一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，涉及耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有防护壳，防护壳的内表壁分别设置有水箱和水泵，水泵内设置有连接管，连接管的一端与水箱连通，连接管的另一端设置有喷头，防护壳的侧面设置有固定盘，固定盘内设置有扇叶，扇叶与固定盘转动连接，喷头与扇叶位置相对。本实用新型专利技术通过设置水泵、水箱、扇叶、连接管和喷头的共同作用，可以使水流均匀的喷洒在切割处，进而将粉尘与水混合，避免粉尘散发到空气中，可以保护环境的同时也可以避免人们将粉尘吸进肺内，并且通过喷洒水可以降低刀片和玻璃纤维增强塑料切割处的温度，避免玻璃纤维增强塑料损坏。塑料损坏。塑料损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备


[0001]本技术属于耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产
，特别是涉及一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备。

技术介绍

[0002]耐酸碱玻璃纤维增强塑料在生产时需要用到切割设备，通过切割设备对玻璃纤维增强塑料进行切割，将玻璃纤维增强塑料切割成各种尺寸，进而完成对玻璃纤维增强塑料的生产，然而现有的设备在使用时还存在一定的不足之处，现有的在对玻璃纤维增强塑料进行生产切割时会产生粉尘，现有的生产切割设备并没有设置将这些粉尘清除的机构，这些粉尘如果给人们吸进肺部，会对人们的身体健康造成威胁，因此我们对此进行改进，提出了一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，以解决了现有的问题：现有的在对玻璃纤维增强塑料切割时会产生粉尘，现有的生产切割设备并没有设置将这些粉尘清除的机构，这些粉尘如果给人们吸进肺部，会对人们的身体健康造成威胁的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，包括底板，所述底板的顶部设置有防护壳，所述防护壳的内表壁分别设置有水箱和水泵，所述水泵内设置有连接管，所述连接管的一端与水箱连通，所述连接管的另一端设置有喷头，所述防护壳的侧面设置有固定盘，所述固定盘内设置有扇叶，所述扇叶与固定盘转动连接，所述喷头与扇叶位置相对，所述防护壳内设置有侧板，所述侧板内开设有滑槽，所述滑槽内设置有移动板，所述移动板与滑槽滑动连接。
[0006]进一步地，所述移动板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有刀片，所述驱动电机的输出端与刀片固定连接，所述防护壳的顶部设置有顶盖。
[0007]进一步地，所述顶盖内设置有气缸，所述气缸的底部延伸至移动板内，所述气缸与移动板固定连接。
[0008]进一步地，所述防护壳的内底壁设置有固定板，所述固定板内设置有玻璃纤维增强塑料本体，所述固定板的顶部设置有紧固螺栓。
[0009]进一步地，所述紧固螺栓与固定板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有抵板，所述抵板的底部与玻璃纤维增强塑料本体相抵。
[0010]进一步地，所述刀片设置在玻璃纤维增强塑料本体的顶部，所述扇叶设置在刀片的侧面。
[0011]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0012]进一步地，所述抵板的形状为矩形，所述抵板的材质为橡胶。
[0013]进一步地，所述连接管的形状为L形，所述连接管的材质为塑料。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置水泵、水箱、扇叶、连接管和喷头的共同作用，可以使水流均匀的喷洒在切割处，进而将粉尘与水混合，避免粉尘散发到空气中，可以保护环境的同时也可以避免人们将粉尘吸进肺内，并且通过喷洒水可以降低刀片和玻璃纤维增强塑料切割处的温度，避免玻璃纤维增强塑料损坏。
[0016]2、本技术通过设置紧固螺栓、抵板和固定板可以对玻璃纤维增强塑料本体进行固定限位，避免玻璃纤维增强塑料本体在进行生产切割时出现意外移动的现象，进而提高对玻璃纤维增强塑料本体的生产质量和速率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术喷头与扇叶的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、万向轮；3、防护壳；4、侧板；5、滑槽；6、移动板；7、固定板；8、玻璃纤维增强塑料本体；9、固定盘；10、紧固螺栓；11、抵板；12、气缸；13、顶盖；14、水箱；15、驱动电机；16、刀片；17、连接管；18、喷头；19、扇叶；20、水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，包括底板1，底板1的顶部设置有防护壳3，防护壳3的内表壁分别设置有水箱14和水泵20，水泵20内设置有连接管17，连接管17的一端与水箱14连通，连接管17的另一端设置有喷头18，防护壳3的侧面设置有固定盘9，固定盘9内设置有扇叶19，扇叶19与固定盘9转动连接，喷头18与扇叶19位置相对，可以使水流均匀的喷洒在切割处，进而将粉尘与水混合，避免粉尘散发到空气中，可以保护环境的同时也可以避免人们将粉尘吸进肺内，并且通过喷洒水可以降低刀片16和玻璃纤维增强塑料本体8切割处的温度，避免玻璃纤维增强塑料本体8损坏，防护壳3内设置有侧板4，侧板4内开设有滑槽5，滑槽5内设置有移动板6，移动板6与滑槽5滑动连接，移动板6的底部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有刀片16，驱动电机15的
输出端与刀片16固定连接，防护壳3的顶部设置有顶盖13，顶盖13内设置有气缸12，气缸12的底部延伸至移动板6内，气缸12与移动板6固定连接，防护壳3的内底壁设置有固定板7，固定板7内设置有玻璃纤维增强塑料本体8，固定板7的顶部设置有紧固螺栓10，紧固螺栓10与固定板7螺纹连接，紧固螺栓10的底部设置有抵板11，抵板11的底部与玻璃纤维增强塑料本体8相抵，可以对玻璃纤维增强塑料本体8进行固定限位，避免玻璃纤维增强塑料本体8在进行生产切割时出现意外移动的现象，进而提高对玻璃纤维增强塑料本体8的生产质量和速率，刀片16设置在玻璃纤维增强塑料本体8的顶部，扇叶19设置在刀片16的侧面，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，抵板11的形状为矩形，抵板11的材质为橡胶，连接管17的形状为L形，连接管17的材质为塑料。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将玻璃纤维增强塑料本体8放置在固定板7内，然后转动紧固螺栓10通过紧固螺栓10带动抵板11向下移动，通过抵板11对玻璃纤维增强塑料本体8进行夹持，然后打开驱动电机15、气缸12和水泵20的开关，当驱动电机15工作时带动刀片16转动，当气缸12工作时带动移动板6向下移动，进而可以通过刀片16对玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有防护壳(3)，所述防护壳(3)的内表壁分别设置有水箱(14)和水泵(20)，所述水泵(20)内设置有连接管(17)，所述连接管(17)的一端与水箱(14)连通，所述连接管(17)的另一端设置有喷头(18)，所述防护壳(3)的侧面设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)内设置有扇叶(19)，所述扇叶(19)与固定盘(9)转动连接，所述喷头(18)与扇叶(19)位置相对，所述防护壳(3)内设置有侧板(4)，所述侧板(4)内开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有移动板(6)，所述移动板(6)与滑槽(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，其特征在于：所述移动板(6)的底部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端设置有刀片(16)，所述驱动电机(15)的输出端与刀片(16)固定连接，所述防护壳(3)的顶部设置有顶盖(13)。3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱玻璃纤维增强塑料生产设备，其特征在于：所述顶盖(13)内设置有气缸(12)，所述气缸(12)的底部延伸至移动板(6)内，所述气缸(12)与移动板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，王尉榕，
申请(专利权)人：连云港森伟玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：