一种卧式裁布机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式裁布机，涉及裁布机技术领域，包括支撑板和切割圆盘，所述支撑板的顶部靠近前侧位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁中心处滑动连接有第一滑块，所述支撑板的顶部靠近后侧位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁中心处滑动连接有第二滑块，本实用新型专利技术中，当需要将切割圆盘使用过久需要将其给拆卸下来时，那么首先使用者则先将定位销拽出，使得定位销不再对卡合块的限位，拽出完毕后，那么使用者则首先将卡合块拿出到外部，拿出后则实现，第二旋转轴与切割圆盘之间没有连接了，然后使用者则在手动将切割圆盘移动，使得切割圆盘可以脱离第二旋转轴，然后则就实现切割圆盘可以拆卸下来。然后则就实现切割圆盘可以拆卸下来。然后则就实现切割圆盘可以拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式裁布机


[0001]本技术涉及裁布机
，尤其涉及一种卧式裁布机。

技术介绍

[0002]裁布机它能够在高速运行中进行裁剪，并且能够有效避免人工操作的误差，裁布机的核心原理就是利用光学传感器对待裁剪物料的形状进行扫描，并根据扫描结果对物料进行裁剪，所以一台性能优良的缝制设备对整个生产效率起着至关重要的作用。
[0003]现有的卧式裁布机其中的切割圆盘由于长时间的高速旋转，并且与布料所接触时可能会发热，所以当切割圆盘在长时间与布料长时间接触后，则可能会导致切割圆盘有钝化的情况出现，那么现有的切割圆盘大多数则是与卧式裁布机为一体式，无法将其给拆卸下来，那么如果不能够将其拆卸下来的话，则可能会影响后面的切割作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中卧式裁布机其中的切割圆盘由于长时间的高速旋转，并且与布料所接触时可能会发热，所以当切割圆盘在长时间与布料长时间接触后，则可能会导致切割圆盘有钝化的情况出现，那么现有的切割圆盘大多数则是与卧式裁布机为一体式，无法将其给拆卸下来，那么如果不能够将其拆卸下来的话，则可能会影响后面的切割作业的问题，而提出的一种卧式裁布机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式裁布机，包括支撑板和切割圆盘，所述支撑板的顶部靠近前侧位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表壁中心处滑动连接有第一滑块，所述支撑板的顶部靠近后侧位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表壁中心处滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部固定连接有支架，所述第一滑块的顶部靠近后侧位置固定安装有第一电机，所述第一电机的后侧外表面中心处转动连接有第一旋转轴，所述第二滑块的顶部靠近前侧位置固定连接有固定块，所述固定块的前侧外表面中心处转连接有转动圆盘，所述第一旋转轴和转动圆盘的相对一侧固定连接有滚杆，所述支架的一侧外表面顶部固定连接有受力板，所述受力板的内顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定连接有方框，所述方框的内底部中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一侧端面前后位置滑动连接有卡合块，所述切割圆盘位于卡合块的位置开设有卡合槽，所述卡合块的一侧外表面前后位置贯穿设置有定位销，所述第一滑槽的内表面另一侧位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述支撑板的顶部中心处设置有布料本体。
[0006]优选的，所述第一旋转轴的一端与第一电机的驱动端固定连接，所述第一旋转轴的另一端与滚杆的前端面固定连接，所述滚杆的后端面与转动圆盘的前侧外表面固定连接。
[0007]优选的，所述第二旋转轴的一端贯穿切割圆盘的表面，所述第二旋转轴的另一端
与第二电机的驱动端固定连接。
[0008]优选的，所述卡合块的外表面与卡合槽的内表壁滑动连接，所述切割圆盘的内表壁与第二旋转轴的外表面滑动连接，所述滚杆的外表面与布料本体的顶部表面滑动连接。
[0009]优选的，所述卡合块的一侧外表面位于定位销的位置开设有圆孔，所述圆孔的内表壁与定位销的外表面滑动连接，所述定位销的表面贯穿第二旋转轴和切割圆盘的表面。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩杆的伸出端与第一滑块的另一侧外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当需要将切割圆盘使用过久需要将其给拆卸下来时，那么首先使用者则先将定位销拽出，使得定位销不再对卡合块的限位，拽出完毕后，那么使用者则首先将卡合块拿出到外部，拿出后则实现，第二旋转轴与切割圆盘之间没有连接了，然后使用者则在手动将切割圆盘移动，使得切割圆盘可以脱离第二旋转轴，然后则就实现切割圆盘可以拆卸下来，从而便于使用者对切割圆盘的维护或者直接将其给更换掉。
