一种酸化转向剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了石油化工技术领域的一种酸化转向剂及其制备方法，所述转向剂包括：长链烷基酰胺丙基甜菜碱：10～30份；改性生物质：30～60份；氧化助剂：1～10份；煤矸石：10～30份；赤泥：5～20份；有机粘合剂：1～5份；表面活性剂：10～30份；润滑剂：1～10份；本发明专利技术中的表面活性剂与长链烷基酰胺丙基甜菜碱进行复配，能够有效提高酸化转向剂的增粘特性，提高酸液的耐温性能；制备了一种ZrFeTe粉末，加强了酸化转向剂的酸化能力；加入了氧化助剂，与改性生物质发生协同作用，不仅提高了酸压效果，同时提高了赤泥中铁离子的活性。提高了赤泥中铁离子的活性。提高了赤泥中铁离子的活性。

【技术实现步骤摘要】
一种酸化转向剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于石油化工
，具体是指一种酸化转向剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，国内的酸化转向剂主要分为三类，一类是粒状堵剂，它可分散在酸中使用；第二类是冻胶型堵剂，加有适当破胶剂的任何冻胶都可用作转向剂；第三类是泡沫堵剂。
[0003]酸化转向剂具有良好的悬浮分散性，能有选择的进入高渗层段，产生暂时堵塞，将酸液较均匀的导向不同渗透率层段，而在已被酸化、渗透性得到改善的油层部位形成低渗透的固体颗粒滤饼，表面层的渗透率降低，从而改变注入液流动剖面，使酸液能较多地注入未被酸化的层段，同时防止已酸化层段过度酸化，而且某些转向剂用在酸压中，还可起到减少酸液沿裂缝壁面滤失的作用，从而形成较深的裂缝，提高酸压效果，但是现有的酸化转向剂的耐温性一直存在较大的问题，且增粘特性较差从而导致转向剂失效，极易对地层造成二次伤害，在实际应用中受到限制。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种酸化转向剂及其制备方法，为了解决现有酸化转向剂耐温性能、增粘性能差与地表污染的问题，本专利技术中的表面活性剂与长链烷基酰胺丙基甜菜碱进行复配，能够有效提高酸化转向剂的增粘特性，提高酸液的耐温性能；制备了一种ZrFeTe粉末，利用ZrFeTe粉末的致密性接枝在秸秆粉末，利于与有机粘合剂再次反应，同时纳米ZrFeTe粉末具有高的熔点和稳定性，加强了酸化转向剂的酸化能力；同时，加入了氧化助剂，与改性生物质发生协同作用，不仅提高了酸压效果，同时提高了赤泥中铁离子的活性；此外，酸化转向剂的制备体系成熟，处理方法简单，可以实现大规模生产。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种酸化转向剂，所述转向剂包括下述重量份配比的原料：
[0006]长链烷基酰胺丙基甜菜碱：10～30份；
[0007]改性生物质：30～60份；
[0008]氧化助剂：1～10份；
[0009]煤矸石：10～30份；
[0010]赤泥：5～20份；
[0011]有机粘合剂：1～5份；
[0012]表面活性剂：10～30份；
[0013]润滑剂：1～10份。
[0014]优选地，所述转向剂包括下述重量份配比的原料：
[0015]长链烷基酰胺丙基甜菜碱：20～26份；
[0016]改性生物质：40～50份；
[0017]氧化助剂：5～9份；
[0018]煤矸石：20～25份；
[0019]赤泥：10～15份；
[0020]有机粘合剂：2～4份；
[0021]表面活性剂：15～25份；
[0022]润滑剂：5～7份。
[0023]进一步地，所述改性生物质包括下述重量份配比的成分：
[0024]ZrFeTe粉末：50～100份；
[0025]秸秆粉末：60～80份；
[0026]交联剂：1～10份。
[0027]作为本专利技术优选地，所述ZrFeTe粉末为锆粉、铁粉、碲粉呈1：1：1混合，所述锆粉的浓度为98％，粒径为50～100微米，所述铁粉的浓度为99.5％，粒径为50～80微米，所述碲粉的浓度为99.8％，粒径为50～100微米，所述秸秆粉末粒径范围为100～200目，所述交联剂为乙二胺。
[0028]进一步地，所述氧化助剂为氧化锌，所述煤矸石为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类中一种，所述赤泥的主要成分为SiO2、Al2O3、CaO和Fe2O3，所述有机粘合剂为淀粉、田菁粉、羧甲基纤维素中的一种或多种，所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠中的一种或两种以上的组合，所述润滑剂为滑石粉。
