一种电动防喷器维护台制造技术

本发明专利技术公开了一种电动防喷器维护台，包括上座，上座底部两侧分别固接平移导轨，两个平移导轨底部分别连接有与上座垂直的左爬梯导轨和右爬梯导轨，左爬梯导轨和右爬梯导轨远离平移导轨的一端固定于基座上，左爬梯导轨和右爬梯导轨上还分别连接有与导轨配合的升降台，两个升降台之间连接有操作台，还包括设置于左爬梯导轨远离右爬梯导轨一侧的电动绞车，电动绞车滚筒同向伸出左钢丝绳和右钢丝绳，左钢丝绳和右钢丝绳分别通过设置于左爬梯导轨和右爬梯导轨顶部的导绳轮与升降台连接；可实现上下自动升降、前后移动等功能，能满足不同尺寸防喷器和不同作业条件的使用要求，适应性强，且维护台操作简易方便、承载重量大，可满足多人同时作业。人同时作业。人同时作业。

【技术实现步骤摘要】
一种电动防喷器维护台


[0001]本专利技术属于石油机械制造
，具体涉及一种电动防喷器维护台。

技术介绍

[0002]石油钻井现场进行井口设备更换时，一般情况下作业面高度处于基础面 2米以上，属于高空作业，特别是空气钻井等复杂井口设备组合时，经常要在防喷器组顶部进行安装拆卸等工作，长时间作业存在较大的坠落风险。而传统的防喷器维护台通过销轴耳板固定在转盘梁下方，或者是通过四个大截面立柱安装在井口周围，维护台的尺寸及位置不可调节，且所占空间较大，不能适应不同尺寸防喷器和不同作业条件的使用要求。此外，维护台的升降是通过人力完成，劳动强度大，操作过程不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种电动防喷器维护台，解决现有技术中存在的维护台所占空间较大、适应性较差、操作不方便及效率低的问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是，一种电动防喷器维护台，包括上座，上座底部两侧分别固接有相互平行的平移导轨，两个所述平移导轨远离上座的一端分别连接有与上座垂直的左爬梯导轨和右爬梯导轨，还包括与上座平行的基座，左爬梯导轨和右爬梯导轨远离平移导轨的一端固定于基座上，左爬梯导轨和右爬梯导轨上还分别连接有与导轨配合的升降台，两个所述升降台之间连接有操作台，还包括设置于左爬梯导轨远离右爬梯导轨一侧的电动绞车，所述电动绞车滚筒同向伸出左钢丝绳和右钢丝绳，左钢丝绳和右钢丝绳分别通过设置于左爬梯导轨和右爬梯导轨顶部的导绳轮与升降台连接。
[0005]本专利技术的特点还在于：
[0006]其中平移导轨为工字型梁结构，平移导轨梁内嵌有单轨小车，单轨小车底部连接有挂架，左爬梯导轨和右爬梯导轨顶部设置有与挂架配合的挂耳；
[0007]其中左爬梯导轨和右爬梯导轨分别通过支撑架与基座连接，基座与支撑架连接处设置有滑杆，支撑架表面设置有与滑杆配合的滑槽；
[0008]其中升降台具体包括设置于升降台同侧顶端和底部的四组滚轮，左爬梯导轨和右爬梯导轨相对的一侧均设置有与滚轮配合的立柱滑道，所述立柱滑道的一侧沿立柱滑道均匀固接有多个踏杆，升降台位于顶部两组滚轮之间设置有自锁卡板总成，升降台底部连接有升降台体，升降台体顶部设有支撑卡板总成；
[0009]其中升降台中心处还连接有轴，轴上活动套接有两个导轮，两个导轮位于升降台立柱滑道的两侧；
[0010]其中自锁卡板总成包括上卡板，上卡板为鹰嘴结构，上卡板一侧焊接有上转轴，上转轴活动连接于升降台的顶部，上卡板鹰嘴一端指向立柱滑道，上卡板另一端通过拉簧与升降台顶部连接，上卡板远离升降台的顶部还固接有吊耳，吊耳连接左钢丝绳和右钢丝绳；
[0011]其中支撑卡板总成包括下卡板，下卡板为象鼻结构，下卡板焊接有下转轴，下转轴
活动连接与升降台上，下卡板象鼻结构一端指向立柱滑道，下卡板另一端通过拉簧与升降台体连接，下卡板远离升降台体的顶部设置有提手；
[0012]其中升降台位于支撑卡板总成顶部还设置有挡杆，挡杆与提手配合。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术的一种电动防喷器维护台，可实现上下自动升降、上下任意位置停放、前后移动等功能，从而满足不同尺寸防喷器和不同作业条件的使用要求，且维护台操作简易方便、安装方便，且可满足多人同时作业。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种电动防喷器维护台的主视图；
[0016]图2是本专利技术的一种电动防喷器维护台的侧视图；
[0017]图3是本专利技术的一种电动防喷器维护台中图2的A
‑
A剖视图；
[0018]图4是本专利技术的一种电动防喷器维护台中图1的I处局部放大图；
[0019]图5是本专利技术的一种电动防喷器维护台中图2的Ⅱ处局部放大图；
[0020]图6是本专利技术的一种电动防喷器维护台中图1的Ⅲ处局部放大图；
[0021]图7a是本专利技术的一种电动防喷器维护台中升降台主视图；
[0022]图7b是本专利技术的一种电动防喷器维护台中升降台侧视图；
[0023]图8是本专利技术的一种电动防喷器维护台中升降台提升或下降状态图；
