亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机制造技术

本发明专利技术提供了一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，包括主机框架，主机框架的主机台面面板上部，设有提供装夹试样亚临界水汽环境的高压釜；布置于主机台面面板下部，对试样输出加载力的作动器组件；主机台面面板的上方还布置用于升降高压釜的釜盖的移动横梁；还包括布置于高压釜的下方，平衡高压釜内高压作用力的压力平衡机构。通过设置高压釜，提供试样的亚临界水蒸气环境，进行试样的拉伸试验，主机框架对高压釜进行支撑，作动器组件布置在主机框架的下部，主机框架的顶部布置移动横梁对高压釜的釜盖进行开闭控制，同时方便了试样的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机


[0001]本专利技术涉及拉伸疲劳试验
，更具体地说，涉及一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机。

技术介绍

[0002]亚临界水汽环境是指将水加热至沸点以上，临界点以下，并控制系统压力使水保持为液态的水。材料在亚临界水汽环境下进行拉伸疲劳试验的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，主要应用领域是核电领域，测试应用在核电项目内的材料特性。
[0003]现有技术可以实现在亚临界水汽环境下材料的拉伸疲劳试验，但是无法解决高压环境带来的高压力对试样影响，使得测得加载力值不是真实力值，测量值准确性无法保证；且单次试验只能测试一个试样，无法解决试验效率低的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，以满足亚临界水汽环境下的试样试验要求。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，包括主机框架，所述主机框架的主机台面面板上部，设有提供装夹试样水汽环境的高压釜；
[0007]布置于所述主机台面面板下部，对所述试样输出加载力的作动器组件；
[0008]所述主机台面面板的上方还布置用于升降所述高压釜的釜盖的移动横梁；
[0009]还包括布置于所述高压釜的下方，平衡所述高压釜内高压作用力的压力平衡机构。
[0010]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，所述高压釜包括固定在所述主机台面面板上高压釜底座，所述高压釜底座和所述釜盖围成对所述试样进行夹持的装夹空间。
[0011]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，所述高压釜底座的外周设置有对其进行保温的保温下盖，所述釜盖的顶部外周布置有对其进行保温的保温上盖，所述釜盖的外周还环绕布置有对所述高压釜进行加热保温的上加热环。
[0012]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，所述釜盖压装于所述高压釜底座的上端面，所述釜盖和所述高压釜底座之间布置有对二者的压装端面进行密封的密封环。
[0013]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，所述高压釜底座上还固装有由所述主机台面面板的下方伸入所述装夹空间，对所述高压釜进行测温的热电偶。
[0014]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，还包括伸出于所述主机台面面板，并与所述移动横梁连接，对所述移动横梁的上下移动进行导向的导向立柱；
[0015]所述主机框架内设置连接于所述导向立柱下端的升降油缸，和驱动所述升降油缸
动作的驱动装置。
[0016]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，所述高压釜内并行布置有两个反力装置，所述作动器组件包括分别与两个所述反力装置连接的两套试样拉伸系统。
[0017]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，每套所述试样拉伸系统上均布置有对试样变形量进行测量的变形传感器。
[0018]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，所述作动器组件还包括分别对两套所述试样拉伸系统输出加载力的减速电机，和与所述减速电机动力传递的滚珠丝杠。
[0019]优选地，在上述亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机中，还包括对进入所述高压釜前的水汽进行预加热的预加热系统，对预加热的水汽进行加热的加热炉，和对由所述高压釜内引出的水汽进行热交换的水环境热交换系统；
[0020]所述水环境热交换系统将热交换后的水汽输出至所述预加热系统。
