一种拉丝封口装置制造方法及图纸

技术编号:37610850 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-18 12:02
本实用新型专利技术公开了一种拉丝封口装置,包括导向座、安装座、设于安装座一端的升降轴及设于安装座另一端的拉丝头,导向座上设有第一导向通道,升降轴穿设于第一导向通道中,拉丝头连接有多个封口钳,安装座上还设有导向轴,导向座上还设有第二导向通道,导向轴穿设于第二导向通道中且导向轴与第二导向通道之间设有直线滑轨组件。升降轴直接与第一导向通道配合起到辅助导向作用,导向轴与第二导向通道之间通过直线滑轨组件配合,起到主导向作用,升降轴和导向轴实现双轴安装的过定位,实现平稳的导向功能;双轴在安装座上的位置,由导向座上的第一导向通道和第二导向通道确定,可以避免双轴均直接与导向通道配合容易出现的过渡约束情况。束情况。束情况。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝封口装置


[0001]本技术涉及食品、药品包装设备
,尤其涉及一种拉丝封口装置。

技术介绍

[0002]传统的拉丝封口装置大多是通过升降轴穿设于导向座中的导向通道实现升降导向功能,拉丝封口过程中由于灌装头数量多(20个左右)、偏矩(M)大,拉丝摆头运动时不平稳容易出现抖动现象,并且升降轴通过侧面的紧定螺钉与拉丝摆头固定连接,在较大的力矩作用下升降过程中存在摩擦阻尼大的问题,长时间使用后,由于磨损较大会导致升降轴与导向通道之间的间隙变大,出现窜动现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可靠,有助于实现平稳的升降导向功能的拉丝封口装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种拉丝封口装置,包括导向座、安装座、设于安装座一端的升降轴及设于安装座另一端的拉丝头,所述导向座上设有第一导向通道,所述升降轴穿设于所述第一导向通道中,所述拉丝头连接有多个封口钳,所述安装座上还设有导向轴,所述导向座上还设有第二导向通道,所述导向轴穿设于所述第二导向通道中且导向轴与第二导向通道之间设有直线滑轨组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:所述直线滑轨组件包括滑轨及与滑轨配合的滑块,所述滑轨设于所述导向轴上,所述滑块设于所述第二导向通道的侧壁上;或,所述滑轨设于所述第二导向通道的侧壁上,所述滑块设于所述导向轴上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:所述第一导向通道两端设有导向衬套
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述升降轴与所述第一导向通道间隙配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:所述升降轴和所述导向轴外周均套设有连接环,所述连接环通过多个沿圆周方向布置的紧固件与所述安装座固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:所述安装座为板状结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述安装座一端的厚度大于另一端的厚度,所述升降轴和所述导向轴设于所述安装座较厚的一端,所述安装座较薄的一端设有加强筋。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进:所述安装座上设有防护罩,所述防护罩套设于所述导向座外周。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术公开的拉丝封口装置,在安装座远离拉丝头的一端设置了升降轴和导向轴,升降轴直接与第一导向通道配合可以起到辅助导向作用,导向轴与第二导向通道之间通过直线滑轨组件配合,可以起到主导向作用,升降轴和导向轴实现双轴安装的过定位,实现平稳的导向功能;双轴在安装座上的位置,由导向座上的第一导向通道和第二导向通道确定,可以避免双轴均直接与导向通道配合容易
出现的过渡约束情况,即由于无法保证双轴的平行度而造成抖动现象,结构简单、可靠。
附图说明
[0014]图1是本技术拉丝封口装置的主视结构示意图。
[0015]图2是图1中的A

