一种安全阀离线校验夹紧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全阀离线校验夹紧器，包括T型底座，支撑柱，校验座，固定孔，安全阀体，连接法兰盘，可缓冲复位密封校验管结构，可旋转挂接夹紧杆结构以及可旋转支撑移动座结构，所述的T型底座的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱；所述的支撑柱的上端分别螺栓固定在校验座的下端四角位置。本实用新型专利技术液压杆机构，倒T型固定座，调整杆，六角螺母，方头螺母和挂接夹紧管的设置，有利于在校验的过程中分别松开六角螺母和方头螺母，然后转动挂接夹紧管，通过挂接夹紧管和调整杆螺纹连接设置，在改变长度的过程中改变压力，方便在校验的过程中对不同压力规格的安全阀体进行校验工作。中对不同压力规格的安全阀体进行校验工作。中对不同压力规格的安全阀体进行校验工作。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀离线校验夹紧器


[0001]本技术属于安全阀校验
，尤其涉及一种安全阀离线校验夹紧器。

技术介绍

[0002]安全阀作为承压特种设备关键的泄压保护装置，在现代工业中应用非常广泛，为了保证压力容器的安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济的发展，根据《安全阀安全技术监察规程》的规定，安全阀附件应实行定期检验制度，安全阀每年至少必须校验一次，即检验安全阀在其工作压力下的密封性能及超压时的泄压性能。在检测法兰接口的安全阀时，需要将待测的法兰式安全阀与检测装置连接起来，现有的校验夹紧器在进行校验的过程中无法根据校验过程中的需要进行压力调节工作和在校验的过程中无法对校验使用的密封圈进行单独固定工作以及在校验的过程中无法改变装置方向影响校验效率的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种安全阀离线校验夹紧器，通过在校验的过程中改变夹紧机构的松紧程度改变夹紧机构的压力，适合不同压力规格的安全阀夹紧工作和在校验的过程中设置单独的密封机构，方便在对密封机构进行更换维护工作，实现校验过程中的密封工作以及在使用的过程中通过设置旋转机构，以适合不同方向的安全阀校验的目的。
[0004]一种安全阀离线校验夹紧器，包括T型底座，所述的T型底座的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱；所述的支撑柱的上端分别螺栓固定在校验座的下端四角位置；所述的校验座的左右两侧内部中间位置分别开设有固定孔；所述的校验座的上方中间位置设置有安全阀体；所述的安全阀体的下端焊接有连接法兰盘，其特征在于，所述的校验座的内部中间位置设置有可缓冲复位密封校验管结构；所述的T型底座的上端左右两侧分别设置有可旋转挂接夹紧杆结构；所述的T型底座的下端设置有可旋转支撑移动座结构。
[0005]优选的，所述的可缓冲复位密封校验管结构包括T型校验管，所述的T型校验管的左右两侧内部分别贯穿有固定管；所述的固定管的上端分别螺栓固定在密封环的下端左右两侧中间位置；所述的密封环的上下两端分别胶接有密封圈；所述的固定管的内部插接有推动弹簧。
[0006]优选的，所述的可旋转挂接夹紧杆结构包括液压杆机构，所述的液压杆机构的上端分别螺栓固定在倒T型固定座的下端左右两侧；所述的倒T型固定座的内部中间位置贯穿有调整杆；所述的调整杆的外壁下部螺纹连接有六角螺母；所述的调整杆的外壁上部螺纹连接有方头螺母；所述的调整杆的上端螺纹连接在挂接夹紧管的下端内部中间位置。
[0007]优选的，所述的可旋转支撑移动座结构包括移动座，所述的移动座的下端四角位置分别螺栓固定有移动刹车轮；所述的移动座的上端左右两侧中间位置分别螺栓固定有支撑块；所述的支撑块的上端内部中间位置放置有支撑球；所述的移动座的上端中间位置镶
嵌有滚珠轴承。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的液压杆机构，倒T型固定座，调整杆，六角螺母，方头螺母和挂接夹紧管的设置，有利于在校验的过程中分别松开六角螺母和方头螺母，然后转动挂接夹紧管，通过挂接夹紧管和调整杆螺纹连接设置，在改变长度的过程中改变压力，方便在校验的过程中对不同压力规格的安全阀体进行校验工作。
[0010]2.本技术中，所述的T型校验管，固定管，密封环，密封圈和推动弹簧的设置，有利于在校验的过程中通过推动弹簧推动固定管和密封环，方便在校验后进行密封圈分离工作，有利于在校验前和校验后进行密封圈维护或者更换工作。
[0011]3.本技术中，所述的移动座，移动刹车轮，支撑块，支撑球和滚珠轴承以及T型底座相互配合的设置，有利于在校验的过程中通过转动T型底座后，改变挂接夹紧管的位置，防止在校验过程中挂接夹紧管遮挡不同方向的安全阀体，影响校验效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的可缓冲复位密封校验管结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的可旋转挂接夹紧杆结构的结构示意图。