[0029]本专利技术还提出了一种酸化转向剂的制备方法，包括如下步骤：
[0030]步骤一：制备改性生物质；
[0031]步骤二：将所述步骤一制备的改性生物质与氧化助剂、煤矸石、赤泥、有机粘合剂、润滑剂进行按比例充分混合；
[0032]步骤三：将所述步骤二充分混合后的产物中加入表面活性剂搅拌至充分溶解，然后加入长链烷基酰胺丙基甜菜碱进行搅拌，得到所述酸化转向剂，并密封备用。
[0033]采用上述方法本专利技术取得的有益效果如下：
[0034](1)表面活性剂与长链烷基酰胺丙基甜菜碱进行复配，能够有效提高酸化转向剂的增粘特性，提高酸液的耐温性能；
[0035](2)制备了一种ZrFeTe粉末，利用ZrFeTe粉末的致密性接枝在秸秆粉末，利于与有机粘合剂再次反应，同时纳米ZrFeTe粉末具有高的熔点和稳定性，加强了酸化转向剂的酸化能力；
[0036](3)同时，加入了氧化助剂，与改性生物质发生协同作用，不仅提高了酸压效果，同时提高了赤泥中铁离子的活性；
[0037](4)此外，酸化转向剂的制备体系成熟，处理方法简单，可以实现大规模生产。
附图说明
[0038]图1为本专利技术中实施例2制备一种酸化转向剂的红外光谱图。
[0039]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]在本专利技术实施例中，如无特别说明的原料或处理技术，则表明其均为本领域的常规市售原料或常规处理技术。
[0042]实施例1
[0043]本专利技术提供了一种酸化转向剂，转向剂包括下述重量份配比的原料：
[0044]长链烷基酰胺丙基甜菜碱：20份；
[0045]改性生物质：40份；
[0046]氧化助剂：5份；
[0047]煤矸石：20份；
[0048]赤泥：10份；
[0049]有机粘合剂：2份；
[0050]表面活性剂：15份；
[0051]润滑剂：5份。
[0052]改性生物质包括下述重量份配比的成分：
[0053]ZrFeTe粉末：50份；
[0054]秸秆粉末：60份；
[0055]交联剂：2份。
[0056]其中，ZrFeTe粉末为锆粉、铁粉、碲粉呈1：1：1混合，锆粉的浓度为98％，粒径为50～100微米，铁粉的浓度为99.5％，粒径为50～80微米，碲粉的浓度为99.8％，粒径为50～100微米，秸秆粉末粒径范围为100～200目，交联剂为乙二胺。
[0057]其中，氧化助剂为氧化锌，煤矸石为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类中一种，赤泥的主要成分为SiO2、Al2O3、CaO和Fe2O3，有机粘合剂为淀粉、田菁粉、羧甲基纤维素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸化转向剂，其特征在于，所述转向剂包括下述重量份配比的原料：长链烷基酰胺丙基甜菜碱：10～30份；改性生物质：30～60份；氧化助剂：1～10份；煤矸石：10～30份；赤泥：5～20份；有机粘合剂：1～5份；表面活性剂：10～30份；润滑剂：1～10份。2.根据权利要求1所述的一种酸化转向剂，其特征在于，所述转向剂包括下述重量份配比的原料：长链烷基酰胺丙基甜菜碱：20～26份；改性生物质：40～50份；氧化助剂：5～9份；煤矸石：20～25份；赤泥：10～15份；有机粘合剂：2～4份；表面活性剂：15～25份；润滑剂：5～7份。3.根据权利要求2所述的一种酸化转向剂，其特征在于，所述改性生物质包括下述重量份配比的成分：ZrFeTe粉末：50～100份；秸秆粉末：60～80份；交联剂：1～10份。4.根据权利要求3所述的一种酸化转向剂，其特征在于：所述ZrFeTe粉末为锆粉、铁粉、碲粉呈1：1：1混合。5.根据权利要求4所述的一种酸化转向剂，其特征在于：所述锆粉的浓度为98％，粒径为50～100微米，所述铁粉的浓度为99.5％，粒径为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许泊，李明强，李凯凯，安然，王明，
申请(专利权)人：西安博宏石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：