一种贴缝带的加工工艺及加工系统技术方案

本申请涉及一种贴缝带的加工工艺及加工系统，涉及贴缝带生产的技术领域，其包括竖直设置且顶部为开口结构的罐体以及均设置在罐体上的液力组件、搅拌组件和调节组件，搅拌组件沿竖直方向设置有若干组，搅拌组件用于对罐体内的物料进行搅拌；罐体底壁内开设有液力腔，液力组件用于为液力腔内提供液体，且用于调节液力腔内的水压；调节组件用于调节搅拌组件的工作状态，且搅拌组件的启动数量随液力腔内液体的水压而变化。本申请能够改善贴缝带的加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴缝带的加工工艺及加工系统


[0001]本申请涉及贴缝带生产的
，尤其是涉及一种贴缝带的加工工艺及加工系统。

技术介绍

[0002]贴缝带是一种用于修补沥青路面裂缝的材料，通常是将沥青和沥青改性剂等原料投入搅拌设备中进行加热搅拌，拌和完成经过冷却后再压制成型。
[0003]现有一搅拌设备包括竖直设置且顶部为开口结构的罐体、设置在罐体上的搅拌组件，搅拌组件包括竖直设置在罐体内的搅拌轴以及安装在罐体上且用于驱动搅拌轴绕自身轴线转动的电机；将沥青与沥青改性剂等原料放入罐体中，接着启动电机，通过电机输出轴带动搅拌杆转动，使得搅拌轴对罐体内的原料进行搅拌。
[0004]上述原料搅拌的过程中，当罐体内原料的液位较低时，部分搅拌轴位于原料上方，使得电机在启动的情况下，位于原料上方的部分搅拌杆无法对原料进行搅拌，导致电机工作时需要的能耗较高，进而导致贴缝带加工的成本较高。

技术实现思路

[0005]为了改善贴缝带的加工成本，本申请提供一种贴缝带的加工工艺及加工系统。
[0006]第一方面，本申请提供一种贴缝带的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴缝带的加工系统，其特征在于：包括竖直设置且顶部为开口结构的罐体（1）以及均设置在罐体（1）上的液力组件（2）、搅拌组件（3）和调节组件（4），搅拌组件（3）沿竖直方向设置有若干组，搅拌组件（3）用于对罐体（1）内的物料进行搅拌；罐体（1）底壁内开设有液力腔（11），液力组件（2）用于为液力腔（11）内提供液体，且用于调节液力腔（11）内的水压；调节组件（4）用于调节搅拌组件（3）的工作状态，且搅拌组件（3）的启动数量随液力腔（11）内液体的水压而变化；所述搅拌组件（3）包括同轴设置在罐体（1）内的搅拌管（31）、同轴设置在罐体（1）内且位于搅拌管（31）与罐体（1）之间的挡板（33）、沿罐体（1）径向设置并插设在挡板（33）上的搅拌杆（32），位于罐体（1）内最上方的搅拌管（31）、位于罐体（1）内最下方的搅拌管（31）均绕自身轴线与罐体（1）转动连接，相邻搅拌管（31）之间绕自身轴线转动连接；位于罐体（1）内最上方的挡板（33）、位于罐体（1）内最下方的挡板（33）均绕自身轴线与罐体（1）转动连接，相邻挡板（33）之间绕自身轴线转动连接；搅拌杆（32）靠近搅拌管（31）的一端与搅拌管（31）固定连接，搅拌杆（32）远离搅拌管（31）的一端位于挡板（33）与罐体（1）之间；所述搅拌杆（32）内开设有滑动腔（322），液力组件（2）还用于为滑动腔（322）内供水；搅拌组件（3）还包括套设在搅拌杆（32）上且与搅拌杆（32）转动连接的套环（34）、均固定设置在套环（34）上的第一伸缩板（35）和第二伸缩板（36），第一伸缩板（35）固定端内部、第二伸缩板（36）固定端内部均与滑动腔（322）内部连通；第一伸缩板（35）固定端与靠近自身的第二伸缩板（36）固定端之间留有距离，且第一伸缩板（35）活动端一侧能够与靠近自身的第二伸缩板（36）活动端一侧抵接；所述搅拌杆（32）内开设有气腔（321），气腔（321）位于挡板（33）与罐体（1）侧壁之间，罐体（1）上设置有用于对气腔（321）内进行供气的供气组件（5）；挡板（33）与罐体（1）侧壁之间预设有水；调节组件（4）设置有若干个，且与搅拌组件（3）一一对应，调节组件（4）包括：调节管（41），一端插设在搅拌杆（32）上且与气腔（321）连通，调节管（41）水平设置且垂直于搅拌杆（32）；调节板（42），一端插设在调节管（41）上且沿搅拌杆（32）的长度方向与调节管（41）滑动连接，调节板（42）用于控制气腔（321）与搅拌杆（32）外部的连通面积；滑块（45），沿搅拌杆（32）的长度方向滑动设置在滑动腔（322）内，且滑块（45）始终位于第一伸缩板（35）远离搅拌管（31）的一侧、第二伸缩板（36）远离搅拌管（31）的一侧；连接杆（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛嘉祺，郑倩，徐泉心，刘晓斌，刘跃，任欢欢，张拯，刘杰军，薄秀峰，殷宝林，
申请(专利权)人：喜跃发国际环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：