一种电感器加工用铜线剪切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电感器生产技术领域，尤其涉及一种电感器加工用铜线剪切机构，实现了在磁芯绕线完成后快速切断铜线的效果。一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板，安装板内开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔且安装孔内螺纹旋合连接有螺栓，安装板的中心处设置有支撑盘，支撑盘的一侧转动连接有两个呈左右对称分布的输线辊，支撑盘的中心处开设有通槽且通槽呈矩形结构，通槽内安装有切刀组件，切刀组件包括两个呈上下对称分布的活动杆，活动杆位于两个输线辊之间，活动杆延伸入通槽的一端通过转轴与支撑盘转动连接。本实用新型专利技术利用输线辊引导铜线从两个刀具之间穿过，在刀具的刀口逐渐贴合的过程中，实现了切断铜线的效果。实现了切断铜线的效果。实现了切断铜线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器加工用铜线剪切机构


[0001]本技术涉及电感器生产
，尤其涉及一种电感器加工用铜线剪切机构。

技术介绍

[0002]在生产磁芯绕线电感的过程中，需要将铜线缠绕在磁芯的外壁上，单个磁芯绕线加工完成后需要剪断铜线，在剪切铜线的过程中，一方面需要确保剪切刀具可准确捕捉铜线的位置，另一方面则要求剪断过程快速且对铜线的拉扯力不能过大以确保可持续且稳定输送铜线，针对上述铜线剪切要求，可提出一种电感器加工用铜线剪切机构，实现在磁芯绕线完成后快速切断铜线的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电感器加工用铜线剪切机构，实现了在磁芯绕线完成后快速切断铜线的效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板，安装板内开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔且安装孔内螺纹旋合连接有螺栓，安装板的中心处设置有支撑盘，支撑盘的一侧转动连接有两个呈左右对称分布的输线辊，支撑盘的中心处开设有通槽且通槽呈矩形结构，通槽内安装有切刀组件；
[0006]切刀组件包括两个呈上下对称分布的活动杆，活动杆位于两个输线辊之间，活动杆延伸入通槽的一端通过转轴与支撑盘转动连接，两个活动杆的内侧均固定连接有刀具，活动杆远离刀具的一端固定连接有连接架，两个连接架通过双向气缸活动连接且双向气缸位于通槽内。
[0007]优选的，双向气缸的两个活塞杆均通过对应的滑块与连接架连接，滑块与连接架滑动连接且双向气缸的活塞杆与对应的滑块转动连接。
[0008]优选的，刀具呈二分之一菱形立方体结构。
[0009]优选的，支撑盘与安装板通过扭转弹簧转动连接。
[0010]优选的，输线辊呈漏斗形结构。
[0011]优选的，输线辊的外壁为橡胶材质。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过输线辊、切刀组件以及支撑盘的配合，可将铜线引导至从两个刀具之间穿过，通过活动杆、连接架以及双向气缸的配合，可通过双向气缸的活塞杆的伸缩带动刀具、活动杆以及连接架连接而成的整体旋转，则在磁芯绕线的过程中，两个刀具可呈张开状态分布，使得铜线可持续稳定传输，而在磁芯绕线完成后，两个刀具的刀口则可随着刀具、活动杆以及连接架连接而成的整体的旋转逐渐靠近并最终贴合，此过程中位于两个刀具之间的铜线则会被剪断，从而实现了在磁芯绕线完成后快速切断铜线的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为切刀组件闭合状态示意图；
[0017]图3为切刀组件示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、螺栓；3、支撑盘；4、输线辊；5、切刀组件；6、通槽；7、活动杆；8、刀具；9、连接架；10、双向气缸；11、滑块；12、转轴。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板1，安装板1内开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔且安装孔内螺纹旋合连接有螺栓2，安装板1的中心处设置有支撑盘3，支撑盘3的一侧转动连接有两个呈左右对称分布的输线辊4，支撑盘3的中心处开设有通槽6且通槽6呈矩形结构，通槽6内安装有切刀组件5；
[0021]切刀组件5包括两个呈上下对称分布的活动杆7，活动杆7位于两个输线辊4之间，活动杆7延伸入通槽6的一端通过转轴12与支撑盘3转动连接，两个活动杆7的内侧均固定连接有刀具8，活动杆7远离刀具8的一端固定连接有连接架9，两个连接架9通过双向气缸10活动连接且双向气缸10位于通槽6内。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]使用此剪切机构时，需要通过螺栓2与安装板1的配合将剪切机构整体安装在铜线的输送路线上，随后将铜线穿过一个输线辊4和另一个输线辊4的顶部穿过，使得铜线可缠绕在两个输线辊4的外壁上，此时铜线即可持续在传输机构的作用下持续传输，且传输过程中的铜线会从两个刀具8之间穿过，单个磁芯绕线完成后，铜线会停止传输，双向气缸10的两个活塞杆伸长会带动两个活动杆7、刀具8以及连接架9连接而成的整体反向旋转，此过程中，两个刀具8逐渐向中间聚合且两个刀口最终会贴合，从而切断位于两个刀具8之间的铜线。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]此剪切机构通过两个输线辊4的配合可引导铜线从两个刀具8之间穿过，使得刀具8可在刀口逐渐贴合的过程中切断铜线。
[0026]进一步的，双向气缸10的两个活塞杆均通过对应的滑块11与连接架9连接，滑块11与连接架9滑动连接且双向气缸10的活塞杆与对应的滑块11转动连接，双向气缸10的活塞杆伸缩可带动滑块11与对应的连接架9发生相对移动，且活塞杆与对应的滑块11之间可相对转动，由此即可带动刀具8开合。
[0027]进一步的，刀具8呈二分之一菱形立方体结构，刀具8结构稳定不易变形。
[0028]进一步的，支撑盘3与安装板1通过扭转弹簧转动连接，支撑盘3和输线辊4连接而成的整体可通过自身的旋转时刻张紧铜线。
[0029]进一步的，输线辊4呈漏斗形结构，可防止铜线从侧边滑脱。
[0030]进一步的，输线辊4的外壁为橡胶材质，橡胶材质可增大铜线与输线辊4之间的摩擦，减少两者之间发生相对滑动的概率，有利于提升铜线的输送稳定性。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器加工用铜线剪切机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)内开设有四个呈矩形阵列分布的安装孔且安装孔内螺纹旋合连接有螺栓(2)，所述安装板(1)的中心处设置有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的一侧转动连接有两个呈左右对称分布的输线辊(4)，所述支撑盘(3)的中心处开设有通槽(6)且通槽(6)呈矩形结构，所述通槽(6)内安装有切刀组件(5)；所述切刀组件(5)包括两个呈上下对称分布的活动杆(7)，所述活动杆(7)位于两个输线辊(4)之间，所述活动杆(7)延伸入通槽(6)的一端通过转轴(12)与支撑盘(3)转动连接，两个所述活动杆(7)的内侧均固定连接有刀具(8)，所述活动杆(7)远离刀具(8)的一端固定连接有连接架(9)，两个所述连接架(9)通过双向气缸(10)活动连接且双...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑少刚，盛梅，王亚，
申请(专利权)人：招远海恒电子有限公司，
类型：新型
国别省市：