本发明专利技术公开了一种激光焊接成型设备，包括箱体，所述箱体的内腔靠近顶部处设有激光焊接机，且所述激光焊接机的外侧套接有空心筒，本发明专利技术在使用时，通过伺服电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、限位板和横杆之间的相互配合可带动底板左右往复移动，从而当上料时可先将加工台移至进出料口处，当工作人员将工件放置在加工台顶部后，通过夹板、固定杆、第一螺纹块、第一螺纹杆和手摇轮之间的相互配合对工件夹持固定，并通过启动伺服电机反向转动可将工件移进箱体内腔中进行加工，此外，当出料时，可启动第三液压推杆推动活动块向左移动，并通过连杆带动加工台的左侧向上翻转，从而将工件从加工台上倒下，提高出料的便捷性。提高出料的便捷性。提高出料的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接成型设备
[0001]本专利技术涉及激光焊接成型
，具体为一种激光焊接成型设备。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]现有的激光焊接成型设备还存在着工作人员放料和取料操作不当时具有一定的危险性，不方便对焊接产生的烟气进行净化和无法快速对焊接后的工件进行降温冷却并进行后续加工的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种激光焊接成型设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光焊接成型设备，包括箱体，所述箱体的内腔靠近顶部处设有激光焊接机，且所述激光焊接机的外侧套接有空心筒，所述空心筒的左侧设有调节机构，所述激光焊接机的底部设有加工台，且所述加工台的顶部设有夹持机构，所述加工台的底部设有移动机构，所述箱体的右侧靠近底部处开设有进出料口，所述箱体的内腔顶部右侧处固定连接有净化箱，且所述净化箱的底部插接有通风管，所述净化箱的内腔靠近顶部处固定连接有导气罩，且所述导气罩的内腔中间位置处贯穿设有金属冷凝棒，所述金属冷凝棒的底端固定连接有圆盘，且所述圆盘的外侧壁固定安装有若干个净化管，所述圆盘的底部圆心处固定连接有第一转杆，且所述第一转杆的底端延伸至通风管的内腔，并固定连接有若干个扇叶，所述金属冷凝棒的顶端固定连接有连接轴，所述净化箱的顶部中间位置处开设有第一通孔，所述箱体的顶部靠近右侧处固定连接有第一轴承，所述箱体的顶部靠近右侧处固定连接有第一电机壳，且所述第一电机壳的内腔顶部固定安装有驱动电机，所述连接轴的顶端贯穿第一通孔和第一轴承内腔，并与驱动电机的动力输出端固定连接，所述净化箱的右侧顶部处插接有排气软管，且所述排气软管的另一端贯穿箱体的右侧壁，并固定连接有金属连接管，所述金属连接管的底端固定连接有排气头，所述金属连接管的左侧设有摆动机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括第一液压推杆，且所述第一液压推杆固定安装在箱体的内腔顶部靠近左侧处，所述第一液压推杆的动力端固定连接有第一连接板，且所述第一连接板的右侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧前侧处固定安装有第二液压推杆，且所述第二液压推杆的动力端固定连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有承重杆，且所述承重杆的右端与空心筒左侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括两个夹板，且两个所述夹板分别贴合设置于加工台的
顶部靠近左右两侧处，位于左侧的所述夹板的底部与加工台固定连接，位于右侧的所述夹板的底部固定连接有固定杆，所述加工台上靠近右侧处开设有空腔，且所述空腔的顶部开设有开槽，所述固定杆的底端贯穿开槽，延伸至空腔内腔，并固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块上开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与空腔的内腔左侧壁转动连接，所述加工台的右侧固定连接有第二轴承，所述第一螺纹杆的右端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有手摇轮。
[0008]优选的，所述移动机构包括转板，且所述转板固定连接在加工台的底部靠近右侧处，所述转板的前后两侧靠近底部处共同贯穿设有转轴，且所述转轴的前后两端均转动连接有支撑板，两个所述支撑板的底部共同固定连接有底板，所述底板的顶部靠近右侧处固定安装有第三液压推杆，且所述第三液压推杆的动力端固定连接有活动块，所述活动块的顶部铰接有连杆，且所述连杆的另一端与加工台的底部靠近左侧处转动连接，所述底板的底部中间位置处固定连接有第二螺纹块，且所述第二螺纹块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内腔贯穿设有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的右端与箱体的内腔右侧壁转动连接，所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第二电机壳，且所述第二电机壳内腔左侧固定安装有伺服电机，所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承，所述第二螺纹杆的左端贯穿第三轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接，所述第二螺纹块的底部固定连接有限位板，且所述限位板上开设有穿孔，所述穿孔内腔贯穿设有横杆，且所述横杆的左右两端分别与箱体的内腔左右两侧固定连接。