[0015]图4是本技术的可旋转支撑移动座结构的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、T型底座；2、支撑柱；3、校验座；4、固定孔；5、安全阀体；6、连接法兰盘；7、可缓冲复位密封校验管结构；71、T型校验管；72、固定管；73、密封环；74、密封圈；75、推动弹簧；8、可旋转挂接夹紧杆结构；81、液压杆机构；82、倒T型固定座；83、调整杆；84、六角螺母；85、方头螺母；86、挂接夹紧管；9、可旋转支撑移动座结构；91、移动座；92、移动刹车轮；93、支撑块；94、支撑球；95、滚珠轴承。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种安全阀离线校验夹紧器，包括T型底座1，支撑柱2，校验座3，固定孔4，安全阀体5，连接法兰盘6，可缓冲复位密封校验管结构7，可旋转挂接夹紧杆结构8以及可旋转支撑移动座结构9，所述的T型底座1的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱2；所述的支撑柱2的上端分别螺栓固定在校验座3的下端四角位置；所述的校验座3的左右两侧内部中间位置分别开设有固定孔4；所述的校验座3的上方中间位置设置有安全阀体5；所述的安全阀体5的下端焊接有连接法兰盘6；所述的校验座3的内部中间位置设置有可缓冲复位密封校验管结构7；所述的T型底座1的上端左右两侧分别设置有可旋转挂接夹紧杆结构8；所述的T型底座1的下端设置有可旋转支撑移动座结构9；所述的可缓冲复位密封校验管结构7包括T型校验管71，固定管72，密封环73，密封圈74和推动弹簧75，所述的T型校验管71的左右两侧内部分别贯穿有固定管72；所述的固定管72的上端分别螺栓固定在密封环73的下端左右两侧中间位置；所述的密封环73的上下两端分别胶接有密封圈74；所述的固定管72的内部插接有推动弹簧75；进行安全阀校验时，将装置移动至合适的位置，并使T型校验管71的上端与连接法兰盘6进行接
触，在固定的过程中通过密封环73和密封圈74对连接处的缝隙进行密封工作，防止在校验的过程中出现泄漏的现象。
[0019]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转挂接夹紧杆结构8包括液压杆机构81，倒T型固定座82，调整杆83，六角螺母84，方头螺母85和挂接夹紧管86，所述的液压杆机构81的上端分别螺栓固定在倒T型固定座82的下端左右两侧；所述的倒T型固定座82的内部中间位置贯穿有调整杆83；所述的调整杆83的外壁下部螺纹连接有六角螺母84；所述的调整杆83的外壁上部螺纹连接有方头螺母85；所述的调整杆83的上端螺纹连接在挂接夹紧管86的下端内部中间位置；然后转动挂接夹紧管86的方向，转动至合适的位置后，使液压杆机构81开始工作，带动倒T型固定座82和调整杆83向下进行移动，同时经过转动挂接夹紧管86对连接法兰盘6进行挂接压紧，实现校验夹紧工作，然后对安全阀体5进行校验夹紧工作。
[0020]本实施方案中，结合附图4所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀离线校验夹紧器，包括T型底座(1)，所述的T型底座(1)的上端四角位置分别螺栓固定有支撑柱(2)；所述的支撑柱(2)的上端分别螺栓固定在校验座(3)的下端四角位置；所述的校验座(3)的左右两侧内部中间位置分别开设有固定孔(4)；所述的校验座(3)的上方中间位置设置有安全阀体(5)；所述的安全阀体(5)的下端焊接有连接法兰盘(6)；其特征在于，该安全阀离线校验夹紧器中所述的校验座(3)的内部中间位置设置有可缓冲复位密封校验管结构(7)；所述的T型底座(1)的上端左右两侧分别设置有可旋转挂接夹紧杆结构(8)；所述的T型底座(1)的下端设置有可旋转支撑移动座结构(9)。2.如权利要求1所述的安全阀离线校验夹紧器，其特征在于，所述的可缓冲复位密封校验管结构(7)包括T型校验管(71)，所述的T型校验管(71)的左右两侧内部分别贯穿有固定管(72)；所述的固定管(72)的上端分别螺栓固定在密封环(73)的下端左右两侧中间位置；所述的密封环(73)的上下两端分别胶接有密封圈(74)；所述的固定管(72)的内部插接有推动弹簧(75)。3.如权利要求1所述的安全阀离线校验夹紧器，其特征在于，所述的可旋转挂接夹紧杆结构(8)包括液压杆机构(81)，所述的液压杆机构(81)的上端分别螺栓固定在倒T型固定座(82)的下端左右两侧；所述的倒T型固定座(82)的内部中间位置贯穿有调整杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钉，
申请(专利权)人：西安卡特能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：