本实用新型专利技术公开了一种鱼线加工用拉力检测装置，包括：拉力计；滑轨，其内滑动设置有第一滑台和第二滑台；锁线单元，包括：固定台，其固定于第一滑台/第二滑台上；转动台，通过铰链与固定台铰接；固定台和转动台上均对称开设有圆台形凹槽和半圆柱凹槽；以及进给机构，用于驱动第一滑台沿滑轨进给运动。锁线单元内设置圆台形凹槽和半圆柱凹槽，将鱼线两端打结后放入对应圆台形凹槽，避免拉力检测过程中鱼线端部脱落，检测过程稳定可靠；半圆柱凹槽内设置弹性挤压片，对鱼线进行压紧固定，防止鱼线受力时发生滑移，提升拉力检测精度；直接将鱼线打结放入对应锁线单元即可，无需将鱼线与拉力计挂钩连接，操作方便快捷，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼线加工用拉力检测装置
[0001]本技术涉及鱼线加工
，具体为一种鱼线加工用拉力检测装置。
技术介绍
[0002]鱼线在生产过程中，需要对其进行拉力检测，以检验其抗拉拽性能，不同型号的鱼线抗拉拽性能存在较大差异，因此在垂钓过程中要针对实际场景选择合适型号的鱼线。
[0003]现有的拉力检测装置对鱼线进行拉力检测时，通常需要将鱼线端头系在拉力计的挂钩上，由于鱼线表面较为光滑，在拉力检测过程中，鱼线受到较大拉力时，鱼线与挂钩连接处容易发生打滑从而与挂钩脱落，影响拉力检测的正常进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鱼线加工用拉力检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种鱼线加工用拉力检测装置，包括：
[0007]拉力计，其一端连接有拉钩；
[0008]滑轨，其内滑动设置有第一滑台和第二滑台；
[0009]锁线单元，包括：
[0010]固定台，其固定于第一滑台/第二滑台上；
[0011]转动台，通过铰链与固定台铰接；
[0012]锁紧组件，用于固定台与转动台的锁紧固定；
[0013]其中，固定台和转动台上均对称开设有圆台形凹槽和半圆柱凹槽，半圆柱凹槽与圆台形凹槽连通，靠近拉力计的固定台上安装有与拉钩适配的挂钩；以及
[0014]进给机构，用于驱动第一滑台沿滑轨进给运动。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述锁紧组件包括设置于固定台侧壁上的挂板以及设置于转动台侧壁上的挂环，挂板与挂环适配。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述挂环为弹力带。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述进给机构包括：
[0018]进给电机，固定于滑轨上；
[0019]丝杆，其与进给电机输出端连接，丝杆与第一滑台螺纹连接。
[0020]作为本技术进一步的方案：滑轨内还设置有轴承座，丝杆远离进给电机的一端与轴承座转动连接。
[0021]作为本技术进一步的方案：所述半圆柱凹槽内还设置有弹性挤压片。
[0022]作为本技术进一步的方案：弹性挤压片采用硅胶制成。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]1.锁线单元内设置圆台形凹槽和半圆柱凹槽，将鱼线两端打结后放入对应圆台形
凹槽，避免拉力检测过程中鱼线端部脱落，检测过程稳定可靠；
[0025]2.半圆柱凹槽内设置弹性挤压片，对鱼线进行压紧固定，防止鱼线受力时发生滑移，提升拉力检测精度；
[0026]3.直接将鱼线打结放入对应锁线单元即可，无需将鱼线与拉力计挂钩连接，操作方便快捷，检测效率高。
附图说明
[0027]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0028]图1是本技术的立体视图一；
[0029]图2是本技术的立体视图二；
[0030]图3是本技术锁线单元与拉力计连接示意图。