[0013]2、本技术中，当切割作业未开始之前，那么首先第二电动伸缩杆则开始来回地伸缩，来回伸缩时，则是会一并带动第一滑块和第二滑块以及支架移动，当第二电动伸缩杆在开始来回伸缩时，其第一电机则会一并开始运行，实现第一旋转轴转动，当第一旋转轴在转动时，则是会一并带动滚杆和转动圆盘转动，自此则就实现滚杆可以对布料本体进行碾压作业，使得布料本体可以在支撑板摊铺的比较平整，使得不会有褶皱的现象，从而方便后续的切割作业。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种卧式裁布机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种卧式裁布机图1的侧视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、支撑板；2、第一滑槽；3、第二电动伸缩杆； 4、第一电机； 5、滚杆； 6、布料本体； 7、第一滑块； 8、支架； 9、切割圆盘；10、第一电动伸缩杆；11、受力板；12、第二滑槽；13、固定块；14、转动圆盘；15、第二滑块；16、方框；17、第二电机；18、第二旋转轴；19、卡合块；20、定位销；21、圆孔；22、卡合槽；23、第一旋转轴。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种卧式裁布机，包括支撑板1和切割圆盘9，支撑板1的顶部靠近前侧位置开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内表壁中心处滑动连接有第一滑块7，支撑板1的顶部靠近后侧位置开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内表壁中心处滑动连接有第二滑块15，第一滑块7和第二滑块15的顶部固定连接有支架8，第一滑块7的顶部靠近后侧位
置固定安装有第一电机4，第一电机4的后侧外表面中心处转动连接有第一旋转轴23，第二滑块15的顶部靠近前侧位置固定连接有固定块13，固定块13的前侧外表面中心处转连接有转动圆盘14，第一旋转轴23和转动圆盘14的相对一侧固定连接有滚杆5，支架8的一侧外表面顶部固定连接有受力板11，受力板11的内顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸出端固定连接有方框16，方框16的内底部中心处固定安装有第二电机17，第二电机17的一侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴18，第二旋转轴18的一侧端面前后位置滑动连接有卡合块19，切割圆盘9位于卡合块19的位置开设有卡合槽22，卡合块19的一侧外表面前后位置贯穿设置有定位销20，第一滑槽2的内表面另一侧位置固定安装有第二电动伸缩杆3，支撑板1的顶部中心处设置有布料本体6。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，因第二旋转轴18与切割圆盘9的连接关系为滑动连接，并且第二旋转轴18在通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式裁布机，包括支撑板（1）和切割圆盘（9），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部靠近前侧位置开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内表壁中心处滑动连接有第一滑块（7），所述支撑板（1）的顶部靠近后侧位置开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内表壁中心处滑动连接有第二滑块（15），所述第一滑块（7）和第二滑块（15）的顶部固定连接固定连接有支架（8），所述第一滑块（7）的顶部靠近后侧位置固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的后侧外表面中心处转动连接有第一旋转轴（23），所述第二滑块（15）的顶部靠近前侧位置固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的前侧外表面中心处转连接有转动圆盘（14），所述第一旋转轴（23）和转动圆盘（14）的相对一侧固定连接有滚杆（5），所述支架（8）的一侧外表面顶部固定连接有受力板（11），所述受力板（11）的内顶部中心处固定安装有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的伸出端固定连接有方框（16），所述方框（16）的内底部中心处固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的一侧外表面中心处转动连接有第二旋转轴（18），所述第二旋转轴（18）的一侧端面前后位置滑动连接有卡合块（19），所述切割圆盘（9）位于卡合块（19）的位置开设有卡合槽（22），所述卡合块（19）的一侧外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕祥伟，
申请(专利权)人：临沂凯鑫服装有限公司，
类型：新型
国别省市：