一种裁切合并高速电缆设备制造技术

本申请涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种裁切合并高速电缆设备，其包括工作台、固定夹具和裁切组件和扭力组件；所述工作台的顶面上设置有第一安装架，所述固定夹具放置于第一安装架上，所述固定夹具为电缆用产线流转夹具用于固定待裁切电缆；所述裁切组件包括升降设置于待裁切电缆两侧的第一裁切刀和第二裁切刀，所述第一裁切刀和第二裁切刀升降的方向相互靠近或相互远离；所述扭力组件用于调节固定夹具内电缆芯线的位置。本申请具有便于对电缆进行裁切，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切合并高速电缆设备


[0001]本申请涉及电缆加工的
，尤其是涉及一种裁切合并高速电缆设备。

技术介绍

[0002]能够满足高速数字通信或高频模拟通信的电缆，统称高速电缆。如：网线、射频同轴电缆、射频对称电缆等。高速电缆主要但并不限于应用于网络信息的传输。随着社会进入网络信息时代，包括电视、电影、广播网络的传输媒介与包括新闻、影视音乐制作和游戏在内的信息源最终统一于全方位的宽带信号并且被整合为形式单一的数字信号，对数字信号进行处理、传递和服务可改变已往不同类型的媒体之间的壁垒。
[0003]为了保障电缆的传输性能，需要对高速电缆进行裁切。但相关技术中，通常由多名工人配合对进行电缆的裁切，费时费力，工作效率有待提高。

