一种预制件辅助脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种预制件辅助脱模装置，包括基座、浇筑模板组件以及调节件；所述浇筑模板组件设置在所述基座上方；所述浇筑模板组件包括多个浇筑侧板以及浇筑底板；所述浇筑侧板设置在所述浇筑底板的边缘位置，并与所述浇筑底板围绕呈一侧开口的浇筑腔室；所述调节件设置在所述基座和所述浇筑模板组件之间；当所述调节件驱动时，使所述浇筑底板沿竖直方向移动，并控制多个所述浇筑侧板沿外侧翻转。本实用新型专利技术通过上述装置的配合使用，实现预制件的快速脱模，且使得预制件在脱模过程中不会与其他物体相触碰，以确保脱模时预制件的完整性，即提升预制件的脱模效果。即提升预制件的脱模效果。即提升预制件的脱模效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件辅助脱模装置


[0001]本技术涉及预制件加工领域，特别是涉及一种预制件辅助脱模装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。与传统的现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低，机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断提高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。
[0003]在现有技术中，混凝土预制件的制作方法主要包括以下步骤；将混凝土浇筑至待浇筑模具内；消除混凝土内的气泡，等待浇筑模具内混凝土成型；待混凝土成型后，以敲击浇筑模具，使成型的混凝土与浇筑模具分离，并由人工取出以完成脱模。然而在对浇筑模具进行敲打的过程中，可能会导致浇筑模具形变，进而致使与浇筑模具边缘位置发生碰撞从而导致预制件成型效果差的情况发生。
[0004]因此，需要一种预制件辅助脱模装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种预制件辅助脱模装置，以实现预制件在成型完成后可快速脱模，且还能够有效提升预制件的脱模效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种预制件辅助脱模装置，包括基座、浇筑模板组件以及调节件；
[0007]所述浇筑模板组件设置在所述基座上方；
[0008]所述浇筑模板组件包括多个浇筑侧板以及浇筑底板；
[0009]所述浇筑侧板设置在所述浇筑底板的边缘位置，并与所述浇筑底板围绕呈一侧开口的浇筑腔室；
[0010]所述调节件设置在所述基座和所述浇筑模板组件之间；
[0011]当所述调节件驱动时，使所述浇筑底板沿竖直方向移动，并控制多个所述浇筑侧板沿外侧翻转。
[0012]进一步的，所述调节件包括螺纹筒以及螺纹杆；
[0013]所述螺纹筒设置在所述浇筑底板的下表面；
[0014]所述螺纹杆与所述基座转动连接；
[0015]所述螺纹杆的一端贯穿所述基座并与所述螺纹筒螺纹连接；
[0016]当所述螺纹杆转动时，使所述螺纹筒牵引所述浇筑底板沿竖直方向移动。
[0017]进一步的，所述调节件还包括连杆驱动件；
[0018]所述连杆驱动件设置在所述基座、浇筑侧板以及螺纹筒三者之间；
[0019]当所述螺纹筒沿竖直方向移动时，所述连杆驱动件偏转，以驱动多个所述浇筑侧板沿外侧偏转。
[0020]进一步的，所述连杆驱动件包括铰接杆以及驱动杆；
[0021]所述铰接杆的一端与所述基座铰接，另一端与所述浇筑侧板固定连接；
[0022]所述驱动杆的一端与所述螺纹筒外壁铰接，另一端与所述铰接杆铰接。
[0023]进一步的，当多个所述浇筑侧板与所述浇筑底板贴合时，所述驱动杆与所述铰接杆之间所形成的夹角α为锐角。
[0024]进一步的，所述基座与所述浇筑底板之间设置有多个伸缩杆，用于对所述浇筑底板限位。
[0025]进一步的，所述伸缩杆设置有四个，且分别位于所述浇筑底板的拐角位置。
[0026]进一步的，两个相邻的所述浇筑侧板以及所述浇筑侧板与所述浇筑底板之间均设置有防水胶条。
[0027]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0028]通过设置调节件，当调节件在运作时，可将浇筑底板进行顶起，且还能够令浇筑侧板沿外侧偏转，使得成型的预制件裸露至外部，即完成预制件的脱模，且在拿取的过程中，不会因浇筑侧板的干扰而导致预制件与其发生碰撞，以确保预制件整体的脱模效果。
