一种新型模具设计用可调节式工作台制造技术

技术编号:37609340 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-18 12:01
本实用新型专利技术涉及模具设计技术领域,且公开了一种新型模具设计用可调节式工作台,包括底架,所述底架的顶部栓接有顶板;本实用新型专利技术通过移动把手,把手移动带动伸缩板移动,伸缩板移动带动第一滑块沿着第一滑槽移动,将伸缩板拉出至需要位置后,限位头在第二弹簧的作用下与限位孔卡接,将其固定的方式,能够达到调节使用面积的目的,提高了工作台的灵活性和实用性,方便使用,本实用新型专利技术通过移动拉块,拉块移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接,然后移动第二滑块,第二滑块移动使操作台板角度改变的方式,能够达到调节角度的目的,减少了工作量,提高工作效率和使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具设计用可调节式工作台


[0001]本技术涉及模具设计
,具体为一种新型模具设计用可调节式工作台。

技术介绍

[0002]模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型,模具在生产之前需要进行设计,设计过程中需要对模具图纸进行检查修正,需要使用工作台,以方便工作,而现有的工作台,不能调节使用面积,一般工作台的面积都是固定,在使用过程中,若文件较多,使用面积就不够,不方便设计工作,需要增加工作台,或者使用手拿着着进行设计,非常麻烦,增加了设计工作量,降低了工作效率,实用性较低,也不能调节工作台的角度,一般工作台都是水平的,在使用时,由于工作台宽度较大,在使用时,需要伸头弯腰进行操作,十分不便,长时间使用,容易产生疲劳,降低了使用体验,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种新型模具设计用可调节式工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型模具设计用可调节式工作台,具备能调节使用面积和能调节工作台的角度的优点,解决了现有的工作台不能调节使用面积和不能调节工作台的角度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型模具设计用可调节式工作台,包括底架,所述底架的顶部栓接有顶板,所述顶板的顶部铰接有操作台板,所述操作台板的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽的内壁之间设置有限位机构,所述第一滑块之间栓接有伸缩板,且伸缩板与操作台板的内壁滑动连接,所述顶板的表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内部滑动套接有卡接杆,所述卡接杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与第二滑块的内壁之间设置有第一弹簧,所述第二滑槽的内壁开设有卡接孔,且卡接杆与卡接孔卡接,所述第一滑块与操作台板之间铰接有支撑杆。
[0005]采用上述技术方案:通过移动把手,把手移动带动伸缩板移动,伸缩板移动带动第一滑块沿着第一滑槽移动,将伸缩板拉出至需要位置后,限位头在第二弹簧的作用下与限位孔卡接,将其固定的方式,能够达到调节使用面积的目的,提高了工作台的灵活性和实用性,方便使用,通过移动拉块,拉块移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接,然后移动第二滑块,第二滑块移动使操作台板角度改变的方式,能够达到调节角度的目的,减少了工作量,提高工作效率和使用体验。
[0006]本技术进一步设置为,所述限位机构包括限位头,所述限位头与第一滑块滑动套接,所述限位头与第一滑块的内壁之间设置有第二弹簧,所述第一滑槽的内壁开设有
限位孔,且限位孔与限位头卡接。
[0007]采用上述技术方案:通过设置限位机构,对伸缩板进行固定,防止自行移动。
[0008]本技术进一步设置为,所述操作台板的表面设置有固定磁铁板。
[0009]采用上述技术方案:通过设置固定磁铁板,对设计文件进行固定,方便设计工作。
[0010]本技术进一步设置为,所述底架的底部栓接有万向轮。
[0011]采用上述技术方案:通过设置万向轮,便于移动。
[0012]本技术进一步设置为,所述伸缩板的表面栓接有把手。
[0013]采用上述技术方案:通过设置把手,便于移动伸缩板。
[0014]本技术进一步设置为,所述卡接杆的顶部栓接有拉块。
[0015]采用上述技术方案:通过设置拉块,便于移动卡接杆。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种新型模具设计用可调节式工作台,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术通过移动把手,把手移动带动伸缩板移动,伸缩板移动带动第一滑块沿着第一滑槽移动,将伸缩板拉出至需要位置后,限位头在第二弹簧的作用下与限位孔卡接,将其固定的方式,能够达到调节使用面积的目的,提高了工作台的灵活性和实用性,方便使用。
[0018]2、本技术通过移动拉块,拉块移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接,然后移动第二滑块,第二滑块移动使操作台板角度改变的方式,能够达到调节角度的目的,减少了工作量,提高工作效率和使用体验。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖面图;
[0020]图2为本技术局部结构俯视剖面图;
[0021]图3为本技术图1中A处结构放大图;
[0022]图4为本技术图2中B处结构放大图。
[0023]图中:1、底架;2、顶板;3、操作台板;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、限位机构;7、伸缩板;8、第二滑槽;9、第二滑块;10、卡接杆;11、限位板;12、第一弹簧;13、卡接孔;14、支撑杆;15、限位头;16、第二弹簧;17、限位孔;18、固定磁铁板;19、万向轮;20、把手;21、拉块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1、图2和图4,一种新型模具设计用可调节式工作台,包括底架1,底架1的顶部栓接有顶板2,顶板2的顶部铰接有操作台板3,操作台板3的内壁开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5,第一滑块5与第一滑槽4的内壁之间设置有限位机构6,第一滑块5之间栓接有伸缩板7,且伸缩板7与操作台板3的内壁滑动连接,通过移动把手
20,把手20移动带动伸缩板7移动,伸缩板7移动带动第一滑块5沿着第一滑槽4移动,将伸缩板7拉出至需要位置后,限位头15在第二弹簧16的作用下与限位孔17卡接,将其固定的方式,能够达到调节使用面积的目的,提高了工作台的灵活性和实用性,方便使用。
[0027]请参阅图4,限位机构6包括限位头15,限位头15与第一滑块5滑动套接,限位头15与第一滑块5的内壁之间设置有第二弹簧16,第一滑槽4的内壁开设有限位孔17,且限位孔17与限位头15卡接,通过设置限位机构6,对伸缩板7进行固定,防止自行移动。
[0028]请参阅图1,操作台板3的表面设置有固定磁铁板18,通过设置固定磁铁板18,对设计文件进行固定,方便设计工作。
[0029]请参阅图1,底架1的底部栓接有万向轮19,通过设置万向轮19,便于移动。
[0030]请参阅图1和图2,伸缩板7的表面栓接有把手20,通过设置把手20,便于移动伸缩板7。
[0031]使用过程简述:移动把手20,把手20移动带动伸缩板7移动,伸缩板7移动带动第一滑块5沿着第一滑槽4移动,将伸缩板7拉出至需要位置后,限位头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模具设计用可调节式工作台,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部栓接有顶板(2),所述顶板(2)的顶部铰接有操作台板(3),所述操作台板(3)的内壁开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)与第一滑槽(4)的内壁之间设置有限位机构(6),所述第一滑块(5)之间栓接有伸缩板(7),且伸缩板(7)与操作台板(3)的内壁滑动连接,所述顶板(2)的表面开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的内部滑动套接有卡接杆(10),所述卡接杆(10)的表面固定套接有限位板(11),所述限位板(11)与第二滑块(9)的内壁之间设置有第一弹簧(12),所述第二滑槽(8)的内壁开设有卡接孔(13),且卡接杆(10)与卡接孔(13)卡接,所述第一滑块(5)与操作台板(3)之间铰接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海祥李家喜
申请(专利权)人:南京浩丰模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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