[0009]优选的，所述摆动机构包括活动轴，且所述活动轴的一端固定连接在金属连接管的左侧，所述活动轴的另一端与箱体的右侧壁转动连接，且所述活动轴的外侧套设有转动齿轮，所述转动齿轮的前侧啮合有升降齿条，且所述升降齿条的顶端固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有滑块，所述箱体的右侧靠近顶部处开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述滑块的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端与滑槽的内腔底部固定连接，所述压板的顶部设有凸轮，且所述凸轮的左侧靠近底部处固定连接有第二转杆，所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，所述净化箱的右侧开设有第二通孔，所述第二转杆的左端贯穿第四轴承和第二通孔，延伸至净化箱的内腔，并固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的左侧啮合有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮套设在第一转杆的外侧靠近顶端处。
[0010]优选的，所述进出料口的内腔右侧合页连接有箱门，且所述箱门的右侧靠近前侧处焊接有把手。
[0011]优选的，所述箱体的前侧中间位置处开设有观察口，且所述观察口内腔固定连接有滤光玻璃。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过伺服电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、限位板和横杆之间的相互配合可带动底板左右往复移动，从而当上料时可先将加工台移至进出料口处，当工作人员将工件放置在加工台顶部后，通过夹板、固定杆、第一螺纹块、第一螺纹杆和手摇轮之间的相互配合对工件夹持固定，并通过启动伺服电机反向转动可将工件移进箱体内腔中进行加工，此外，当出料时，可启动第三液压推杆推动活动块向左移动，并通过连杆带动加工台的左侧向上翻转，从而将工件从加工台上倒下，提高出料的便捷性；
[0014]2、本专利技术通过驱动电机、连接轴、金属冷凝棒、圆盘和第一转杆之间的相互配合可带动若干个扇叶转动，从而将激光焊接时产生的烟气通过通风管吸入进净化箱内腔中，通过圆盘带动若干个净化管的转动可对烟气进行净化处理，并通过金属冷凝棒的设置可对烟气进行降温处理，经净化冷却后的气体通过排气软管和排气头排出；
[0015]3、本专利技术通过排气头的设置，当出料时加工台行径排气头的下方，通过排气头吹出的冷风可对工件进行降温冷却，并通过传动锥形齿轮与从动锥形齿轮的啮合带动第二转杆转动，第二转杆转动带动凸轮转动，并压动压板向下移动，且通过弹簧的设置可对压板向上复位，从而带动压板上下往复移动，并带动升降齿条往复升降，升降齿条往复升降带动转动齿轮正反向转动，从而通过活动轴带动排气头前后往复摆动，进而增大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接成型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔靠近顶部处设有激光焊接机(2)，且所述激光焊接机(2)的外侧套接有空心筒(3)，所述空心筒(3)的左侧设有调节机构，所述激光焊接机(2)的底部设有加工台(8)，且所述加工台(8)的顶部设有夹持机构，所述加工台(8)的底部设有移动机构，所述箱体(1)的右侧靠近底部处开设有进出料口，所述箱体(1)的内腔顶部右侧处固定连接有净化箱(17)，且所述净化箱(17)的底部插接有通风管(18)，所述净化箱(17)的内腔靠近顶部处固定连接有导气罩(20)，且所述导气罩(20)的内腔中间位置处贯穿设有金属冷凝棒(35)，所述金属冷凝棒(35)的底端固定连接有圆盘(33)，且所述圆盘(33)的外侧壁固定安装有若干个净化管(34)，所述圆盘(33)的底部圆心处固定连接有第一转杆(36)，且所述第一转杆(36)的底端延伸至通风管(18)的内腔，并固定连接有若干个扇叶(19)，所述金属冷凝棒(35)的顶端固定连接有连接轴(40)，所述净化箱(17)的顶部中间位置处开设有第一通孔，所述箱体(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第一轴承，所述箱体(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第一电机壳，且所述第一电机壳的内腔顶部固定安装有驱动电机(21)，所述连接轴(40)的顶端贯穿第一通孔和第一轴承内腔，并与驱动电机(21)的动力输出端固定连接，所述净化箱(17)的右侧顶部处插接有排气软管(22)，且所述排气软管(22)的另一端贯穿箱体(1)的右侧壁，并固定连接有金属连接管(23)，所述金属连接管(23)的底端固定连接有排气头(24)，所述金属连接管(23)的左侧设有摆动机构。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接成型设备，其特征在于：所述调节机构包括第一液压推杆(4)，且所述第一液压推杆(4)固定安装在箱体(1)的内腔顶部靠近左侧处，所述第一液压推杆(4)的动力端固定连接有第一连接板(5)，且所述第一连接板(5)的右侧固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的右侧前侧处固定安装有第二液压推杆(47)，且所述第二液压推杆(47)的动力端固定连接有移动块(7)，所述移动块(7)的右侧固定连接有承重杆，且所述承重杆的右端与空心筒(3)左侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接成型设备，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板(29)，且两个所述夹板(29)分别贴合设置于加工台(8)的顶部靠近左右两侧处，位于左侧的所述夹板(29)的底部与加工台(8)固定连接，位于右侧的所述夹板(29)的底部固定连接有固定杆，所述加工台(8)上靠近右侧处开设有空腔，且所述空腔的顶部开设有开槽，所述固定杆的底端贯穿开槽，延伸至空腔内腔，并固定连接有第一螺纹块(30)，所述第一螺纹块(30)上开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内腔贯穿设有第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)的左端与空腔的内腔左侧壁转动连接，所述加工台(8)的右侧固定连接有第二轴承，所述第一螺纹杆(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞新光，
申请(专利权)人：俞新光，
类型：发明
国别省市：
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