一种新型重合器动端底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型重合器动端底座，涉及重合器动端底座技术领域，包括重合器本体，所述重合器本体内部的顶端设置有定位柱，所述重合器本体内部的底端设置有真空瓶，所述重合器本体的一侧开设有固定插孔，所述固定插孔的内壁插接有动端底座本体，所述动端底座本体包括连接杆，所述连接杆的一端设置有固封模组，所述固封模组为上下连通的中空结构设计，所述固封模组上开口处的内壁插接有固定块，所述固封模组下开口处的内壁安装有铜套。本实用新型专利技术减少了组装后带来的电阻不稳定，充分保证真空瓶动端于动端底座的铜套有足够的接触面，且压力也符合要求，这样更安全的保障电阻的稳定，从而在重合器开断故障电流的时候提供重要的参数保障。提供重要的参数保障。提供重要的参数保障。

【技术实现步骤摘要】
一种新型重合器动端底座


[0001]本技术涉及重合器动端底座
，尤其涉及一种新型重合器动端底座。

技术介绍

[0002]重合器动端底座是重合器产品中一个重要配件，它是重合器在规定的时间内关合、承载和开断异常电流主回路中一个关键配件。
[0003]现有的产品在主回路连接上还存在大量的螺栓固定等存在多处后组装的固定连接方式，由于重合器在开断故障电流的时候具有电能量大时间短的特点，对于主回路上的电阻要求相当高，电阻的大小和配件连接的方式有很大关系，过多的后组装连接会埋下电阻不稳定或者过大的隐患，在特殊情况下，会出现连接处电阻瞬间过大，从而在重合器开断大电流的时候出现局部电能量过大从而融掉主回路配件，导致重合器无法正常开断故障电流发生电力事故，因此，不解决主回路上各个配件电阻的问题，将大大降低重合器在电网使用中开断故障电流的能力，给电网带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型重合器动端底座。其优点在于减少了组装后带来的电阻不稳定，充分保证真空瓶动端于动端底座的铜套有足够的接触面，且压力也符合要求，这样更安全的保障电阻的稳定，从而在重合器开断故障电流的时候提供重要的参数保障。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型重合器动端底座，包括重合器本体，所述重合器本体内部的顶端设置有定位柱，所述重合器本体内部的底端设置有真空瓶，所述重合器本体的一侧开设有固定插孔，所述固定插孔的内壁插接有动端底座本体，所述动端底座本体包括连接杆，所述连接杆的一端设置有固封模组，所述固封模组为上下连通的中空结构设计，所述固封模组上开口处的内壁插接有固定块，所述固封模组下开口处的内壁安装有铜套，所述固定块与定位柱相连接，所述真空瓶的动端可滑动至铜套内。
[0007]通过以上技术方案：动端底座右侧一体成型于固封模组内，区别目前大多数厂家采用的后组装方式，固封模组下开口处内连接真空瓶的动端，由于设计为滑动连接，多以不需要进行组装，减少了组装后带来的电阻不稳定，充分保证真空瓶动端于动端底座的铜套有足够的接触面，且压力也符合要求，这样更安全的保障电阻的稳定，从而在重合器开断故障电流的时候提供重要的参数保障。
[0008]本技术进一步设置为，所述连接杆远离固封模组的一端设置有接线端子连接头。
[0009]通过以上技术方案：接线端子连接头的设置，用于装配接线端子，便于客户连接高压一次侧的高压电缆。
[0010]本技术进一步设置为，所述固封模组的上开口处的截面呈凸型结构。
[0011]通过以上技术方案：截面呈凸型结构的设计，可方便固定块嵌入至上开口处内，提高了安装的便捷性。
[0012]本技术进一步设置为，所述固封模组的下开口处的截面呈长方形结构。
[0013]通过以上技术方案：截面呈长方形结构的设计，可方便真空瓶的动端滑入至铜套内，提高了操作的便捷性。
[0014]本技术进一步设置为，所述铜套与真空瓶的动端采用过盈配合。
[0015]通过以上技术方案：过盈配合设计时，可使得真空瓶的动端与铜套内壁之间连接得更加紧密，提高了连接的效果。
[0016]本技术进一步设置为，所述接线端子连接头的材质为铜。
[0017]通过以上技术方案：铜材质的接线端子连接头具有良好的导电性能，提高了重合器的使用效果。
[0018]本技术进一步设置为，所述动端底座本体呈水平设置，所述固封模组可正好卡入至重合器本体的内部。
[0019]通过以上技术方案：当动端底座本体水平卡入至重合器本体内部时可提高了动端底座本体安装的牢固性。
[0020]本技术的有益效果为：该新型重合器动端底座，动端底座右侧一体成型于固封模组内，区别目前大多数厂家采用的后组装方式，固封模组下开口处内连接真空瓶的动端，由于设计为滑动连接，多以不需要进行组装，减少了组装后带来的电阻不稳定，充分保证真空瓶动端于动端底座的铜套有足够的接触面，且压力也符合要求，这样更安全的保障电阻的稳定，从而在重合器开断故障电流的时候提供重要的参数保障。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型重合器动端底座的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种新型重合器动端底座的动端底座本体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种新型重合器动端底座的固封模组剖视结构示意图。
[0024]图中：1、真空瓶；2、动端底座本体；3、重合器本体；4、定位柱；5、连接杆；6、接线端子连接头；7、固封模组；8、固定块；9、铜套。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，一种新型重合器动端底座，包括重合器本体3，重合器本体3内部的顶端设置有定位柱4，重合器本体3内部的底端设置有真空瓶1，重合器本体3的一侧开设有固定插孔，固定插孔的内壁插接有动端底座本体2，动端底座本体2包括连接杆5，连接杆5的一端设置有固封模组7，固封模组7为上下连通的中空结构设计，固封模组7上开口处的内壁插接有固定块8，固封模组7下开口处的内壁安装有铜套9，固定块8与定位柱4相连接，真空瓶1的动端可滑动至铜套9内。
[0030]具体的，连接杆5远离固封模组7的一端设置有接线端子连接头6。接线端子连接头6的设置，用于装配接线端子，便于客户连接高压一次侧的高压电缆。
[0031]具体的，固封模组7的上开口处的截面呈凸型结构。截面呈凸型结构的设计，可方便固定块8嵌入至上开口处内，提高了安装的便捷性。
[0032]具体的，固封模组7的下开口处的截面呈长方形结构。截面呈长方形结构的设计，可方便真空瓶1的动端滑入至铜套9内，提高了操作的便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型重合器动端底座，包括重合器本体(3)，所述重合器本体(3)内部的顶端设置有定位柱(4)，所述重合器本体(3)内部的底端设置有真空瓶(1)，其特征在于，所述重合器本体(3)的一侧开设有固定插孔，所述固定插孔的内壁插接有动端底座本体(2)，所述动端底座本体(2)包括连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端设置有固封模组(7)，所述固封模组(7)为上下连通的中空结构设计，所述固封模组(7)上开口处的内壁插接有固定块(8)，所述固封模组(7)下开口处的内壁安装有铜套(9)，所述固定块(8)与定位柱(4)相连接，所述真空瓶(1)的动端可滑动至铜套(9)内。2.根据权利要求1所述的一种新型重合器动端底座，其特征在于，所述连接杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩良春，奚庆博，
申请(专利权)人：安徽翔登电气有限公司，
类型：新型
国别省市：