本实用新型专利技术属于压边装置技术领域，尤其为一种合成革加工多角度压边装置，包括工作台，所述支撑架的左端设有第一液压缸，所述第一液压缸的左端设有支撑框，所述凹槽的内部设有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一电机，所述丝杆的外壁设有滑块，所述支撑盘的底部通过连接杆连接有支撑环，所述支撑盘的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有转动杆，所述转动杆的外壁设有调节杆，所述转动杆的侧壁贯穿开设有多个调节孔，所述调节杆的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内部设有紧固杆，所述调节杆的底端设有压板。本实用新型专利技术的有益效果为：便于对压板的位置和角度进行多方位的调节，能够根据合成革压边工艺的不同来调节压板的位置，提高压边的效率。提高压边的效率。提高压边的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革加工多角度压边装置
[0001]本技术属于压边装置
，具体涉及一种合成革加工多角度压边装置。
技术介绍
[0002]在制造皮包时，需要对皮革进行压边，以达到美观的目的，现今的压边机是固定在固定架上的，需要人工移动皮革或者布料来进行对不同位置的压边，这种压边方式会使皮革或布料在加工时因为人工移动而产生皱褶，皱褶会进而影响美观，而且会因为人手的限制而导致皮革或者布料的加工方位较少。
[0003]授权公告号为CN207347583U的技术，公开了一种可调节的压边机，包括底板、支柱、顶板以及压边装置，所述底板一侧固接有支柱，支柱顶部设有凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧一端连接于支柱的凹槽内，另一端连接有旋转块，旋转块上设于顶板底部，顶板底部设有与顶板平行设置的第一滑轨，第一滑轨上设有滑块，滑块底部设有与顶板垂直设置的第二滑轨，第二滑轨上设有压边装置，该可调节的压边机加工的皮革不会产生皱褶，可以对压边装置进行左右以及前后移动，但是该技术在使用时，当需要做环形压边时，只能通过不断的前后以及左右移动来调节压板的位置，然后逐步完成环形压边，不便于根据环形压边直径的不同来调节压板的位置，且在调节过程中还可能会导致压板的压边路线发生歪斜，降低了压边的效率。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种合成革加工多角度压边装置，解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种合成革加工多角度压边装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的左端连接有第一液压缸，所述第一液压缸的左端设置有支撑框，所述支撑框的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一电机，所述丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块的底端通过第二液压缸连接有压边组件，所述压边组件包括支撑盘、第二电机、支撑环、转动杆、调节杆和压板，所述支撑盘的底部通过连接杆连接有支撑环，所述支撑盘的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的外壁连接有调节杆，所述转动杆的侧壁贯穿开设有多个调节孔，所述调节杆的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有紧固杆，所述调节杆的底端可拆卸连接有压板。
[0006]本技术的有益效果为：便于对压板的位置和角度进行多方位的调节，能够根据合成革压边工艺的不同来调节压板的位置，提高压边的效率。
[0007]为了能够根据合成革压边工艺的不同来更换压板的尺寸：
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述调节杆的底端设置有连接杆，所述连接杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的底端与压板进行焊接。
[0009]本改进的有益效果为：当需要对压板的尺寸进行更换时，将套筒从连接杆上拆卸
下来，再将待更换的压板安装到连接杆上，从而能够根据合成革压边工艺的不同来更换压板的尺寸，提高本设备的实用性。
[0010]为了提高转动杆的稳定性：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑环的内侧壁开设有转槽，所述转动杆远离第二电机的一端延伸至转槽的内部且与转槽滑动连接。
[0012]本改进的有益效果为：当需要调节压板的角度时，将第二电机带动转动杆沿着转槽转动，能够使支撑环对转动杆进行支撑，从而提高转动杆的稳定性。
[0013]为了便于对压板的位置进行调节：
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述转动杆靠近转槽的一端设置有滚珠，所述转槽的内部开设有与滚珠相适配的滑槽。
[0015]本改进的有益效果为：当转动杆沿着转槽转动时，带动滚珠沿着滑槽转动，能够减小滚珠与转槽之间的摩擦系数，从而能够使转动杆转动的更加顺畅，便于对压板的位置和角度进行调节，从而能够便于完成不同直径的环形压边操作。
[0016]为了在对合成革压边的过程中能够减小噪音的产生：
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有减震垫。
[0018]本改进的有益效果为：在支撑柱的底部设置减震垫，能够在对合成革压边的过程中能够减小噪音的产生。
附图说明
[0019]图1为本技术的侧视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的右视结构示意图；
[0021]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的右视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一液压缸；4、支撑框；5、丝杆；6、第一电机；7、滑块；8、支撑盘；9、第二电机；10、支撑环；11、转动杆；12、调节杆；13、压板；14、调节孔；15、限位孔；16、紧固杆；17、连接杆；18、套筒；19、转槽；20、滚珠；21、滑槽；22、支撑柱；23、减震垫。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
4所示，一种合成革加工多角度压边装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有支撑架2，所述支撑架2的左端连接有第一液压缸3，所述第一液压缸3的左端设置有支撑框4，所述支撑框4的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆5，所述丝杆5的一端连接有第一电机6，所述丝杆5的外壁设置有滑块7，所述滑块7的底端通过第二液压缸连接有压边组件，所述压边组件包括支撑盘8、第二电机9、支撑环10、转动杆11、调节杆12和压板13，所述支撑盘8的底部通过连接杆17连接有支撑环10，所述支撑盘8的底部设置有第二
电机9，所述第二电机9的输出轴连接有转动杆11，所述转动杆11的外壁连接有调节杆12，所述转动杆11的侧壁贯穿开设有多个调节孔14，所述调节杆12的侧壁开设有限位孔15，所述限位孔15的内部设置有紧固杆16，所述调节杆12的底端可拆卸连接有压板13。
[0027]实施例2：
[0028]如图1
‑
3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种合成革加工多角度压边装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有支撑架2，所述支撑架2的左端连接有第一液压缸3，所述第一液压缸3的左端设置有支撑框4，所述支撑框4的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆5，所述丝杆5的一端连接有第一电机6，所述丝杆5的外壁设置有滑块7，所述滑块7的底端通过第二液压缸连接有压边组件，所述压边组件包括支撑盘8、第二电机9、支撑环10、转动杆11、调节杆12和压板13，所述支撑盘8的底部通过连接杆17连接有支撑环10，所述支撑盘8的底部设置有第二电机9，所述第二电机9的输出轴连接有转动杆11，所述转动杆11的外壁连接有调节杆12，所述转动杆11的侧壁贯穿开设有多个调节孔14，所述调节杆12的侧壁开设有限位孔15，所述限位孔15的内部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革加工多角度压边装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的左端连接有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的左端设置有支撑框（4），所述支撑框（4）的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端连接有第一电机（6），所述丝杆（5）的外壁设置有滑块（7），所述滑块（7）的底端通过第二液压缸连接有压边组件，其特征在于：所述压边组件包括支撑盘（8）、第二电机（9）、支撑环（10）、转动杆（11）、调节杆（12）和压板（13），所述支撑盘（8）的底部通过连接杆（17）连接有支撑环（10），所述支撑盘（8）的底部设置有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外壁连接有调节杆（12），所述转动杆（11）的侧壁贯穿开设有多个调节孔（14），所述调节杆（12）的侧壁开设有限位孔（15），所述限位孔（15）的内部设置有紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：程功，
申请(专利权)人：临沂市舒耐特合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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