一种拼接式自润滑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式自润滑板，包括自润滑板，所述自润滑板的一端设有插接板，所述自润滑板内部的一端开设有插接槽，所述自润滑板一侧设有卡块，所述自润滑板的另一侧开设有卡槽，所述自润滑板上均匀设有圆孔，所述圆孔的内部均设有起到润滑作用的固体润滑剂。该新型拼接式自润滑板具有便于从自润滑板的前后、上下以及左右方向进行拼接的结构，拼接方式丰富，使得安装、拼接更加便利，实用性好，能够有效的提高安装、拼接的效率，适合广泛推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式自润滑板


[0001]本技术涉及自润滑板
，特别涉及一种拼接式自润滑板。

技术介绍

[0002]自润滑板是将金属薄板加工成具有不同断面形状和几何造型的板材，并将金属薄板作为基体，利用固体粉末、薄膜等材料来减少接触面的摩擦，在使用过程中，能在板材定位接触面形成油、粉末并存的润滑条件，从而提高了部件的使用寿命，降低维护成本。
[0003]专利号CN216330635U的技术公开了一种新型复合自润滑板材，包括主板、第一自润滑板和第二自润滑板，所述第一自润滑板、所述主板和所述第二自润滑板之间通过分别多功能层相连接，所述第一自润滑板顶面开设有竖向设置的若干排自润滑孔，每排所述自润滑孔的数量相等，所述第二润滑板底面上开设有竖向设置的若干排副自润滑孔，有益效果：复合型自润滑板材通过固定机构对其进行整体固定，保证板材的完整性，通过将固体润滑剂设在自润滑孔和副自润滑孔内，可以为板材提供自润滑功能，避免在使用时因为需要多次对其润滑从而降低工作效率，并且通过多功能层的设立，可以让板材具有阻燃、散热、隔音等多种功能。
[0004]现有的自润滑板存在以下缺点：结构较为简单，不具有便于拼接的结构，导致安装、拼接不便，实用性不好。为此，我们提出一种拼接式自润滑板。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种拼接式自润滑板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种拼接式自润滑板，包括自润滑板，所述自润滑板的一端设有插接板，所述自润滑板内部的一端开设有插接槽，所述自润滑板一侧设有卡块，所述自润滑板的另一侧开设有卡槽，所述自润滑板上均匀设有圆孔，所述圆孔的内部均设有起到润滑作用的固体润滑剂。
[0008]进一步地，所述插接板上开设有内定位孔，所述自润滑板的另一端开设有与内定位孔相对应的外定位孔，内定位孔和外定位孔便于人员利用紧固螺钉将插接板与插接槽进行固定连接。
[0009]进一步地，所述自润滑板外侧的一端设有紧固螺钉。
[0010]进一步地，所述自润滑板顶部的一端开设有定位槽，通过开设圆孔并在圆孔的内部填充固体润滑剂的方式，可以使得自润滑板长期的保持良好的自润滑性。
[0011]进一步地，所述自润滑板底部的一端设置有定位块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种拼接式自润滑板，通过插接板和插接槽，紧固螺钉、外定位孔和内定位孔，自润滑板上均匀开设多个圆孔，而且圆孔的内部填充有固体润滑剂，可以使得自
润滑板长期的保持良好的自润滑性，将插接板与插接槽紧固相连，通过插接板和插接槽的配合，达到从前、后两个方向将两组自润滑板进行拼接的目的。
[0014]2.本技术一种拼接式自润滑板，通过卡块和卡槽，卡块能够插入至卡槽的内部，通过卡块和卡槽的配合，达到从左、右两个方向将两组自润滑板进行拼接的目的。
[0015]3.本技术一种拼接式自润滑板，通过定位槽和定位块，定位块插入定位槽的内部，通过定位块和定位槽的配合，可达到从上、下两个方向将两组自润滑板进行拼接的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种拼接式自润滑板的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种拼接式自润滑板的插接槽结构示意图。
[0018]图3为本技术一种拼接式自润滑板的定位块结构示意图。
[0019]图4为本技术一种拼接式自润滑板的图1中A处结构示意图。
[0020]图中：1、自润滑板；2、紧固螺钉；3、圆孔；4、卡块；5、卡槽；6、插接板；7、内定位孔；8、定位槽；9、插接槽；10、外定位孔；11、定位块；12、固体润滑剂。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种拼接式自润滑板，包括自润滑板1，所述自润滑板1的一端设有插接板6，所述自润滑板1内部的一端开设有插接槽9，所述自润滑板1一侧设有卡块4，所述自润滑板1的另一侧开设有卡槽5，所述自润滑板1上均匀设有圆孔3。
[0023]其中，所述插接板6上开设有内定位孔7，所述自润滑板1的另一端开设有与内定位孔7相对应的外定位孔10，所述圆孔3的内部均设有起到润滑作用的固体润滑剂12。
[0024]本实施例中如图2所示，内定位孔7和外定位孔10便于人员利用紧固螺钉2将插接板6与插接槽9进行固定连接。
[0025]其中，所述自润滑板1外侧的一端设有紧固螺钉2。
[0026]其中，所述自润滑板1顶部的一端开设有定位槽8。
[0027]其中，所述自润滑板1底部的一端设置有定位块11。
[0028]本实施例中如图3所示，定位块11和定位槽8可便于从上下方向对两组自润滑板1进行拼接。
[0029]需要说明的是，本技术为一种拼接式自润滑板，工作时，如需将两组自润滑板1进行拼接，人员将其中一组自润滑板1的插接板6部位插入另外一组自润滑板1的插接槽9的内部，将紧固螺钉2依次穿过外定位孔10和内定位孔7，即可将插接板6与插接槽9紧固相连，通过插接板6和插接槽9的配合，即可达到从前、后两个方向将两组自润滑板1进行拼接的目的，进一步，人员将一组自润滑板1的外侧向另外一组自润滑板1的外侧靠近，将卡块4插入至卡槽5的内部，通过卡块4和卡槽5的配合，即可达到从左、右两个方向将两组自润滑板1进行拼接的目的，进一步，人员将一组自润滑板1的底部向另外一组自润滑板1的顶部靠近，将定位块11插入至定位槽8的内部，通过定位块11和定位槽8的配合，即可达到从上、下
两个方向将两组自润滑板1进行拼接的目的。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
[0032]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式自润滑板，包括自润滑板(1)，其特征在于：所述自润滑板(1)的一端设有插接板(6)，所述自润滑板(1)内部的一端开设有插接槽(9)，所述自润滑板(1)一侧设有卡块(4)，所述自润滑板(1)的另一侧开设有卡槽(5)，所述自润滑板(1)上均匀设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内部均设有固体润滑剂(12)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式自润滑板，其特征在于：所述插接板(6)上开设有内定位孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱家兴，
申请(专利权)人：嘉善金路精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：