本实用新型专利技术公开了一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，包括箱体、进料口和粉碎槽，所述进料口开设在箱体的顶部，所述粉碎槽开设在进料口内壁的底部，所述粉碎槽内壁的两侧活动连接有滚筒。本实用新型专利技术通过设置进料口，可以在使用时通过将建筑废料放进进料口然后使建筑废料进入粉碎槽，通过滚筒带动齿牙转动将建筑废料粉碎成小块，解决了在现有的生产装置将建筑材料粉碎时需要经过粉碎，然后将粉碎后的碎块输送到研磨装置中将碎块变成细小的颗粒通过输送带将颗粒输送到破碎装置内，然后通过破装置将颗粒打成粉末，在输送的过程中会浪费很多时间，同时效率较低的问题，具备了在使用时更加方便的优点。在使用时更加方便的优点。在使用时更加方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置
[0001]本技术涉及制砖
，具体为一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置。
技术介绍
[0002]随着全球经济的发展和社会进步，世界人口大爆炸，自然资源正在枯竭，能源危机已濒临脚下，而由工业生产所产生的垃圾和人们日常生活过程产生的垃圾废弃物却是与日俱增，特别是建筑业发展十分迅猛，其产生的建筑垃圾也空前增加，因此建筑垃圾资源化是解决“垃圾包围城市”和资源紧缺的有效途径，建筑垃圾制砖，让建筑垃圾终于有了用武之地,在将废弃建筑材料制砖的过程中，需要将建筑材料粉碎呈粉末，然后将经过搅拌，通过亚压砖机将粉末制成砖坯，经过氧化使砖坯变成成品，在现有的生产装置将建筑材料粉碎时需要经过粉碎，然后将粉碎后的碎块输送到研磨装置中将碎块变成细小的颗粒通过输送带将颗粒输送到破碎装置内，然后通过破装置将颗粒打成粉末，在输送的过程中会浪费很多时间，同时效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，具备了在使用时更加方便的优点，解决了在现有的生产装置将建筑材料粉碎时需要经过粉碎，然后将粉碎后的碎块输送到研磨装置中将碎块变成细小的颗粒通过输送带将颗粒输送到破碎装置内，然后通过破装置将颗粒打成粉末，在输送的过程中会浪费很多时间，同时效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，包括箱体、进料口和粉碎槽，所述进料口开设在箱体的顶部，所述粉碎槽开设在进料口内壁的底部，所述粉碎槽内壁的两侧活动连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有齿牙，所述齿牙设置有若干个，且若干个齿牙呈等距离分布，所述粉碎槽内壁的底部开设有研磨机构。
[0005]作为本技术优选的，所述研磨机构包括研磨槽，所述研磨槽开设在粉碎槽内壁的底部，所述研磨槽内壁的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有研磨盘，所述研磨槽内壁底部的两侧均开设有输送槽。
[0006]作为本技术优选的，所述箱体的内壁开设有位于输送槽底部的圆槽，所述圆槽内壁的底部固定连接有圆无刷电机，所述圆无刷电机的输出端固定连接有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有刀片，所述刀片设置有若干个，且若干个刀片呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的，所述圆槽内壁底部的两侧均开设有下料槽，所述下料槽内壁远离无刷电机的一侧顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有挡板。
[0008]作为本技术优选的，所述活动槽内壁的左侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述挡板底部的左侧与螺杆的表面螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的，所述活动槽内壁两侧的顶部开设有限位槽，所述挡板的两侧固定连接有与限位槽配合使用的限位块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置进料口，可以在使用时通过将建筑废料放进进料口然后使建筑废料进入粉碎槽，通过滚筒带动齿牙转动将建筑废料粉碎成小块，解决了在现有的生产装置将建筑材料粉碎时需要经过粉碎，然后将粉碎后的碎块输送到研磨装置中将碎块变成细小的颗粒通过输送带将颗粒输送到破碎装置内，然后通过破装置将颗粒打成粉末，在输送的过程中会浪费很多时间，同时效率较低的问题，具备了在使用时更加方便的优点。
