第一出水管5，蒸发器本体1的右侧开设有二次蒸汽出口10，二次蒸汽出口10位于第一出水管5的上方，蒸发器本体1的二次蒸汽出口10通过固定连接有二次蒸发装置2，原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出，该装置对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用，蒸发器本体1的右侧壁固定连接有排污管，且排污管的另一端与二次蒸发装置2的底部固定连接，排污管的中部开设有排污口9，二次蒸发装置2的右侧固定连接有冷凝器3，冷凝器3的右侧壁开设有出气口11，冷凝器3右侧壁的中部开设有冷凝水入口12，冷凝器3的左侧壁开设有放空口15，冷凝器3中部开设有第二液位计口16和第一液位计口14，第一液位计口14和第二液位计口16的口径相等，且第一液位计口14和第二液位计口16均开设在冷凝器3的外壁，第一液位计口14位于第二液位计口16的下方，冷凝器3的底部开设有溶媒出口13，冷凝器3左侧壁的上方固定安装有第二出水管8，设备采用离心式滑动沟槽转子，是最新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69％,且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢，操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。工作原理，刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转的刮片将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发、蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，它是由上部的驱动部分和下部的蒸发浓缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的左侧固定安装有进料管(6)和进气管(7)，所述进料管(6)位于进气管(7)的上方，所述蒸发器本体(1)的底部固定安装有出料管(4)，所述蒸发器本体(1)的右侧固定安装有第一出水管(5)，所述蒸发器本体(1)的右侧开设有二次蒸汽出口(10)，所述二次蒸汽出口(10)位于第一出水管(5)的上方，所述蒸发器本体(1)的二次蒸汽出口(10)通过固定连接有二次蒸发装置(2)，所述蒸发器本体(1)的右侧壁固定连接有排污管，且排污管的另一端与二次蒸发装置(2)的底部固定连接，所述排污管的中部开设有排污口(9)，所述二次蒸发装置(2)的右侧固定连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的右侧壁开设有出气口(11)，所述冷凝器(3)右侧壁的中部开设有冷凝水入口(12)，所述冷凝器(3)的左侧壁开设有放空口(15)，所述冷凝器(3)中部开设有第二液位计口(16)和第一液位计口(14)，所述第一液位计口(14)位于第二液位计口(16)的下方，所述冷凝器(3)的底部开设有溶媒出口(13)，所述冷凝器(3)左侧壁的上方固定安装有第二出水管(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.刮板薄膜蒸发器，包括蒸发器本体(1)，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的左侧固定安装有进料管(6)和进气管(7)，所述进料管(6)位于进气管(7)的上方，所述蒸发器本体(1)的底部固定安装有出料管(4)，所述蒸发器本体(1)的右侧固定安装有第一出水管(5)，所述蒸发器本体(1)的右侧开设有二次蒸汽出口(10)，所述二次蒸汽出口(10)位于第一出水管(5)的上方，所述蒸发器本体(1)的二次蒸汽出口(10)通过固定连接有二次蒸发装置(2)，所述蒸发器本体(1)的右侧壁固定连接有排污管，且排污管的另一端与二次蒸发装置(2)的底部固定连接，所述排污管的中部开设有排污口(9)，所述二次蒸发装置(2)的右侧固定连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)的右侧壁开设有出气口(11)，所述冷凝器(3)右侧壁的中部开设有冷凝水入口(12)，所述冷凝器(3)的左侧壁开设有放空口(15)，所述冷凝器(3)中部开设有第二液位计口(16)和第一液位计口(14)，所述第一液位计...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜超，陈金山，毛云龙，
申请(专利权)人：浙江森博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33