A剖视图。
[0016]图中各标号表示:1、导向座;11、第一导向通道;12、第二导向通道;13、导向衬套;2、安装座;21、加强筋;22、防护罩;3、升降轴;4、拉丝头;5、导向轴;6、直线滑轨组件;61、滑轨;62、滑块;7、连接环;71、紧固件。
具体实施方式
[0017]如本部分和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
[0018]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1至图2示出了本技术拉丝封口装置的一种实施例,本实施例的拉丝封口装置,包括导向座1、安装座2、设于安装座2一端的升降轴3及设于安装座2另一端的拉丝头4,导向座1上设有第一导向通道11,升降轴3穿设于第一导向通道11中,拉丝头4连接有多个封口钳(与现有结构相同,故未示出),安装座2上还设有导向轴5,导向座1上还设有第二导向通道12,导向轴5穿设于第二导向通道12中且导向轴5与第二导向通道12之间设有直线滑轨组件6。
[0020]本实施例的拉丝封口装置,在安装座2远离拉丝头4的一端设置了升降轴3和导向轴5,升降轴3直接与第一导向通道11配合可以起到辅助导向作用,导向轴5与第二导向通道12之间通过直线滑轨组件6配合,可以起到主导向作用,升降轴3和导向轴5实现双轴安装的过定位,实现平稳的导向功能;双轴(升降轴3和导向轴5)在安装座2上的位置,由导向座1上的第一导向通道11和第二导向通道12确定,可以避免双轴均直接与导向通道配合(即导向轴5也直接与第二导向通道12配合)容易出现的过渡约束情况,即由于无法保证双轴的平行度而造成抖动现象(本实施例中,可以通过直线滑轨组件6中的滑轨61与滑块62消除双轴平行度的偏差,或者说对于双轴平行度的要求可以降低),结构简单、可靠。
[0021]进一步地,本实施例中,直线滑轨组件6包括滑轨61及与滑轨61配合的滑块62,滑轨61设于导向轴5上,滑块62设于第二导向通道12的侧壁上,结构简单、效果,导向轴5可以有较大的升降行程。当然在其他实施例中,也可以将滑轨61与滑块62的安装位置进行调换,即滑轨61设于第二导向通道12的侧壁上,滑块62设于导向轴5上,也可以起到主导向作用,实现平稳的导向功能。不足之处在于,导向轴5的升降行程会有所减少。
[0022]作为优选的实施例,第一导向通道11两端设有导向衬套13。导向衬套13相较于第一导向通道11可以加工获得更高的加工精度(第一导向通道11的加工精度会受到自身较长的尺寸及导向座1材质的限制,导向衬套13长度更短,材质选择更灵活),有利于进一步提高
导向精度,同时可以减少升降轴3与第一导向通道11的接触面积(仅与两端的导向衬套13接触),有利于减少摩擦力,同时长时间使用后,更换导向衬套13即可,避免更换安装座2,结构简单、合理。
[0023]作为优选的实施例,升降轴3与第一导向通道11间隙配合,有利于减少摩擦阻尼和磨损,保证长时间使用后的可靠性。
[0024]进一步地,本实施例中,升降轴3和导向轴5外周均套设有连接环7,连接环7通过多个沿圆周方向布置的紧固件71(例如螺栓、螺钉等)与安装座2固定连接。相较于采用侧面紧定螺钉的方式,在力矩M较大的情况下,有利于升降轴3、导向轴5圆周方向各处受力保持一致,减少摩擦阻尼,结构简单、有效。
[0025]进一步地,本实施例中,安装座2为板状结构。采用板状结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝封口装置,包括导向座(1)、安装座(2)、设于安装座(2)一端的升降轴(3)及设于安装座(2)另一端的拉丝头(4),所述导向座(1)上设有第一导向通道(11),所述升降轴(3)穿设于所述第一导向通道(11)中,所述拉丝头(4)连接有多个封口钳,其特征在于:所述安装座(2)上还设有导向轴(5),所述导向座(1)上还设有第二导向通道(12),所述导向轴(5)穿设于所述第二导向通道(12)中且导向轴(5)与第二导向通道(12)之间设有直线滑轨组件(6)。2.根据权利要求1所述的拉丝封口装置,其特征在于:所述直线滑轨组件(6)包括滑轨(61)及与滑轨(61)配合的滑块(62),所述滑轨(61)设于所述导向轴(5)上,所述滑块(62)设于所述第二导向通道(12)的侧壁上;或,所述滑轨(61)设于所述第二导向通道(12)的侧壁上,所述滑块(62)设于所述导向轴(5)上。3.根据权利要求1所述的拉丝封口装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹志武
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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