一种包装机的边封头安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及安装设备技术领域，尤其为一种包装机的边封头安装结构，包括承载板主体，承载板主体的基面固定安装有第一支撑架，承载板主体的背面固定安装有第二支撑架，第一支撑架的基面固定安装有连接架，本实用新型专利技术中，通过在一种包装机的边封头安装结构中设置电机、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、输送带、固定筒、锁紧杆、紧固螺杆、锁紧块、电动伸缩杆、连接架和圆筒，从而通过锁紧杆、紧固螺杆和锁紧块对边封头支撑到位，不会发生位移，进而通过电机、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、输送带和固定筒传送，然后，通过电动伸缩杆、圆筒和限位座进行安装，简单稳定，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的边封头安装结构


[0001]本技术涉及安装设备
，具体为一种包装机的边封头安装结构。

技术介绍

[0002]目前，封头作为一种压力部件，已经广泛应用在医疗、运输、纺织等各个行业，封头是容器设备不可或缺的部分，根据容器使用目的和操作压力的不同，可以采用椭圆形封头、碟形封头、半球形封头、球面封头、带折边或无折边锥形封头、平底封头等。包装机在包装过程中，需要使用到封头对包装容器端部进行封闭。
[0003]现有包装机的边封头安装设备，普遍存在工作效率低，运行不够平稳的情况，导致实用性较差。
[0004]因此设计一种包装机的边封头安装结构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装机的边封头安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包装机的边封头安装结构，包括承载板主体，所述承载板主体的基面固定安装有第一支撑架，所述承载板主体的背面固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架的基面固定安装有连接架，所述连接架的内侧活动连接有滑动环，所述滑动环的顶端固定安装有挡板，所述挡板的基面安装有电动伸缩杆，所述挡板的背面固定安装有圆筒，所述第二支撑架的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧连接有输送带，所述输送带的一端连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内侧连接有第二传动轴，所述第二支撑架的背面靠近固定板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的背面固定安装有限位板，所述限位板的顶端固定安装有限位座，所述输送带的外侧等距连接有固定筒，所述固定筒的外侧通过槽孔连接有锁紧杆，所述固定筒的基面通过内螺纹槽连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端连接有锁紧块。
[0008]作为本技术优选的方案，所述连接架的顶端固定安装有安装板，所述电动伸缩杆固定安装于安装板的背面。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一支撑架的基面靠近连接架的一侧安装有控制面板。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第一传动轴的一端设有第一轴承，且所述第二传动轴的两端设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均固定嵌设于第一支撑架的背面。
[0011]作为本技术优选的方案，所述控制面板和电动伸缩杆、电机之间电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一支撑架和第二支撑架的底端均安装有减震
器，所述减震器的底端安装有底座，所述底座为橡胶制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术中，通过在一种包装机的边封头安装结构中设置电机、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、输送带、固定筒、锁紧杆、紧固螺杆、锁紧块、电动伸缩杆、连接架和圆筒，从而通过锁紧杆、紧固螺杆和锁紧块对边封头支撑到位，不会发生位移，进而通过电机、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、输送带和固定筒传送，然后，通过电动伸缩杆、圆筒和限位座进行安装，简单稳定，效率高。
[0015](2)、本技术中，通过在一种包装机的边封头安装结构中设置减震器和底座，从而在设备使用时起到减轻震动的作用，增强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一传动轴、第一传动轮、输送带、第二传动轮、第二传动轴、第一轴承和第二轴承结构示意图；
[0018]图3为本技术紧固螺杆和锁紧块结构示意图；
[0019]图4为本技术连接架、滑动环、挡板、电动伸缩杆、安装板和圆筒结构示意图。
[0020]图中：1、承载板主体；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、连接架；5、滑动环；6、挡板；7、电动伸缩杆；8、固定板；9、电机；10、第一传动轴；11、第一传动轮；12、输送带；13、第二传动轮；14、第二传动轴；15、支撑块；16、限位板；17、限位座；18、固定筒；19、锁紧杆；20、紧固螺杆；21、锁紧块；22、控制面板；23、减震器；24、底座；25、安装板；26、圆筒；27、第一轴承；28、第二轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种包装机的边封头安装结构，包括承载板主体1，承载板主体1的基面固定安装有第一支撑架2，承载板主体1的背面固定安装有第二支撑架3，第一支撑架2的基面固定安装有连接架4，连接架4的内侧活动连接有滑动环5，滑动环5的顶端固定安装有挡板6，挡板6的基面安装有电动伸缩杆7，挡板6的背面固定安装有圆筒26，第二支撑架3的背面固定安装有固定板8，固定板8的顶端安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器连接有第一传动轴10，第一传动轴10的外侧连接有第一传动轮11，第一传动轮11的外侧连接有输送带12，输送带12的一端连接有第二传动轮13，第二传动轮13的内侧连接有第二传动轴14，第二支撑架3的背面靠近固定板8的一侧固定安装有支撑块15，支撑块15的背面固定安装有限位板16，限位板16的顶端固定安装有限位座17，输送带12的外侧等距连接有固定筒18，固定筒18的外侧通过槽孔连接有锁紧杆19，固定筒18的基面通过内螺纹槽连接有紧固螺杆20，紧固螺杆20的一端连接有锁紧块21，从而旋转紧固螺杆20，在锁紧杆19和锁紧块21的作用下对边封头支撑到位，不会发生位移，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的边封头安装结构，包括承载板主体(1)，其特征在于：所述承载板主体(1)的基面固定安装有第一支撑架(2)，所述承载板主体(1)的背面固定安装有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)的基面固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧活动连接有滑动环(5)，所述滑动环(5)的顶端固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的基面安装有电动伸缩杆(7)，所述挡板(6)的背面固定安装有圆筒(26)，所述第二支撑架(3)的背面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器连接有第一传动轴(10)，所述第一传动轴(10)的外侧连接有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)的外侧连接有输送带(12)，所述输送带(12)的一端连接有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)的内侧连接有第二传动轴(14)，所述第二支撑架(3)的背面靠近固定板(8)的一侧固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的背面固定安装有限位板(16)，所述限位板(16)的顶端固定安装有限位座(17)，所述输送带(12)的外侧等距连接有固定筒(18)，所述固定筒(18)的外侧通过槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗惠诗，刘洋，
申请(专利权)人：浙江集创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：