[0012]2、本技术通过设置研磨机构，可以在使用时通过滚筒和齿牙将建筑废料粉碎成小块落入研磨槽内，通过减速电机带动研磨盘旋转，使碎块移动到研磨盘与研磨槽之间的缝隙中，通过研磨盘旋转带动碎块向下移动，将碎块挤压成较小的颗粒进入输送槽内。
[0013]3、本技术通过设置圆槽、圆无刷电机、圆柱和刀片，在颗粒通过输送槽落入圆槽内时通过无刷电机带动圆柱旋转，使刀片跟着旋转，通过颗粒与旋转的刀片碰撞将颗粒打成粉末，方便后续的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、粉碎槽；4、滚筒；5、齿牙；6、研磨机构；61、研磨槽；62、减速电机；63、研磨盘；64、输送槽；7、圆槽；8、无刷电机；9、圆柱；10、刀片；11、下料槽；12、活动槽；13、挡板；14、马达；15、螺杆；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，包括箱体1、进料口2和粉碎槽3，进料口2开设在箱体1的顶部，粉碎槽3开设在进料口2内壁的底部，粉碎槽3内壁的两侧活动连接有滚筒4，滚筒4的表面固定连接有齿牙5，齿牙5设置有若干个，且若干个齿牙5呈等距离分布，粉碎槽3内壁的底部开设有研磨机构6。
[0020]参考图2，研磨机构6包括研磨槽61，研磨槽61开设在粉碎槽3内壁的底部，研磨槽61内壁的底部固定连接有减速电机62，减速电机62的输出端固定连接有研磨盘63，研磨槽61内壁底部的两侧均开设有输送槽64。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置研磨机构6，可以在使用时通过滚筒4和齿牙5将建筑废料粉碎成小块落入研磨槽61内，通过减速电机62带动研磨盘63旋转，使碎块移动到研磨盘63与研磨槽61之间的缝隙中，通过研磨盘63旋转带动碎块向下移动，将碎块挤压成较小的颗粒进入输送槽64内。
[0022]参考图2，箱体1的内壁开设有位于输送槽64底部的圆槽7，圆槽7内壁的底部固定连接有圆无刷电机8，圆无刷电机8的输出端固定连接有圆柱9，圆柱9的表面固定连接有刀片10，刀片10设置有若干个，且若干个刀片10呈等距离分布。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆槽7、圆无刷电机8、圆柱9和刀片10，在颗粒通过输送槽64落入圆槽7内时通过无刷电机8带动圆柱9旋转，使刀片10跟着旋转，通过颗粒与旋转的刀片10碰撞将颗粒打成粉末，方便后续的加工。
[0024]参考图2，圆槽7内壁底部的两侧均开设有下料槽11，下料槽11内壁远离无刷电机8的一侧顶部开设有活动槽12，活动槽12的内壁活动连接有挡板13。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置下料槽11、活动槽12和挡板13，在无刷电机8旋转时通过挡板13向右移动将下料槽11挡住，避免刀片10粉碎颗粒时颗粒落入下料槽11内。
[0026]参考图3，活动槽12内壁的左侧固定连接有马达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，包括箱体(1)、进料口(2)和粉碎槽(3)，其特征在于：所述进料口(2)开设在箱体(1)的顶部，所述粉碎槽(3)开设在进料口(2)内壁的底部，所述粉碎槽(3)内壁的两侧活动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面固定连接有齿牙(5)，所述齿牙(5)设置有若干个，且若干个齿牙(5)呈等距离分布，所述粉碎槽(3)内壁的底部开设有研磨机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，其特征在于：所述研磨机构(6)包括研磨槽(61)，所述研磨槽(61)开设在粉碎槽(3)内壁的底部，所述研磨槽(61)内壁的底部固定连接有减速电机(62)，所述减速电机(62)的输出端固定连接有研磨盘(63)，所述研磨槽(61)内壁底部的两侧均开设有输送槽(64)。3.根据权利要求2所述的一种利用废弃建筑材料制砖的新型生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有位于输送槽(64)底部的圆槽(7)，所述圆槽(7)内壁的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏桂旭，苏广辉，苏昊铎，
申请(专利权)人：潮州市韩江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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