[0031]图中：1、底板；2、安装台；3、拉力计；4、拉钩；5、滑轨；6、第一滑台；7、第二滑台；8、固定台；9、转动台；10、铰链；11、圆台形凹槽；12、半圆柱凹槽；13、弹性挤压片；14、挂板；15、挂环；16、挂钩；17、丝杆；18、轴承座；19、进给电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1和图2所示，本技术公开了一种鱼线加工用拉力检测装置，包括底板1，底板1一端固定有安装台2，安装台2上安装有拉力计3，用于对鱼线进行拉力检测，拉力计3一端连接有拉钩4，底板1上还设置有滑轨5，滑轨5内滑动设置有第一滑台6和第二滑台7，第二滑台7位于第一滑台6与安装台2之间，第一滑台6和第二滑台7上均设置有锁线单元，用于对鱼线的两端进行锁紧固定，两侧的锁线单元相对设置，锁线单元包括固定台8和转动台9，固定台8固定于第一滑台6/第二滑台7上，转动台9通过铰链10与固定台8铰接，固定台8和转动台9通过锁紧组件固定，固定台8和转动台9上均对称开设有圆台形凹槽11和半圆柱凹槽12，半圆柱凹槽12与圆台形凹槽11连通，靠近拉力计3的固定台8上安装有与拉钩4适配的挂钩16；滑轨5上还设置有驱动第一滑台6的进给机构。
[0034]将挂钩16与拉钩4连接，再将鱼线两端头打结形成打结头，打结头的尺寸大于半圆柱凹槽12的直径即可，再将两端的打结头放入对应固定台8的圆台形凹槽11内，使整个鱼线穿过半圆柱凹槽12，再合上转动台9，通过锁紧组件将转动台9与固定台8锁紧固定，通过进给机构驱动第一滑台6沿滑轨5朝远离安装台2的一端运动，直至将鱼线绷紧，随后带动第二滑台7沿滑轨5同步移动，随着第一滑台6和第二滑台7逐渐远离拉力计3，鱼线逐渐绷紧，直至鱼线被拉断，拉力计3测量出鱼线承受的最大拉力。
[0035]需要说明的是，拉力计3即为现有技术中的电子拉力计，带有显示屏，可记录拉力峰值并在显示屏上显示拉力峰值数值。
[0036]可以理解的是，锁紧组件的具体形式不做限制，可以是插销与销孔配合的方式，也可以在固定台8侧壁上设置挂板14，转动台9侧壁上设置与挂板14适配的挂环15，将转动台9
合上后，再将挂环15挂到挂板14上，即可实现固定台8与转动台9的锁紧固定；
[0037]进一步地，为了提升转动台9与固定台8连接紧密性，挂环15为弹力带，弹力带挂到挂板14上时，弹力带处于拉伸紧绷状态，这样一来，可以将转动台9与固定台8紧紧压在一起，避免对鱼线拉力检测时鱼线从圆台形凹槽11内脱出。
[0038]可以理解的是，进给机构的具体结构不做限制，可以是气缸驱动或齿轮齿条结构驱动，本实施例中，可选的，进给机构包括进给电机19和丝杆17，进给电机19固定于滑轨5远离安装台2的一端，进给电机19输出端连接有丝杆17，丝杆17与第一滑台6螺纹连接，滑轨5内还设置有轴承座18，丝杆17远离进给电机19的一端与轴承座18转动连接；通过进给电机19驱动丝杆17转动，从而带动第一滑台6沿滑轨5水平进给运动，提供鱼线拉力检测时的驱动力。
[0039]请参阅图3所示，进一步地，半圆柱凹槽12内还设置有弹性挤压片13，当转动台9与固定台8合上时，弹性挤压片13受到挤压而将鱼线压紧在半圆柱凹槽12内，避免鱼线在受到拉力时与半圆柱凹槽12产生相对滑移而影响拉力检测结果；
[0040]需要说明的是，弹性挤压片13可以采用橡胶、硅胶等弹性形变较大的材质制成，从而在受到压力时能发生较大形变，以提供给鱼线较大的压紧力度。
[0041]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼线加工用拉力检测装置，其特征在于，包括：拉力计(3)，其一端连接有拉钩(4)；滑轨(5)，其内滑动设置有第一滑台(6)和第二滑台(7)；锁线单元，包括：固定台(8)，其固定于第一滑台(6)/第二滑台(7)上；转动台(9)，通过铰链(10)与固定台(8)铰接；锁紧组件，用于固定台(8)与转动台(9)的锁紧固定；其中，固定台(8)和转动台(9)上均对称开设有圆台形凹槽(11)和半圆柱凹槽(12)，半圆柱凹槽(12)与圆台形凹槽(11)连通，靠近拉力计(3)的固定台(8)上安装有与拉钩(4)适配的挂钩(16)；以及进给机构，用于驱动第一滑台(6)沿滑轨(5)进给运动。2.根据权利要求1所述的一种鱼线加工用拉力检测装置，其特征在于，所述锁紧组件包括设置于固定台(8)侧壁上的挂板(14)以及设置于转动台(9)侧壁上的挂环(15)，挂板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超强，马俊，张桂苹，赵梦洋，
申请(专利权)人：安徽福斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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