一种端子内植入塑胶件的冲压工装制造技术

本文公开了一种端子内植入塑胶件的冲压工装，端子原料包括端子板材和端子料带，端子料带带动多个端子板材按照第一预定传输路径依次经过预装位置和冲压位置，所述冲压工装包括送料组件、传送机构、放料机构和冲压机构，送料组件将塑胶件运输到进料位置；传送机构将塑胶件按照第二预定传输路径从进料位置运输到预装位置；放料机构将运输至预装位置的塑胶件植入对应的未冲压的端子板材上；冲压机构对到达冲压位置处的已植入塑胶件的端子板材进行冲压成型。根据本文的冲压工装，在端子冲压成型前，可直接让塑胶件落入到端子内，塑胶件可以起到绝缘作用，既提高了电连接器的导电性能和信号传输性能，又减少了额外安装塑胶件的自动化的投入。动化的投入。动化的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种端子内植入塑胶件的冲压工装


[0001]本文涉及电连接器领域，尤其涉及一种端子内植入塑胶件的冲压工装。

技术介绍

[0002]在电连接器领域，尤其是高速射频连接器领域，大部分的塑胶件都是在端子冲压完成之后，利用下一步额外的自动化工序植入端子内，这会使得自动化工序变得复杂，成本升高。

技术实现思路

[0003]本文的目的是提供一种端子内植入塑胶件的冲压工装，在端子冲压成型前，直接让塑胶件落入到端子内，再进行端子的冲压成型。这样，端子(也可以理解为外导体)内带有塑胶件，塑胶件内还可以进一步设置内导体，这样的端子组件，其中的塑胶件可以起到绝缘作用，既提高了电连接器的导电性能和信号传输性能，又减少了额外安装塑胶件的自动化的投入。
[0004]本文提供了一种端子内植入塑胶件的冲压工装，端子原料包括端子板材和端子料带，端子料带带动多个端子板材按照第一预定传输路径依次经过预装位置和冲压位置，所述冲压工装包括：
[0005]送料组件，所述送料组件将塑胶件运输到进料位置；
[0006]传送机构，所述传送机构将塑胶件按照第二预定传输路径从所述进料位置运输到所述预装位置；
[0007]放料机构，所述放料机构将运输至所述预装位置的塑胶件植入对应的未冲压的端子板材上；以及
[0008]冲压机构，所述冲压机构对到达所述冲压位置处的已植入塑胶件的端子板材进行冲压成型。
[0009]优选地，所述第一预定传输路径垂直于所述第二预定传输路径。
[0010]优选地，所述送料组件为振动盘。
[0011]优选地，所述传送机构包括带有吹气结构的密封槽，所述吹气结构产生的气流带动塑胶件在所述密封槽内移动。
[0012]优选地，所述吹气结构包括气泵和设置于所述密封槽侧壁的多个进气通道，所述气泵与多个所述进气通道连通设置。
[0013]优选地，多个所述进气通道关于所述密封槽的两侧壁对称设置。
[0014]优选地，所述进气通道相对于所述密封槽的侧壁厚度方向倾斜设置。
[0015]优选地，所述传送机构还包括与所述密封槽连通设置的弹性夹紧结构，塑胶件经过所述密封槽后进入所述弹性夹紧结构的槽道内以到达所述预装位置。
[0016]优选地，所述弹性夹紧结构包括位于所述预装位置上方的弹性开合机构，所述弹性开合机构在所述放料机构的作用下在打开状态与闭合状态之间可切换，塑胶件在所述弹
性开合机构处于所述打开状态下落入对应的未冲压的端子板材上。
[0017]优选地，所述弹性开合机构包括沿所述第二预定传输路径两侧相对设置的第一夹紧体和第二夹紧体，所述第一夹紧体与所述第二夹紧体通过弹性件连接，所述弹性开合机构处于所述闭合状态时，所述第一夹紧体与所述第二夹紧体对接形成所述弹性夹紧结构的槽道。
[0018]优选地，所述弹性开合机构处于所述打开状态时，所述第一夹紧体与所述第二夹紧体分离以将所述塑胶件脱离所述槽道。
[0019]优选地，所述放料机构配置为在所述预装位置上方沿竖直方向可往复移动的顶块，所述顶块用于将所述第一夹紧体与所述第二夹紧体分离。
[0020]根据本公开的一种端子内植入塑胶件的冲压工装，带来的有益效果如下：
[0021]1.端子料带带动多个端子板材按照第一预定传输路径依次经过预装位置和冲压位置，在端子未包圆时，即预装相应的塑胶件，可以在端子进行冲压工序时直接将已植入塑胶件的端子冲压成型。这样，端子(也可以理解为外导体)内带有塑胶件，塑胶件内还可以进一步设置内导体，这样的端子组件，其中的塑胶件可以起到绝缘作用，既提高了电连接器的导电性能和信号传输性能，又减少了额外安装塑胶件的自动化的投入。
