一种高压套管耐压试验支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压套管耐压试验支架，涉及高压电气试验技术领域。本实用新型专利技术一种高压套管耐压试验支架，包括防护机构，所述防护机构内部设置有支架机构，所述支架机构的内部设置有导块。本实用新型专利技术通过第二螺纹杆与螺纹套啮合进而使得两组螺纹套相互靠近或远离，进而便于使得导块位于高压套管的正中部，通过转动摇把进而使得第一螺纹杆转动，使得活动侧板横向移动使得固定侧板与活动侧板与高压套管的两端接触，实现对高压套管进行横向固定，通过关闭防护门进而使得对防护箱的内部进行密闭，通过观察窗与钢化玻璃进而便于对防护机构内部的高压套管的测试结果进行观察，通过防护箱与防护门进而使得当测试时能对测试人员进行安全防护。试人员进行安全防护。试人员进行安全防护。

【技术实现步骤摘要】
一种高压套管耐压试验支架


[0001]本技术涉及高压电气试验
，具体涉及一种高压套管耐压试验支架。

技术介绍

[0002]穿墙套管在投入使用前需要进行电气耐压试验，检测套管绝缘水平是否符合要求，常规对穿墙套管进行耐压试验时是用铜网将穿墙套管包裹住，在套管中放置铁块等导体，再将其放在一定高度的试验平台上进行试验。
[0003]现有的由于穿墙套管形状特殊，摆放在试验平台上易随意滚动，存在穿墙套管跌落在地砸伤人员、损坏设备的安全风险，试验人员要多次选定平衡位置进行安放，用铜网包裹住穿墙套管进行试验，试验时易产生放电现象，存在人员触电的安全风险，且现有的支架在使用时不能根据的高压套管的直径对其位置进行调节，进而使得在是测试时高压套管的内壁距离导块的距离不相同，进而使得测试结果较为局部。
[0004]为此提出一种高压套管耐压试验支架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的高压套管在测试时容易的滚动测试时不具有防护结构且不能对高压套管的位置进行调节的问题，本技术提供了一种高压套管耐压试验支架。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种高压套管耐压试验支架，包括防护机构，所述防护机构内部设置有支架机构，所述支架机构的内部设置有导块，所述支架机构的相对面固定安装有横板，所述横板的顶部设置有用于对高压套管位置进行调节的调节机构。
[0008]进一步地，所述防护机构包括防护箱，所述防护箱的前侧壁铰接安装有防护门，所述防护门的前侧壁开设有观察窗，所述观察窗的内壁固定安装有钢化玻璃。
[0009]进一步地，所述支架机构包括固定侧板，所述防护箱的内侧底部固定安装有固定侧板，所述防护箱的内侧底部固定安装有滑轨，所述固定侧板的右侧壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端贯穿防护箱右侧内壁，并延伸至防护箱的外部摇把，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动侧板，所述防护箱的左右两侧壁均开设有导线孔，所述活动侧板与固定侧板相对面固定安装有横板，所述固定侧板的内部固定插接有导块，且导块与活动侧板呈活动插接设置。
[0010]进一步地，所述调节机构包括第一连杆，所述横板的顶部铰接安装有第一连杆，所述第一连杆的顶端铰接安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部铰接安装有第二连杆，所述第二连杆的顶端铰接安装有支撑块，所述螺纹套的内部螺纹插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中部固定套设有限位环，所述第二螺纹杆的表面且位于限位环前后两侧的螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆的前端固定安装有旋钮。
[0011]进一步地，所述活动侧板的底面开设有凹槽，且凹槽与滑轨相匹配，且活动侧板与
滑轨呈滑动设置。
[0012]进一步地，所述导线孔开设在防护机构的左右两侧，且与导块的左右两端呈对应设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过转动旋钮进而带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹套啮合进而使得两组螺纹套相互靠近或远离，进而便于使得导块位于高压套管的正中部，通过转动摇把进而使得第一螺纹杆转动，使得活动侧板横向移动使得固定侧板与活动侧板与高压套管的两端接触，实现对高压套管进行横向固定，通过关闭防护门进而使得对防护箱的内部进行密闭，通过观察窗与钢化玻璃进而便于对防护机构内部的高压套管的测试结果进行观察，通过防护箱与防护门进而使得当测试时能对测试人员进行安全防护。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术局部正视图的结构示意图；
[0017]图3是本技术另一局部正视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术A部放大图的结构示意图；
[0019]附图标记：1、防护机构；101、防护箱；102、防护门；103、观察窗；104、钢化玻璃；2、支架机构；201、固定侧板；202、滑轨；203、活动侧板；204、第一螺纹杆；205、摇把；206、导线孔；3、横板；4、调节机构；401、第一连杆；402、螺纹套；403、第二连杆；404、支撑块；405、第二螺纹杆；406、限位环；407、旋钮；5、导块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种高压套管耐压试验支架，包括防护机构1，防护机构1内部设
置有支架机构2，支架机构2的内部设置有导块5，支架机构2的相对面固定安装有横板3，横板3的顶部设置有用于对高压套管位置进行调节的调节机构4；具体的为，打开防护机构1，将高压套管套设在导块5的表面，通过调节机构4进而使得对高压套管的竖直位置进行调节，进而使得导块5位于高压套管内部的正中部，通过支架机构2进而使得对高压套管的两端进行固定，关闭防护机构1，进而对高压套管进行耐压测试，通过防护机构1进而使得当测试时能对测试人员进行安全防护。
[0025]如图1所示，防护机构1包括防护箱101，防护箱101的前侧壁铰接安装有防护门102，防护门102的前侧壁开设有观察窗103，观察窗103的内壁固定安装有钢化玻璃104；具体的为，通过关闭防护门102进而使得对防护箱101的内部进行密闭，通过观察窗103与钢化玻璃104进而便于对防护机构1内部的高压套管的测试结果进行观察。
[0026]如图2、图3所示，支架机构2包括固定侧板201，防护箱101的内侧底部固定安装有固定侧板201，防护箱101的内侧底部固定安装有滑轨202，固定侧板201的右侧壁转动安装有第一螺纹杆204，第一螺纹杆204的自由端贯穿防护箱101右侧内壁，并延伸至防护箱101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压套管耐压试验支架，其特征在于，包括防护机构(1)，所述防护机构(1)内部设置有支架机构(2)，所述支架机构(2)的内部设置有导块(5)，所述支架机构(2)的相对面固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部设置有用于对高压套管位置进行调节的调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压套管耐压试验支架，其特征在于，所述防护机构(1)包括防护箱(101)，所述防护箱(101)的前侧壁铰接安装有防护门(102)，所述防护门(102)的前侧壁开设有观察窗(103)，所述观察窗(103)的内壁固定安装有钢化玻璃(104)。3.根据权利要求2所述的一种高压套管耐压试验支架，其特征在于，所述支架机构(2)包括固定侧板(201)，所述防护箱(101)的内侧底部固定安装有固定侧板(201)，所述防护箱(101)的内侧底部固定安装有滑轨(202)，所述固定侧板(201)的右侧壁转动安装有第一螺纹杆(204)，所述第一螺纹杆(204)的自由端贯穿防护箱(101)右侧内壁，并延伸至防护箱(101)的外部摇把(205)，所述第一螺纹杆(204)的表面螺纹套设有活动侧板(203)，所述防护箱(101)的左右两侧壁均开设有导线孔(206)，所述活动侧板(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，马在明，马方荣，
申请(专利权)人：泰州市通辰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：