本发明专利技术公开了一种双开模模架开合的驱动机构，通过滚子沿开合模凸轮的滚动驱使滑动件滑动或驱使第七连杆转动，以分别驱使第五连杆和第六连杆转动，通过设置在第五连杆和第一模壳之间的第一连杆和第二连杆、以及设置在第六连杆和第二模壳之间的第三连杆和第四连杆，不仅能够驱动第一模壳和第二模壳完成开合模动作，还能在完成合模动作的同时完成锁模动作和补偿动作，在完成开模动作的同时完成消除补偿动作和解锁动作；改善了模壳的受力情况，减小了模壳的弹性变形，提高了模壳的运行稳定性；省去了锁模结构，采用机构自锁完成锁模动作，减少了运动件，提高了模壳的运动性能。提高了模壳的运动性能。提高了模壳的运动性能。
【技术实现步骤摘要】
一种双开模模架开合的驱动机构
[0001]本专利技术涉及吹瓶
，特别涉及一种双开模模架开合的驱动机构。
技术介绍
[0002]随着旋转式吹瓶机的发展，对吹瓶机的生产效率要求越来越高，提高每小时单模的吹瓶量，是旋转式吹瓶机发展的趋势。
[0003]现有的双开模模架受加工精度的影响，达不到预定的锁模精度就无法实现高速吹瓶；并且模壳在吹制时都需要高压气补偿，其对模壳产生的力非常大，造成模壳的受力情况不佳，变形大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种双开模模架开合的驱动机构，能够实现合模自锁和补偿，开模自解锁和消除补偿，结构简单，锁模精度要求较低，改善了模壳的受力情况，提高了模壳的运动性能和运动稳定性。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种双开模模架开合的驱动机构，设于机架上，并可相对开合模凸轮转动，所述驱动机构包括：一端绕第一轴心线转动连接在第一模壳上的第一连杆、一端绕第二轴心线转动连接在所述机架上的第二连杆、所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端绕第三轴心线相转动连接；一端绕第四轴心线转动连接在第二模壳上的第三连杆、一端绕第五轴心线转动连接在所述机架上的第四连杆、所述第三连杆的另一端和所述第四连杆的另一端绕第六轴心线转动连接；可沿第一方向滑动地设于所述机架上的滑动件、一端绕第七轴心线转动连接在所述第一连杆或所述第二连杆上的第五连杆、一端绕第八轴心线转动连接在所述第三连杆或所述第四连杆上的第六连杆，所述第五连杆的另一端和所述第六连杆的另一端分别绕第九轴心线转动连接在所述滑动件上；可绕自身轴心线转动的并通过外侧周部抵设于所述开合模凸轮上的滚子；所述滚子可绕自身轴心线转动地设于所述滑动件上，或所述滚子可绕自身轴心线转动地设于第七连杆一端，所述第七连杆的另一端连接在所述第二连杆或所述第四连杆上；所述第一模壳和所述第二模壳分别绕中轴轴心线转动连接在所述机架上，所述滑动件滑动路径的延长线与所述中轴轴心线相交，所述第一模壳和所述第二模壳处于合模位置时：所述第一连杆和所述第二连杆平行，所述第三连杆和所述第四连杆平行，所述第五连杆和所述第六连杆之间的夹角在175
°
至180
°
之间；或所述第一连杆和所述第二连杆相交，所述第三连杆和所述第四连杆相交，所述
第五连杆和所述第六连杆相交，所述机架上设有用于弹性抵紧所述滑动件以使得所述第一模壳和所述第二模壳保持在所述合模位置的弹性组件。
[0006]优选地，所述第七轴心线和所述第三轴心线重合，且所述第八轴心线和所述第六轴心线重合。
[0007]优选地，所述第七连杆的另一端绕所述第二轴心线转动，或所述第七连杆的另一端绕所述第五轴心线转动。
[0008]优选地，所述机架上还设有用于阻挡所述滑动件由所述合模位置沿合模方向继续滑动的限位件。
[0009]更优选地，在所述滑动件、所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆、所述第四连杆、所述第五连杆、所述第六连杆、所述第一模壳和所述第二模壳九者中，所述限位件一一对应地设于其中至少一者由所述合模位置沿合模方向继续运动的路径上；或在所述滑动件、所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆、所述第四连杆、所述第五连杆、所述第六连杆、所述第一模壳、所述第二模壳和所述第七连杆十者中，所述限位件一一对应地设于其中至少一者由所述合模位置沿合模方向继续运动的路径上。
[0010]优选地，所述弹性件用于提供驱动所述第一模壳和所述第二模壳弹性锁紧的弹性回复力。
[0011]优选地，所述滑动件沿所述第一方向正向滑动时，所述滑动件用于通过所述第一连杆、所述第二连杆和所述第五连杆驱动所述第一模壳转动开模，所述滑动件用于通过所述第三连杆、所述第四连杆和所述第六连杆驱动所述第二模壳转动开模；所述滑动件沿所述第一方向反向滑动时，所述滑动件用于通过所述第一连杆、所述第二连杆和所述第五连杆驱动所述第一模壳转动合模，所述滑动件用于通过所述第三连杆、所述第四连杆和所述第六连杆驱动所述第二模壳转动合模。
