本实用新型专利技术涉及面料织造技术领域，特别是涉及一种面料织造裁剪装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块的侧端部转动安装有同一个滚筒，每个所述第一固定块的顶端滑动安装有第二固定块，每个所述第一固定块的侧端部均转动安装有转盘。本实用新型专利技术通过液压杆推动固定架向一侧移动，固定架的底端在凹槽的内部滑动，这时固定架通过隔断块的顶端，将固定架移动到第一固定块的侧端部，通过拉动面料，让面料在滚筒的圆周表面滑动，带动滚筒旋转，将面料的两角放在定位板的顶端，将通过弹簧块推动限位块向下移动，让限位块的底端挤压面料的顶端，通过限位块减少螺栓固定，增加使用的便利性。增加使用的便利性。增加使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种面料织造裁剪装置
[0001]本技术涉及面料织造
，特别是涉及一种面料织造裁剪装置。
技术介绍
[0002]织造是将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程，而在面料织造加工中，需要根据生产要求将织造的布料裁剪成需要的形状，由于加工的面料长度不一，需要对面料进行切割，达到统一的规格，由于面料的材质较软，在切割过程中面料容易发生褶皱的情况，导致切割的角度出现偏差，影响生产质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种面料织造裁剪装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种面料织造裁剪装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块的侧端部转动安装有同一个滚筒，每个所述第一固定块的顶端滑动安装有第二固定块，每个所述第一固定块的侧端部均转动安装有转盘，每个所述转盘的圆周表面均活动安装有套环，位于第二固定块下方每个所述第一固定块的顶端均滑动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均固定安装有锥形齿轮，每个所述锥形齿轮的末端均与套环相连接，位于第一固定块一侧所述操作台的顶端滑动安装有固定架，位于固定架上方所述操作台的顶端滑动安装有裁切刀。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的顶端开设有凹槽，位于凹槽两侧所述操作台的顶端固定安装有至少两个隔断块，每个所述第二固定块的底端均开设有固定孔，每个所述固定孔均与螺纹杆相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的顶端开设有凹槽，位于凹槽两侧所述操作台的顶端固定安装有至少两个隔断块，每个所述第二固定块的底端均开设有固定孔，每个所述固定孔均与螺纹杆相连接。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、通过将面料的一端穿过两个滚筒之间，将面料的一端移动到固定架的顶端，让面料的两个侧端停留在定位板的顶端，通过弹簧块挤压限位块的顶端，迫使限位块向下移动挤压，限位块向下移动挤压面料的顶端，配合定位板将面料的两角固定在固定架的顶端，通过液压杆带动固定架在凹槽的内部滑动，让固定架向裁切刀的底端滑动，通过固定架带动面料移动的过程中，面料在滚筒的中间滑动带动两个滚筒反差旋转，通过滚筒的旋转保证面料移动过程中的平整性。
[0009]2、通过液压杆推动固定架向一侧移动，固定架的底端在凹槽的内部滑动，这时固定架通过隔断块的顶端，将固定架移动到第一固定块的侧端部，通过拉动面料，让面料在滚筒的圆周表面滑动，带动滚筒旋转，将面料的两角放在定位板的顶端，将通过弹簧块推动限位块向下移动，让限位块的底端挤压面料的顶端，通过限位块减少螺栓固定，增加使用的便
利性。
附图说明
[0010]图1为本技术操作台的结构示意图；
[0011]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0012]图3为本技术固定块的结构示意图；
[0013]图4为本技术转盘的结构示意图；
[0014]图5为本技术定位板的结构示意图。