[0024]图9是本专利技术的一种电动防喷器维护台中升降台卡死工作状态图。
[0025]图中，1.上座，2.导绳轮，3.左爬梯导轨，4.右爬梯导轨，5.左钢丝绳， 6.右钢丝绳，7.操作台，8.升降台，9.电动绞车，10.支撑架，11.基座，12.平移导轨，13.滑杆，14.单轨小车，15.挂耳，16.挂架，17.滚轮，18.自锁卡板总成，19.挡杆，20.导轮，21.支撑卡板总成，22.升降台体，23.吊耳，24.上转轴，25.上卡板，26.踏杆，27.提手，28.下转轴，29.下卡板，30.拉簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0027]本专利技术提供了一种电动防喷器维护台，如图1、图2、图3所示，包括安装在上座1底部左右两侧的平移导轨12，以及悬挂在平移导轨12下方的左爬梯导轨3和右爬梯导轨4，所述左爬梯导轨3和右爬梯导轨4底部通过支撑架10与基座11连接，基座11与支撑架10连接处设置有滑杆13，支撑架10表面设置有与滑杆13配合的滑槽，其结构配合左右爬梯进行移动；如图4、图5所示，平移导轨12为工字梁结构，工字梁内嵌套单轨小车14，单轨小车14下端设置挂架16，左爬梯导轨3和右爬梯导轨4两侧立柱滑道作为升降台8上升与下降的滑道，两侧立柱滑道上均匀设置踏杆26，左爬梯导轨3和右爬梯导轨4顶部均设置挂耳15，挂耳15悬挂在挂架16上面，左爬梯导轨3、右爬梯导轨4、升降台8以及操作台7为一个整体能通过单轨小车14在平移导轨12前后方向移动，左爬梯导轨3、右爬梯导轨4结构相同；
[0028]左爬梯导轨3和右爬梯导轨4垂直方向分别安装升降台8，左右两侧升降台8之间安装操作台7，左侧的支撑架即左爬梯导轨3一侧的支撑架上安装电动绞车9，电动绞车9滚筒同向伸出的左钢丝绳5和右钢丝绳6，左钢丝绳5通过左爬梯导轨3顶部的导绳轮2与左侧的
升降台连接，右钢丝绳6 通过右爬梯导轨4底部和顶部的导绳轮2与右侧的升降台连接，通过电动绞车9正反旋转，实现升降台8和操作台7的升降；
[0029]如图6、图7(a)、图7(b)所示，升降台8由滚轮17、自锁卡板总成 18、挡杆19、导轮20、支撑卡板总成21和升降台体22组成，滚轮17为4 组，分别设置在升降台8顶端和底端，导轮20为一根轴上设置两个轮子结构，滚轮17和导轮20组合抱在左爬梯导轨3和右爬梯导轨4的立柱滑道上；
[0030]如图7(a)、图7(b)、图8、图9所示，自锁卡板总成18包括上卡板 25、上转轴24、吊耳23和拉簧30，上卡板25为鹰嘴结构，与上转轴24焊为一体，通过提拉吊耳23可使上卡板25转动，松开吊耳23，上卡板25在拉簧30作用下复位；上卡板25在升降过程中被吊起不与踏杆26干涉，在意外断绳或松绳的情况下能通过拉簧30自动复位，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动防喷器维护台，其特征在于，包括上座(1)，上座(1)底部两侧分别固接有相互平行的平移导轨(12)，两个所述平移导轨(12)远离上座(1)的一端分别连接有与上座(1)垂直的左爬梯导轨(3)和右爬梯导轨(4)，还包括与上座(1)平行的基座(11)，所述左爬梯导轨(3)和右爬梯导轨(4)远离平移导轨(12)的一端固定于基座(11)上，所述左爬梯导轨(3)和右爬梯导轨(4)上还分别连接有与导轨配合的升降台(8)，两个所述升降台(8)之间连接有操作台(7)，还包括设置于左爬梯导轨(3)远离右爬梯导轨(4)一侧的电动绞车(9)，所述电动绞车(9)滚筒同向伸出左钢丝绳(5)和右钢丝绳(6)，所述左钢丝绳(5)和右钢丝绳(6)分别通过设置于左爬梯导轨(3)和右爬梯导轨(4)顶部的导绳轮(2)与升降台(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种电动防喷器维护台，其特征在于，所述平移导轨(12)为工字型梁结构，平移导轨(12)梁内嵌有单轨小车(14)，所述单轨小车(14)底部连接有挂架(16)，左爬梯导轨(3)和右爬梯导轨(4)顶部设置有与挂架(16)配合的挂耳(15)。3.根据权利要求1所述的一种电动防喷器维护台，其特征在于，所述左爬梯导轨(3)和右爬梯导轨(4)分别通过支撑架(10)与基座(11)连接，基座(11)与支撑架(10)连接处设置有滑杆(13)，支撑架(10)表面设置有与滑杆(13)配合的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种电动防喷器维护台，其特征在于，所述升降台(8)具体包括设置于升降台同侧顶端和底部的四组滚轮(17)，左爬梯导轨(3)和右爬梯导...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖晨晨，张友会，陈德刚，侯敏，张子军，董国玺，韩顺坤，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：