技术实现思路

[0004]为了便于对电缆进行裁切，提高工作效率，本申请提供一种裁切合并高速电缆设备。
[0005]本申请提供的一种裁切合并高速电缆设备采用如下的技术方案：
[0006]一种裁切合并高速电缆设备，包括工作台、固定夹具和裁切组件和扭力组件；所述工作台的顶面上设置有第一安装架，所述固定夹具放置于第一安装架上，所述固定夹具为电缆用产线流转夹具用于固定待裁切电缆；
[0007]所述裁切组件包括升降设置于待裁切电缆两侧的第一裁切刀和第二裁切刀，所述第一裁切刀和第二裁切刀升降的方向相互靠近或相互远离；所述扭力组件用于调节固定夹具内电缆芯线的位置。
[0008]通过采用上述技术方案，对高速电缆进行裁切时，电缆固定于固定夹具内，固定夹具放置于安装架上，并通过扭力组件调整固定夹具内电缆芯线的位置，使电缆芯线位于第一裁切刀和第二裁切刀之间的裁切位置，然后使第一裁切刀和第二裁切刀向相互靠近的方向移动，进行高速电缆的裁切。省时省力，有助于提高裁切速度，便于对电缆进行裁切，提高工作效率；且能够节省人力，磨损低，进而节约成本。
[0009]可选的，所述裁切组件还包括第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸的活塞杆相对设置；
[0010]所述第一升降气缸的活塞杆与第一裁切刀固定连接，所述第二升降气缸的活塞杆与第二裁切刀固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第一升降气缸和第二升降气缸，便可实现第一裁切刀和第二裁切刀的升降，操作简单方便。
[0012]可选的，所述第一升降气缸和第二升降气缸位于工作台厚度方向的两侧，所述第一升降气缸固定于第一安装架上，所述第二升降气缸固定于工作台的底面上。
[0013]通过采用上述技术方案，便于第一升降气缸和第二升降气缸的安装，且有助于节
省安装空间。
[0014]可选的，所述第一安装架上设置有用于对固定组件进行固定的固定组件，所述固定组件包括第三升降气缸和固定块，所述第三升降气缸固定于第一安装架上，所述第三升降气缸的活塞杆朝向固定夹具，所述固定块连接于第三升降气缸的活塞杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，启动第三升降气缸，第三升降气缸能够推动固定块下降并将固定夹具抵紧于安装架上，实现对固定夹具的固定，定位精准，从而提高高速电缆裁切时的稳定性，进而提高高速电缆质量的稳定性。
[0016]可选的，所述工作台的顶面上还设置有第二安装架，所述第二安装架和第一安装架并列设置，所述扭力组件设置于第二安装架上；
[0017]所述扭力组件包括推动气缸、安装块、伺服电机、联轴器和批头，所述推动气缸设置于第二安装架上，所述安装块与推动气缸的活塞杆固定连接，所述伺服电机设置于安装块上，所述联轴器与伺服电机的转轴固定连接，所述批头固定连接于联轴器上且朝向固定夹具。
[0018]通过采用上述技术方案，启动推动气缸和伺服电机，伺服电机通过联轴器驱动批头工作，并在推动气缸的作用下使批头朝向固定夹具的方向推动，以对固定夹具内电缆芯线的位置进行调整。
[0019]可选的，所述工作台设置有扭力控制按钮，所述扭力控制按钮与推动气缸和伺服电机电连接用于控制推动气缸和伺服电机的开启与关闭。
[0020]通过采用上述技术方案，便于工作人员控制推动气缸和伺服电机，操作简单方便。
[0021]可选的，所述工作台上设置有裁切控制按钮，所述裁切控制按钮与第一升降气缸和第二升降气缸电连接用于控制第一升降气缸和第二升降气缸的开启与关闭。
[0022]通过采用上述技术方案，便于工作人员控制第一升降气缸和第二升降气缸，操作简单方便。
[0023]可选的，所述工作台上设置有固定控制按钮，所述固定控制按钮与第三升降气缸电连接用于控制第三升降气缸的开启与关闭。
[0024]通过采用上述技术方案，便于工作人员控制第三升降气缸，操作简单方便。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.对高速电缆进行裁切时，电缆固定于固定夹具内，固定夹具放置于安装架上，并通过扭力组件调整固定夹具内电缆芯线的位置，使电缆芯线位于第一裁切刀和第二裁切刀之间的裁切位置，然后使第一裁切刀和第二裁切刀向相互靠近的方向移动，进行高速电缆的裁切；省时省力，有助于提高裁切速度，便于对电缆进行裁切，提高工作效率；且能够节省人力，磨损低，进而节约成本；
[0027]2.第三升降气缸能够推动固定块下降并将固定夹具抵紧于安装架上，实现对固定夹具的固定，定位精准，从而提高高速电缆裁切时的稳定性，进而提高高速电缆质量的稳定性；
[0028]3.启动推动气缸和伺服电机，伺服电机通过联轴器驱动批头工作，并在推动气缸的作用下使批头朝向固定夹具的方向推动，以对固定夹具内电缆芯线的位置进行调整。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种裁切合并高速电缆设备的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中用于展示工装夹具的结构示意图。
[0031]图3是本申请是实施例中工作台的左视图。
[0032]图4是本申请是实施例中工作台的右视图。
[0033]附图标记说明：1、第三升降气缸；2、第一升降气缸；3、固定块；4、第一裁切刀；5、安装柱；6、裁切位置；7、第二裁切刀；8、第一安装架；9、第二升降气缸；10、固定夹具；11、批头；12、联轴器；13、伺服电机；14、安装块；15、推动气缸；16、工作台；161、第二安装架；162、扭力控制按钮；163、裁切控制按钮；164、固定控制按钮。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种裁切合并高速电缆设备。参照图1
‑
4，裁切合并高速电缆设备，包括工作台16、固定夹具10和裁切组件和扭力组件。工作台16的顶面的左侧固定安装有第一安装架8，固定夹具10放置于第一安装架8上，固定夹具10为电缆用产线流转夹具用于固定待裁切电缆。裁切组件包括升降设置于待裁切电缆两侧的第一裁切刀4和第二裁切刀7，第一裁切刀4和第二裁切刀7升降的方向相互靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切合并高速电缆设备，其特征在于：包括工作台(16)、固定夹具(10)和裁切组件和扭力组件；所述工作台(16)的顶面上设置有第一安装架(8)，所述固定夹具(10)放置于第一安装架(8)上，所述固定夹具(10)为电缆用产线流转夹具用于固定待裁切电缆；所述裁切组件包括升降设置于待裁切电缆两侧的第一裁切刀(4)和第二裁切刀(7)，所述第一裁切刀(4)和第二裁切刀(7)升降的方向相互靠近或相互远离；所述扭力组件用于调节固定夹具(10)内电缆芯线的位置。2.根据权利要求1所述的一种裁切合并高速电缆设备，其特征在于：所述裁切组件还包括第一升降气缸(2)和第二升降气缸(9)，所述第一升降气缸(2)和第二升降气缸(9)的活塞杆相对设置；所述第一升降气缸(2)的活塞杆与第一裁切刀(4)固定连接，所述第二升降气缸(9)的活塞杆与第二裁切刀(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种裁切合并高速电缆设备，其特征在于：所述第一升降气缸(2)和第二升降气缸(9)位于工作台(16)厚度方向的两侧，所述第一升降气缸(2)固定于第一安装架(8)上，所述第二升降气缸(9)固定于工作台(16)的底面上。4.根据权利要求1所述的一种裁切合并高速电缆设备，其特征在于：所述第一安装架(8)上设置有用于对固定组件进行固定的固定组件，所述固定组件包括第三升降气缸(1)和固定块(3)，所述第三升降气缸(1)固定于第一安装架(8)上，所述第三升降气缸(1)的活塞杆朝向固定夹具(10)，所述固定块(3)连接于第三升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴尚，
申请(专利权)人：贸联特种电缆常州有限公司，
类型：发明
国别省市：