附图说明
[0029]图1为本技术预制件辅助脱模装置的整体结构剖视图；
[0030]图2为本技术预制件辅助脱模装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合示意图对本技术的预制件辅助脱模装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0032]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0033]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种预制件辅助脱模装置，包括基座1、浇筑模板组件2以及调节件3。
[0034]所述浇筑模板组件2设置在所述基座1上方，通过设置浇筑模板组件2以便于完成预制件的浇筑成型。
[0035]具体的，所述浇筑模板组件2包括多个浇筑侧板21以及浇筑底板22；所述浇筑侧板21设置在所述浇筑底板22的边缘位置，并与所述浇筑底板22围绕呈一侧开口的浇筑腔室，通过对浇筑腔室注入混凝土，等待成型即可获得预制件。
[0036]其中，所述调节件3设置在所述基座1和所述浇筑模板组件2之间，利用调节件3控制浇筑侧板21以及浇筑底板22的移动，便于后期脱模。
[0037]具体的，所述调节件3包括螺纹筒31、螺纹杆32以及连杆驱动件33；所述螺纹筒31设置在所述浇筑底板22的下表面；所述螺纹杆32与所述基座1转动连接，所述螺纹杆32的一端贯穿所述基座1并与所述螺纹筒31螺纹连接。即螺纹杆32转动时且螺纹筒31限位时，可驱
动螺纹筒31沿竖直方向带动浇筑底板22移动，以将浇筑底板22上的成型预制件顶起，从而达到方便拿取以及脱模的目的。
[0038]所述连杆驱动件33设置在所述基座1、浇筑侧板21以及螺纹筒31三者之间。
[0039]当所述螺纹杆32转动时，使所述螺纹筒31牵引所述浇筑底板22沿竖直方向移动，并牵引所述连杆驱动件33偏转，以驱动多个所述浇筑侧板21沿外侧偏转，即在螺纹杆32的转动过程中，连杆驱动件33可牵引浇筑侧板21沿相互远离的方向偏转，即张开，且此时浇筑底板22可将预制件顶起并裸露至外部，从而方便操作人员的拿取，实现快速脱模的功能。
[0040]并且由于此时浇筑侧板21已经翻转，故不会对预制件的移动形成干涉，故而在拿取的过程中不会与浇筑侧板21的内壁形成碰撞，有效提升了浇筑侧板21的脱模效果。
[0041]在本实施例中，提供一具体的连杆驱动件33，以控制螺纹筒31在沿竖直方向移动时能够带动浇筑侧板21沿外侧翻转，实现快速脱模的功能，并为后续的拿取提供便利，防止预制件与浇筑侧板21的内壁发生碰撞。
[0042]所述连杆驱动件33包括铰接杆331以及驱动杆332；所述铰接杆331的一端与所述基座1铰接，另一端与所述浇筑侧板21固定连接；所述驱动杆332的一端与所述螺纹筒31外壁铰接，另一端与所述铰接杆331铰接。即当螺纹筒31沿竖直方向上移时，带动驱动杆332沿外侧翻转，即对铰接杆331施加一沿外侧的推动作用力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件辅助脱模装置，其特征在于，包括基座、浇筑模板组件以及调节件；所述浇筑模板组件设置在所述基座上方；所述浇筑模板组件包括多个浇筑侧板以及浇筑底板；所述浇筑侧板设置在所述浇筑底板的边缘位置，并与所述浇筑底板围绕呈一侧开口的浇筑腔室；所述调节件设置在所述基座和所述浇筑模板组件之间；当所述调节件驱动时，使所述浇筑底板沿竖直方向移动，并控制多个所述浇筑侧板沿外侧翻转。2.如权利要求1所述的预制件辅助脱模装置，其特征在于，所述调节件包括螺纹筒以及螺纹杆；所述螺纹筒设置在所述浇筑底板的下表面；所述螺纹杆与所述基座转动连接；所述螺纹杆的一端贯穿所述基座并与所述螺纹筒螺纹连接；当所述螺纹杆转动时，使所述螺纹筒牵引所述浇筑底板沿竖直方向移动。3.如权利要求2所述的预制件辅助脱模装置，其特征在于，所述调节件还包括连杆驱动件；所述连杆驱动件设置在所述基座、浇筑侧板以及螺纹筒三者之间；当所述螺纹筒沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑楠，杨建彬，
申请(专利权)人：郑楠，
类型：新型
国别省市：