[0012]更优选地，所述滑动件沿所述第一方向正向滑动时，所述第五连杆和所述第六连杆之间的夹角逐渐减小；所述滑动件沿所述第一方向反向滑动时，所述第五连杆和所述第六连杆之间的夹角逐渐增大。
[0013]优选地，所述第一轴心线、第二轴心线、第三轴心线、第四轴心线、第五轴心线、第六轴心线、第七轴心线、第八轴心线、第九轴心线、中轴轴心线和所述滚子的轴心线相互平行；所述第二轴心线和所述中轴轴心线分别位于所述第一轴心线相异的两侧，所述第五轴心线和所述中轴轴心线分别位于所述第一轴心线相异的两侧。
[0014]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术双开模模架开合的驱动机构，不仅能够驱动第一模壳和第二模壳完成开合模动作，还能在完成合模动作的同时完成锁模动作和补偿动作，在完成开模动作的同时完成消除补偿动作和解锁动作；改善了模壳的受力情况，减小了模壳的弹性变形，提高了模壳的运行稳定性；省去了锁模结构，采用机构自锁完成锁模动作，减少了运动件，提高了模壳的运动性能。
附图说明
[0015]附图1为实施例一中驱动机构的合模结构示意图；附图2为附图1中沿AA线的剖视结构示意图；
附图3为附图1中沿BB线的剖视结构示意图；附图4为实施例一中驱动机构的开模结构示意图；附图5为实施例一的合模运动示意图；附图6为实施例一的开模运动示意图；附图7为实施例三中驱动机构的合模结构示意图。
[0016]其中：1、机架；2、开合模凸轮；3、第一模壳；4、第一轴心线；5、第一连杆；6、第二轴心线；7、第二连杆；8、第三轴心线；9、第二模壳；10、第四轴心线；11、第三连杆；12、第五轴心线；13、第四连杆；14、第六轴心线；15、滑动件；16、第七轴心线；17、第五连杆；18、第八轴心线；19、第六连杆；20、第九轴心线；21、滚子；22、第七连杆；23、中轴轴心线；24、弹性组件；25、限位件；26、中轴；27、第四轴；28、第五轴；29、第六轴；30、第八轴；31、导向套。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例和附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。
[0018]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0019]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双开模模架开合的驱动机构，设于机架上，并可相对开合模凸轮转动，其特征在于：所述驱动机构包括：一端绕第一轴心线转动连接在第一模壳上的第一连杆、一端绕第二轴心线转动连接在所述机架上的第二连杆、所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端绕第三轴心线相转动连接；一端绕第四轴心线转动连接在第二模壳上的第三连杆、一端绕第五轴心线转动连接在所述机架上的第四连杆、所述第三连杆的另一端和所述第四连杆的另一端绕第六轴心线转动连接；可沿第一方向滑动地设于所述机架上的滑动件、一端绕第七轴心线转动连接在所述第一连杆或所述第二连杆上的第五连杆、一端绕第八轴心线转动连接在所述第三连杆或所述第四连杆上的第六连杆，所述第五连杆的另一端和所述第六连杆的另一端分别绕第九轴心线转动连接在所述滑动件上；可绕自身轴心线转动的并通过外侧周部抵设于所述开合模凸轮上的滚子；所述滚子可绕自身轴心线转动地设于所述滑动件上，或所述滚子可绕自身轴心线转动地设于第七连杆一端，所述第七连杆的另一端连接在所述第二连杆或所述第四连杆上；所述第一模壳和所述第二模壳分别绕中轴轴心线转动连接在所述机架上，所述滑动件滑动路径的延长线与所述中轴轴心线相交，所述第一模壳和所述第二模壳处于合模位置时：所述第一连杆和所述第二连杆平行，所述第三连杆和所述第四连杆平行，所述第五连杆和所述第六连杆之间的夹角在175
°
至180
°
之间；或所述第一连杆和所述第二连杆相交，所述第三连杆和所述第四连杆相交，所述第五连杆和所述第六连杆相交，所述机架上设有用于弹性抵紧所述滑动件以使得所述第一模壳和所述第二模壳保持在所述合模位置的弹性组件。2.根据权利要求1所述的双开模模架开合的驱动机构，其特征在于：所述第七轴心线和所述第三轴心线重合，且所述第八轴心线和所述第六轴心线重合。3.根据权利要求1所述的双开模模架开合的驱动机构，其特征在于：所述第七连杆的另一端绕所述第二轴心线转动，或所述第七连杆的另一端绕所述第五轴心线转动。4.根据权利要求1所述的双开模模架开合的驱动机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，吴书朋，张晓飞，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。