[0021]本专利技术提供的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，包括主机框架，主机框架的主机台面面板上部，设有提供装夹试样亚临界水汽环境的高压釜；布置于主机台面面板下部，对试样输出加载力的作动器组件；主机台面面板的上方还布置用于升降高压釜的釜盖的移动横梁；还包括布置于高压釜的下方，平衡高压釜内高压作用力的压力平衡机构。通过设置高压釜，提供试样的亚临界水蒸气环境，进行试样的拉伸试验，主机框架对高压釜进行支撑，作动器组件布置在主机框架的下部，主机框架的顶部布置移动横梁对高压釜的釜盖进行开闭控制，同时方便了试样的安装。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提供的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机的结构示意图。
具体实施方式
[0024]本专利技术公开了一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，满足了亚临界水汽环境下的试样试验要求。
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1所示，图1为本专利技术提供的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机的结构示意图。
[0027]本申请提供了一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，包括主机框架1，主机框架1的主机台面面板7上部，设有提供装夹试样亚临界水汽环境的高压釜；布置于主机台面面板7下部，对试样输出加载力的作动器组件；主机台面面板7的上方还布置用于升降高压釜的釜盖的移动横梁14；还包括布置于高压釜的下方，平衡高压釜内高压作用力的压力平衡机
构6。通过设置高压釜，提供试样的亚临界水蒸气环境，进行试样的拉伸试验，主机框架1对高压釜进行支撑，作动器组件布置在主机框架1的下部，主机框架1的顶部布置移动横梁14对高压釜的釜盖进行开闭控制，同时方便了试样的安装。
[0028]在本案一具体实施例中，高压釜包括固定在主机台面面板7上高压釜底座9，高压釜底座9和釜盖12围成对试样进行夹持的装夹空间。
[0029]进一步地，高压釜底座9的外周设置有对其进行保温的保温下盖8，釜盖12的顶部外周布置有对其进行保温的保温上盖13，釜盖12的外周还环绕布置有对高压釜进行加热保温的上加热环11。
[0030]釜盖12压装于高压釜底座9的上端面，釜盖12和高压釜底座12之间布置有对二者的压装端面进行密封的密封环10。
[0031]高压釜底座9上还固装有由主机台面面板7的下方伸入装夹空间，对高压釜进行测温的热电偶17。
[0032]试样在高压釜内进行装夹，高压釜内设置装夹试样的试样夹具16，高压釜底部设置高压釜底座9，高压釜底座9固定在主机台面面板7上，高压釜底座9由高压釜釜盖12进行封盖，釜盖12与移动横梁14连接，移动横梁14可沿主机框架顶部上下移动，以带动釜盖12与高压釜底座9实现开启或封盖。
[0033]高压釜在试样加载过程中提供高温高压环境，在高压釜底座9上安装保温下盖8，在釜盖12上设置高温上盖13，以对高压釜的顶部和下部进行保温。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，其特征在于，包括主机框架，所述主机框架的主机台面面板上部，设有提供装夹试样水汽环境的高压釜；布置于所述主机台面面板下部，对所述试样输出加载力的作动器组件；所述主机台面面板的上方还布置用于升降所述高压釜的釜盖的移动横梁；还包括布置于所述高压釜的下方，平衡所述高压釜内高压作用力的压力平衡机构。2.根据权利要求1所述的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，其特征在于，所述高压釜包括固定在所述主机台面面板上高压釜底座，所述高压釜底座和所述釜盖围成对所述试样进行夹持的装夹空间。3.根据权利要求2所述的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，其特征在于，所述高压釜底座的外周设置有对其进行保温的保温下盖，所述釜盖的顶部外周布置有对其进行保温的保温上盖，所述釜盖的外周还环绕布置有对所述高压釜进行加热保温的上加热环。4.根据权利要求3所述的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，其特征在于，所述釜盖压装于所述高压釜底座的上端面，所述釜盖和所述高压釜底座之间布置有对二者的压装端面进行密封的密封环。5.根据权利要求4所述的亚临界水汽环境拉伸疲劳试验机，其特征在于，所述高压釜底座上还固装有由所述主机台面面板的下方伸入所述装夹空间，对所述高压釜进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾淏然，陆永浩，马双伟，马伟，于明，韩永明，王宪智，梁超，石伟，陈云超，
申请(专利权)人：中机试验装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：