[0015]其中：1、操作台；11、第一固定块；12、隔断块；13、裁切刀；14、固定架；15、凹槽；16、滚筒；17、第二固定块；18、固定孔；19、转盘；21、套环；22、锥形齿轮；23、螺纹杆；24、定位板；25、限位块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种面料织造裁剪装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定安装有两个第一固定块11，两个第一固定块11的侧端部转动安装有同一个滚筒16，通过滚筒16的旋转保证面料移动过程中的平整性，当固定架14移动到裁切刀13的下方时，通过固定架14带动面料移动通过隔断块12的顶端，让面料停留在隔断块12的顶端，这时通过转动让转盘19在套环21的内部旋转，转盘19的末端与锥形齿轮22相连接，通过两个锥形齿轮连接后，旋转转盘19回带动螺纹杆23反差旋转，通过螺纹杆23的顶端在固定孔18的内部转动，推动第二固定块17在第一固定块11的顶端向下滑动，缩小两个滚筒16之间的间距，将面料紧固在两个滚筒16之间，每个第一固定块11的顶端滑动安装有第二固定块17，每个第一固定块11的侧端部均转动安装有转盘19，每个转盘19的圆周表面均活动安装有套环21，位于第二固定块17下方每个第一固定块11的顶端均滑动安装有螺纹杆23，每个螺纹杆23的底端均固定安装有锥形齿轮22，每个锥形齿轮22的末端均与套环21相连接，位于第一固定块11一侧操作台1的顶端滑动安装有固定架14，位于固定架14上方操作台1的顶端滑动安装有裁切刀13。
[0018]操作台1的顶端开设有凹槽15，位于凹槽15两侧操作台1的顶端固定安装有至少两个隔断块12，每个第二固定块17的底端均开设有固定孔18，每个固定孔18均与螺纹杆23相连接，固定架14的顶端固定安装有两个定位板24，位于定位板24上方固定架14的顶端滑动安装两个限位块25，通过按压限位块25的底端，让限位块25向上滑动挤压弹簧块进行收缩，让限位块25的底端离开面料的顶端，通过液压杆推动固定架14向一侧移动，固定架14的底端在凹槽15的内部滑动，这时固定架14通过隔断块12的顶端，将固定架14移动到第一固定块11的侧端部，通过拉动面料，让面料在滚筒16的圆周表面滑动，带动滚筒16旋转，将面料
的两角放在定位板24的顶端，将通过弹簧块推动限位块25向下移动，让限位块25的底端挤压面料的顶端。
[0019]工作原理：
[0020]第一步，使用过程中通过电机驱动液压杆伸缩推动固定架14向一侧移动，固定架14的底端在凹槽15的内部滑动，将固定架14移动到第一固定块11的侧端部，通过将面料的一端穿过两个滚筒16之间，将面料的一端移动到固定架14的顶端，让面料的两个侧端停留在定位板24的顶端，通过弹簧块挤压限位块25的顶端，迫使限位块25向下移动挤压，限位块25向下移动挤压面料的顶端，配合定位板24将面料的两角固定在固定架14的顶端，通过液压杆带动固定架14在凹槽15的内部滑动，让固定架14向裁切刀13的底端滑动，通过固定架14带动面料移动的过程中，面料在滚筒16的中间滑动带动两个滚筒16反差旋转，通过滚筒16的旋转保证面料移动过程中的平整性，当固定架14移动到裁切刀13的下方时，通过固定架14带动面料移动通过隔断块12的顶端，让面料停留在隔断块12的顶端，这时通过转动让转盘19在套环21的内部旋转，转盘19的末端与锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料织造裁剪装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定安装有两个第一固定块(11)，两个所述第一固定块(11)的侧端部转动安装有同一个滚筒(16)，每个所述第一固定块(11)的顶端滑动安装有第二固定块(17)，每个所述第一固定块(11)的侧端部均转动安装有转盘(19)，每个所述转盘(19)的圆周表面均活动安装有套环(21)，位于第二固定块(17)下方每个所述第一固定块(11)的顶端均滑动安装有螺纹杆(23)，每个所述螺纹杆(23)的底端均固定安装有锥形齿轮(22)，每个所述锥形齿轮(22)的末端均与套环(21)相连接，位于第一固定块(11)一侧所述操作台(1)的顶端滑动安装有固定架(14)，位于固定架(14)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：房硕璋，
申请(专利权)人：泗阳冠汇纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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