[0022]2.送料组件为振动盘。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序，便于机械手取料。
[0023]3.传送机构包括带有吹气结构的密封槽，所述吹气结构产生的气流带动塑胶件在所述密封槽内移动，由此，可以利用简单的结构实现塑胶件从振动盘到预装位置的移动。
[0024]4.弹性夹紧结构包括位于预装位置上方的弹性开合机构，弹性开合机构在放料机构的作用下在打开状态与闭合状态之间可切换，因此，塑胶件在弹性开合机构处于打开状态下可以落入对应的未冲压的端子板材(此时未冲压的端子板材可以理解为处于半包圆状态的端子，即，端子具有将塑胶件落入其中的开口)上，由此，实现塑胶件落入未包圆端子内的植入过程。
[0025]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0026]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0027]图1为本技术优选实施例的一种端子内植入塑胶件的冲压工装的俯视图；
[0028]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0029]图3为图1所示的端子内植入塑胶件的冲压工装的正视图；
[0030]图4为图3中B部分的局部放大图；
[0031]图5为弹性开合机构处于打开状态和闭合状态的示意图。
[0032]图中标示如下：
[0033]100、塑胶件；101、进料位置；102、预装位置；103、冲压位置；104、第一预定传输路径；105、第二预定传输路径；110、送料组件；120、传送机构；121、密封槽；122、进气通道；123、弹性夹紧结构；124、弹性开合机构；125、第一夹紧体；126、第二夹紧体；127、弹性件；128、槽道；130、放料机构；140、端子板材；141、端子料带；150、冲压机构。
具体实施方式
[0034]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0035]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0037]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]如图1和图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子内植入塑胶件的冲压工装，其特征在于，端子原料包括端子板材(140)和端子料带(141)，端子料带带动多个端子板材按照第一预定传输路径(104)依次经过预装位置和冲压位置，所述冲压工装包括：送料组件(110)，所述送料组件将塑胶件(100)运输到进料位置(101)；传送机构(120)，所述传送机构将塑胶件按照第二预定传输路径(105)从所述进料位置运输到所述预装位置(102)；放料机构(130)，所述放料机构将运输至所述预装位置的塑胶件植入对应的未冲压的端子板材上；以及冲压机构(150)，所述冲压机构对到达所述冲压位置(103)处的已植入塑胶件的端子板材进行冲压成型。2.根据权利要求1所述的端子内植入塑胶件的冲压工装，其特征在于，所述第一预定传输路径垂直于所述第二预定传输路径。3.根据权利要求1所述的端子内植入塑胶件的冲压工装，其特征在于，所述送料组件为振动盘。4.根据权利要求1所述的端子内植入塑胶件的冲压工装，其特征在于，所述传送机构包括带有吹气结构的密封槽(121)，所述吹气结构产生的气流带动塑胶件在所述密封槽内移动。5.根据权利要求4所述的端子内植入塑胶件的冲压工装，其特征在于，所述吹气结构包括气泵和设置于所述密封槽侧壁的多个进气通道(122)，所述气泵与多个所述进气通道连通设置。6.根据权利要求5所述的端子内植入塑胶件的冲压工装，其特征在于，多个所述进气通道关于所述密封槽的两侧壁对称设置。7.根据权利要求5所述的端子内植...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：